一种电焊条压涂用上丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊条压涂用上丝机构，涉及焊条加工设备技术领域，包括底座和固定底座，所述底座的右端设置有固定底座，所述固定底座的上端设置有电机，所述转动架的外侧周围设置有固定杆，所述连接转轴的外侧设置有连接板，所述连接板的内侧下端设置有第三伸缩杆、所述固定板的内侧设置有放置板，所述放置板的内侧两端设置有凹槽，所述第四伸缩杆的上端设置有挡板。该电焊条压涂用上丝机构，与现有的普通上丝机构相比，可以通过连接转轴使得放置板可以平稳的进行水平运行，可以通过挡板对电焊条进行阻隔，防止电焊条在转动架上准备运输时而掉落，提高了装置的使用效率，降低了电焊条因没有对其阻挡而掉落的风险。了电焊条因没有对其阻挡而掉落的风险。了电焊条因没有对其阻挡而掉落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊条压涂用上丝机构


[0001]本技术涉及焊条加工设备
，具体为一种电焊条压涂用上丝机构。

技术介绍

[0002]众所周知，焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。近年来，随着社会的快速发展，焊条的需求量日益增加，人们对焊条自动化加工生产线提出了更高的要求，目前，在焊条的加工生产过程当中，经常采用到大型的加工设备，而这类大型设备的入口具有一定的高度，因此，就需要工作人员采用一定的技术手段将焊条从地面搬运至高空，但是在实践中发现，当焊丝的量比较大时，则需要耗费大量的人力，为此，设计开发一种自动化程度高的电焊条压涂自动上丝机构显得是尤为重要。
[0003]如申请号为CN201621117273.5，一种电焊条压涂自动上丝机构，该电焊条压涂自动上丝机构能够自动将焊条从低位运输至高位，进而节约人力，但是该上丝机构不便于对电焊条进行阻隔，从而有可能导致电焊条在运输时而掉落，降低了装置的使用效率，提高了电焊条因没有对其阻挡而掉落的风险。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种电焊条压涂用上丝机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电焊条压涂用上丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电焊条压涂用上丝机构，包括底座和固定底座，所述底座的右端设置有固定底座，所述固定底座的上端设置有电机，所述电机的外侧一端设置有第三转轴，所述第三转轴的外侧周围设置有支撑架，所述支撑架的外侧一端设置有转动架，所述转动架的外侧周围设置有固定杆，所述固定杆的内侧两端设置有连接转轴，所述连接转轴的外侧设置有连接板，所述连接板的内侧下端设置有第三伸缩杆、所述第三伸缩杆的下端设置有压板，所述连接板的两侧下端设置有固定板，所述固定板的内侧设置有放置板，所述放置板的内侧两端设置有凹槽，所述凹槽的内侧底部设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的上端设置有挡板。
[0007]进一步的，所述底座的上端设置有外壳，且外壳的内侧右端设置有收纳槽。
[0008]进一步的，所述收纳槽的内侧两端设置有第一转轴，且第一转轴的外侧设置有垫板，所述垫板通过第一转轴与收纳槽转动连接。
[0009]进一步的，所述垫板的内侧设置有第一伸缩杆，且外壳的内侧顶部设置有第二伸
缩杆。
[0010]进一步的，所述第二伸缩杆的下端设置有第二转轴，且第二转轴的外侧设置有传送带。
[0011]进一步的，所述传送带的外侧设置有隔板，且传送带和隔板固定连接。
[0012]进一步的，所述底座的内侧设置有内置箱，且外壳的内侧两端设置有散热鳍片，所述固定底座的内侧设置有收集箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过底座、外壳、收纳槽、第一转轴、垫板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二转轴、传送带、隔板、内置箱、散热鳍片和收集箱的设置，通过第一伸缩杆运行使得垫板进行伸缩，然后第一转轴转动使得垫板收纳进收纳槽，再然后第二伸缩杆连接第二转轴和传送带，然后传送带上设置隔板，可以通过散热鳍片进行对内部的散热，防止内部设备运行温度过高而导致零件损坏，然后其装置在运行时忽然掉落的电焊条通过垫板进入收集箱，可以避免电焊条掉落在地面使得工作人员难以清理和收集，提高了装置的使用效率；
