一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及料仓设备技术领域，提供了一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓，包括两端上开设有能连通的进口和出口的料仓，料仓的出口端上还连接有能密封的阀体，料仓的边缘转角处上设置有能够将料仓两两相对并拼接的堆叠支架，且堆叠支架上设置有向外侧延伸的引导瓣，堆叠支架上还开设有通过螺栓固定的螺纹孔。通过设置的堆叠支架,堆叠支架能够将两两相对的料仓进行连接，此时料仓之间的进口也两两相对，此时能够增大料仓的容积，可以根据不同需求实现不同容积的料仓，提高料仓的适配性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓


[0001]本技术涉及料仓设备
，具体涉及一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓。

技术介绍

[0002]本申请专利技术人在实现本申请实施例专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0003]目前市面上移动料仓以配备了蝶阀密封的不锈钢移动料仓为主，蝶阀，是通过操作传动装置来旋转阀杆，同时阀杆又带动蝶板转动来实现开启和关闭的，由以上的工作原理可以看出，蝶阀工作复杂，部件较多。蝶阀使用一段时间后，密封性会越来越差，经常有漏粉的现象。维护成本高，清洗需要拆卸下来，效率比较低，也不能对其进行扩容；
[0004]为此，我们提出一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了移动料仓的密封性越来越差导致的漏粉问题，以及不能扩容的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓，包括两端上开设有能连通的进口和出口的料仓，料仓的出口端上还连接有能密封的阀体，料仓的边缘转角处上设置有能够将料仓两两相对并拼接的堆叠支架，且堆叠支架上设置有向外侧延伸的引导瓣，堆叠支架上还开设有通过螺栓固定的螺纹孔。
[0010]优选的，所述阀体为锥形，阀体的底部周设有弧形的用于密封料仓出口的密封层板。
[0011]优选的，所述密封层板的外部边缘套设有用于密封出口的橡胶层。
[0012]优选的，所述引导瓣相对的设置在堆叠支架的顶部侧壁上，且引导瓣的边缘为弧形。
[0013]优选的，所述螺纹孔设置在远离料仓方向的堆叠支架上，且螺纹孔为便于调节固定的条形状。
[0014]优选的，所述料仓的边缘转角处通过支撑架连接有支撑并架设料仓的货叉通道。
[0015]优选的，所述料仓的开口端上还安装有通过密封圈密封的密封盖，料仓和密封盖密封后并由卡箍进行固定。
[0016]优选的，所述料仓的底端外壁套接有能够延伸至货叉通道上的加固套板。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术实施例提供了一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓。具备以下有益效果：
[0019]1、通过设置的堆叠支架,堆叠支架能够将两两相对的料仓进行连接，此时料仓之间的进口也两两相对，此时能够增大料仓的容积，可以根据不同需求实现不同容积的料仓，提高料仓的适配性。
[0020]2、通过在料仓出口处密封设置的阀体,锥形的阀体通过料仓内部物料的自重将阀体与料仓的出口密封，并通过卸料站控制料仓内的阀体，提升和下降，可控的把料仓内的物料卸空。
附图说明
[0021]图1为本技术料仓的示意图；
[0022]图2为本技术阀体的示意图。
[0023]图中：1、料仓；11、密封盖；12、支撑架；13、货叉通道；14、加固套板；2、堆叠支架；21、引导瓣；22、螺纹孔；3、阀体；31、密封层板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1
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2，一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓，包括两端上开设有能连通的进口和出口的料仓1，料仓1的出口端上还连接有能密封的阀体3，通过在料仓1出口处密封设置的阀体3,锥形的阀体3通过料仓1内部物料的自重将阀体3与料仓1的出口密封，并通过卸料站控制料仓1内的阀体3，提升和下降，可控的把料仓1内的物料卸空，料仓1的边缘转角处上设置有能够将料仓1两两相对并拼接的堆叠支架2，通过设置的堆叠支架2,堆叠支架2能够将两两相对的料仓1进行连接，此时料仓1之间的进口也两两相对，此时能够增大料仓的容积，可以根据不同需求实现不同容积的料仓，提高料仓的适配性，且堆叠支架2上设置有向外侧延伸的引导瓣21，堆叠支架2上还开设有通过螺栓固定的螺纹孔22，料仓1内的物料需要和专门配置的阀体3卸料站配合，通过卸料站的升降装置来驱动料仓1内的阀体3提升和下降，把料仓内的物料可控的从料仓内卸出来。
[0026]本实施例中，阀体3为锥形，阀体3的底部还周设有弧形的用于密封料仓1出口的密封层板31，阀体3材质为304不锈钢，采用一次成型的不锈钢压件，使出口处和阀体3形成紧密的密封状态，可以有效阻止料仓1内的粉料泄露。
[0027]本实施例中，密封层板31的外部边缘套设有用于密封出口的橡胶层。
[0028]本实施例中，引导瓣21相对的设置在堆叠支架2的顶部侧壁上，且引导瓣21的边缘为弧形。
[0029]本实施例中，螺纹孔22设置在远离料仓1方向的堆叠支架2上，且螺纹孔22为便于调节固定的条形状。
[0030]本实施例中，料仓1的边缘转角处通过支撑架12连接有支撑并架设料仓1的货叉通道13，用来方便叉车运输料仓1到不同的工艺位置。
[0031]本实施例中，所述料仓1的开口端上还安装有通过密封圈密封的密封盖11，密封圈套设在密封盖11与开口的连接处，料仓1和密封盖11密封后并由卡箍进行固定，可以有效密封料仓1内的物料不受环境污染，包括其他粉尘、湿气等等。
[0032]本实施例中，料仓1的底端外壁套接有能够延伸至货叉通道13上的加固套板14。
[0033]工作原理：
[0034]料仓接料时，通过叉车把料仓1移动到接料点下方，打开密封盖11，连接投料盖，其投料盖尺寸大小和密封盖一样，在投料盖中间开一个直径约250mm的孔，孔上焊接可以接软连接的接头，方便通过软连接和上游设备连接，上游工艺设备然后可以对料仓1填充物料，物料填充完后，把投料盖换下，重新盖上原来的密封盖11，并用卡箍卡紧，通过叉车把料仓移动到需要物料的工艺位置，把料仓放到卸料站上面，进行自动对接，然后通过卸料站控制料仓1内的阀体3，提升和下降，可控的把料仓1内的物料卸空，当需要对料仓1进行扩容时，则将两个料仓1通过堆叠支架2两两对接连接固定，此时料仓1的进口相互连接，并通过卡箍和密封垫进行固定密封。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓，包括两端上开设有能连通的进口和出口的料仓(1)；其特征在于：所述料仓(1)的出口端上还连接有能密封的阀体(3)；所述料仓(1)的边缘转角处上设置有能够将料仓(1)两两相对并拼接的堆叠支架(2)，且堆叠支架(2)上设置有向外侧延伸的引导瓣(21)，堆叠支架(2)上还开设有通过螺栓固定的螺纹孔(22)。2.如权利要求1所述的一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓，其特征在于：所述阀体(3)为锥形，阀体(3)的底部周设有弧形的用于密封料仓(1)出口的密封层板(31)。3.如权利要求2所述的一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓，其特征在于：所述密封层板(31)的外部边缘套设有用于密封出口的橡胶层。4.如权利要求1所述的一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓，其特征在于：所述引导瓣(21)相对的设置在堆...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟中印，张小进，
申请(专利权)人：安纳帕徳无锡粉体工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：