快速更换式泥浆泵缸套组件制造技术

提供一种快速更换式泥浆泵缸套组件，包括同轴连为一体的耐磨盘、缸套法兰、缸套压盖和缸套；缸套压盖套体轴向前端制有外螺纹；缸套法兰套体内制有内螺纹；缸套压盖旋合缸套法兰实现缸套压盖连同缸套的轴向位移；缸套压盖套体轴向后端制有大直径外齿圈；大直径外齿圈啮合齿轮轴的小直径外齿圈；齿轮轴与缸套压盖间隔平行，且齿轮轴在缸套法兰外侧轴端转动支承安装；旋动的齿轮轴啮合缸套压盖带动缸套压盖连同缸套旋进旋出快速省力拆装。本实用新型专利技术采用增设齿轮轴，通过齿传动啮合传动的方式，实现泥浆泵缸套的快速拆卸，解决泥浆泵缸套组件结构拆装费工、费时、费力的技术问题；结构紧凑，拆装高效便捷，省工、省力，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
快速更换式泥浆泵缸套组件


[0001]本技术属于机械工程液体变容泵缸套部件
，具体涉及一种快速更换式泥浆泵缸套组件。

技术介绍

[0002]泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，是钻探机械设备的重要组成部分，在油田及国民经济各个领域都有着广泛的应用。其中，泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，需要经常更换。而更换缸套，就必须拆卸缸套压盖等组件。传统的缸套固定，采用大量螺栓螺母压紧锁紧固定，缸套螺栓在拆时，费工、费时、费力；加之可操作空间狭小，不便工装施展，因此传统结构的泥浆泵缸套组件，拆装劳动强度大，工作效率低；而其拆装的不便捷性，直接制约影响钻井效率。对此，现提出如下改进技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种快速更换式泥浆泵缸套组件，采用增设齿轮轴和外齿圈，通过齿传动啮合传动的方式，实现泥浆泵缸套的快速拆卸，解决目前泥浆泵缸套组件结构拆装费工、费时、费力的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案：快速更换式泥浆泵缸套组件，包括同轴可拆卸连为一体的耐磨盘、缸套法兰、缸套压盖和缸套；缸套压盖和缸套同轴连为一体；缸套压盖套体轴向前端制有外螺纹；缸套法兰套体内制有内螺纹；缸套压盖外螺纹旋合缸套法兰内螺纹实现缸套压盖的轴向位移，轴向位移的缸套压盖带动缸套轴向位移；缸套压盖套体轴向后端制有大直径外齿圈；大直径外齿圈啮合齿轮轴所具有的小直径外齿圈；齿轮轴中心线与缸套压盖中心线间隔平行，且齿轮轴在缸套法兰外侧轴端转动支承安装；旋动的齿轮轴啮合缸套压盖的大直径外齿圈以带动缸套压盖连同缸套旋进旋出。
[0005]上述技术方案中，进一步地：齿轮轴通过齿轮轴壳体、前轴承盖、后轴承盖、轴承在缸套法兰外侧轴端转动支承安装；前轴承盖一端与缸套法兰轴端外侧紧固连为一体；前轴承盖另一端面与齿轮轴壳体紧固连为一体；齿轮轴壳体内通过轴承转动支承安装齿轮轴；齿轮轴壳体外侧紧固安装后轴承盖；且齿轮轴外侧端从后轴承盖伸出。
[0006]上述技术方案中，进一步地：齿轮轴伸出端制有多方结构；多方结构用于方便电动扳手对其的旋动适配。
[0007]上述技术方案中，进一步地：小直径外齿圈和大直径外齿圈的齿数比为1:5.4。
[0008]上述技术方案中，进一步地：缸套压盖用合金钢锻件制成。
[0009]本技术与现有技术相比的优点：
[0010]1、本技术采用电动扳手旋转齿轮轴，通过齿传动，使缸套压盖在缸套法兰内旋进、旋出；从而实现与缸套压盖连为一体的缸套的快速拆装；无需拆卸大量螺栓，省工、省时、省力；无需较大的操作空间，方便拆卸工装施展，拆装劳动强度低，高效便捷；组件结构简单紧凑，适合推广。
[0011]2、本技术齿轮齿数比为1:5.4的小直径外齿圈和大直径外齿圈，安装缸套时借助电动扳手拆装，只需设定较小的扭矩，使得缸套压盖可获得较大的扭矩，拆装省工、省力。
[0012]3、本技术齿轮轴通过轴承转动支承安装，较其他转动支撑结构，摩擦阻力小，可高速转动，有利缸套的快速高效拆装。
附图说明
[0013]图1为本技术纵截面剖视图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图中：1
‑
耐磨盘，2
‑
缸套法兰，201
‑