[0015]2.本技术通过固定底座、电机、第三转轴、支撑架、转动架、固定杆、连接转轴、连接板、第三伸缩杆、压板、固定板、放置板、凹槽、第四伸缩杆和挡板的设置，通过电机和第三转轴的运行，使得连接第三转轴的支撑架进行运行，然后支撑架上连接转动架和固定杆，然后固定杆上连接转轴和连接板，再然后连接板下端连接第三伸缩杆和压板，再然后放置板上设置凹槽，凹槽内部设置第四伸缩杆和挡板，可以通过连接转轴使得放置板可以平稳的进行水平运行，可以通过挡板对电焊条进行阻隔，防止电焊条在转动架上准备运输时而掉落，提高了装置的使用效率，降低了电焊条因没有对其阻挡而掉落的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术固定杆立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术外壳侧视右视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、外壳；3、收纳槽；4、第一转轴；5、垫板；6、第一伸缩杆；7、第二伸缩杆；8、第二转轴；9、传送带；10、隔板；11、内置箱；12、散热鳍片；13、固定底座；14、电机；15、第三转轴；16、支撑架；17、转动架；18、固定杆；19、连接转轴；20、连接板；21、第三伸缩杆；22、压板；23、固定板；24、放置板；25、凹槽；26、第四伸缩杆；27、挡板；28、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种电焊条压涂用上丝机构，包括底座1和固定底座13，底座1的右端设置有固定底座13，固定底座13的上端设置有电机14，电机14的外侧一端设置有第三转轴15，第三转轴15的外侧周围设置有支撑架16，支撑架16的外侧一端设置有转动架17，转
动架17的外侧周围设置有固定杆18，固定杆18的内侧两端设置有连接转轴19，连接转轴19的外侧设置有连接板20，连接板20的内侧下端设置有第三伸缩杆21、第三伸缩杆21的下端设置有压板22，连接板20的两侧下端设置有固定板23，固定板23的内侧设置有放置板24，放置板24的内侧两端设置有凹槽25，凹槽25的内侧底部设置有第四伸缩杆26，第四伸缩杆26的上端设置有挡板27，可以通过挡板27对电焊条进行阻隔，防止电焊条在转动架17上准备运输时而掉落，提高了装置的使用效率，降低了电焊条因没有对其阻挡而掉落的风险。
[0023]如图3
‑
图4所示，底座1的上端设置有外壳2，且外壳2的内侧右端设置有收纳槽3，收纳槽3的内侧两端设置有第一转轴4，且第一转轴4的外侧设置有垫板5，垫板5通过第一转轴4与收纳槽3转动连接，垫板5的内侧设置有第一伸缩杆6，且外壳2的内侧顶部设置有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7的下端设置有第二转轴8，且第二转轴8的外侧设置有传送带9，传送带9的外侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊条压涂用上丝机构，包括底座（1）和固定底座（13），其特征在于，所述底座（1）的右端设置有固定底座（13），所述固定底座（13）的上端设置有电机（14），所述电机（14）的外侧一端设置有第三转轴（15），所述第三转轴（15）的外侧周围设置有支撑架（16），所述支撑架（16）的外侧一端设置有转动架（17），所述转动架（17）的外侧周围设置有固定杆（18），所述固定杆（18）的内侧两端设置有连接转轴（19），所述连接转轴（19）的外侧设置有连接板（20），所述连接板（20）的内侧下端设置有第三伸缩杆（21）、所述第三伸缩杆（21）的下端设置有压板（22），所述连接板（20）的两侧下端设置有固定板（23），所述固定板（23）的内侧设置有放置板（24），所述放置板（24）的内侧两端设置有凹槽（25），所述凹槽（25）的内侧底部设置有第四伸缩杆（26），所述第四伸缩杆（26）的上端设置有挡板（27）。2.根据权利要求1所述的一种电焊条压涂用上丝机构，其特征在于，所述底座（1）的上端设置有外壳（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明超，唐心利，孙立，
申请(专利权)人：山东聚力焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：