内螺纹；3
‑
缸套压盖，301
‑
外螺纹，302
‑
大直径外齿圈；4
‑
缸套；5
‑
齿轮轴，501
‑
小直径外齿圈；5
‑
1多方结构；6
‑
齿轮轴壳体，7
‑
前轴承盖，8
‑
后轴承盖，9
‑
轴承；10
‑
紧固螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]快速更换式泥浆泵缸套组件，包括同轴可拆卸连为一体的耐磨盘1、缸套法兰2、缸套压盖3和缸套4。所述耐磨盘1为泥浆泵耐磨盘，耐磨盘1与缸套法兰2使用径向均匀分布的若干紧固螺栓10同轴紧固连为一体；所述耐磨盘1内侧轴端面制有定位凸台，所述定位凸台用于实现缸套4的轴端定位。所述缸套压盖3和缸套4同轴连为一体；具体地，所述缸套压盖3与缸套4同轴紧固连为一体。
[0018]在此基础上，为实现缸套压盖3的旋入旋出：所述缸套压盖3套体外侧轴向前端制有外螺纹301；所述缸套法兰2套体内制有内螺纹201；所述缸套压盖3外螺纹301旋合缸套法兰2内螺纹201实现缸套压盖3沿所述缸套法兰2的轴向旋进旋出轴向位移。同时，轴向位移的缸套压盖3带动与其同轴紧固连为一体的缸套4轴向位移。
[0019]为实现缸套压盖3带动缸套4的同步、高效、快速轴向位移：所述缸套压盖3套体轴向后端制有大直径外齿圈302；所述大直径外齿圈302啮合齿轮轴5所具有的小直径外齿圈501；所述齿轮轴5中心线与缸套压盖3中心线间隔平行，且所述齿轮轴5在缸套法兰2外侧轴端转动支承安装。
[0020]为实现齿轮轴5在缸套法兰2外侧轴端的转动支承安装：上述实施例中，进一步地：所述齿轮轴5通过齿轮轴壳体6、前轴承盖7、后轴承盖8、轴承9在缸套法兰2外侧轴端转动支承安装。所述前轴承盖7一端即右侧端与缸套法兰2轴端外侧紧固连为一体或粘接、焊接连为一体。所述前轴承盖7另一端即左端与齿轮轴壳体6紧固连为一体；所述齿轮轴壳体6内通过轴承9转动支承安装齿轮轴5；本技术齿轮轴5通过轴承9转动支承安装，较其他转动支撑结构，摩擦阻力小，齿轮轴5可高速转动，有利缸套4的快速高效拆装。所述齿轮轴壳体6外侧紧固安装后轴承盖8；所述后轴承盖8制有通孔；且所述齿轮轴5外侧端从所述后轴承盖8通孔伸出，以便旋动所述齿轮轴5。缸套4拆装时：旋动的所述齿轮轴5啮合缸套压盖3的大
直径外齿圈302以带动缸套压盖3连同缸套4旋进旋出，实现拆装缸套连同缸套压盖的同步。
[0021]上述实施例中，进一步地：所述齿轮轴5伸出端制有多方结构5
‑
1；所述多方结构5
‑
1用于方便电动扳手对其旋动适配。即电动扳手工作端适配多方结构5
‑
1，实现齿轮轴5的高速转动。
[0022]上述实施例中，进一步地：所述小直径外齿圈501和大直径外齿圈302的齿数比为1:5.4。本技术齿轮齿数比为1:5.4的小直径外齿圈501和大直径外齿圈302，安装缸套4时，借助电动扳手拆装，只需设定较小的扭矩，使得缸套压盖3可获得较大的扭矩，拆装省工、省力。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速更换式泥浆泵缸套组件，包括同轴可拆卸连为一体的耐磨盘(1)、缸套法兰(2)、缸套压盖(3)和缸套(4)；其特征在于：所述缸套压盖(3)和缸套(4)同轴连为一体；所述缸套压盖(3)套体轴向前端制有外螺纹(301)；所述缸套法兰(2)套体内制有内螺纹(201)；所述缸套压盖(3)外螺纹(301)旋合缸套法兰(2)内螺纹(201)实现缸套压盖(3)的轴向位移，轴向位移的缸套压盖(3)带动缸套(4)轴向位移；所述缸套压盖(3)套体轴向后端制有大直径外齿圈(302)；所述大直径外齿圈(302)啮合齿轮轴(5)所具有的小直径外齿圈(501)；所述齿轮轴(5)中心线与缸套压盖(3)中心线间隔平行，且所述齿轮轴(5)在缸套法兰(2)外侧轴端转动支承安装；旋动的所述齿轮轴(5)啮合缸套压盖(3)的大直径外齿圈(302)以带动缸套压盖(3)连同缸套(4)旋进旋出。2.根据权利要求1所述快速更换式泥浆泵缸套组件，其特征在于：所述齿轮轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建立，靳小艳，
申请(专利权)人：宝鸡市盟泰石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：