一种卡料自动反转的旋转供料器制造技术

技术编号:36695996 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-27 20:08
本实用新型专利技术涉及供料器技术领域,尤其涉及一种卡料自动反转的旋转供料器。其技术方案包括:外壳、连接罩、转轴、防护板和挤压板,所述外壳上端外壁一侧开设有进料口,所述进料口内壁一侧插接安装有连接罩,所述连接罩内壁一侧安装有电动推杆,所述电动推杆贯穿连接罩一端外壁安装有固定板,所述固定板一侧外壁安装有缓冲杆,所述缓冲杆背离固定板一端外壁安装有挤压板,所述挤压板一侧外壁安装安装有振动器,所述振动器位于挤压板与固定板之间,通过设置防护板、连接罩和挤压板,达到了便于对卡料进行处理的效果,避免物料继续卡料,保证了卡料的物料便于及时清理,降低了外置电机的损伤。降低了外置电机的损伤。降低了外置电机的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种卡料自动反转的旋转供料器


[0001]本技术涉及供料器
,具体为一种卡料自动反转的旋转供料器。

技术介绍

[0002]旋转供料器又称旋转阀,星形下料器,锁气器通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转,从上部料斗落入物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出。
[0003]专利公告号为CN210219840U公开了一种旋转供料器,包括机壳及转子,所述的机壳呈圆筒形横向固定于机架上,机壳的上侧设有进料口,底侧与进料口相对应地设有出料口,所述转子通过传动轴设置在机壳内部,转子呈圆柱体并与机壳相吻合,由传动轴带动转子相对于机壳转动;所述的转子,包括叶片、右圆盘、传动轴、左圆盘及拆条,所的传动轴两端分别设有右圆盘及左圆盘,右圆盘与左圆盘之间沿传动轴圆周均匀分布有叶片。本技术通过更换转子叶片顶端的拆条来调整叶片与机壳的间隙,保证了叶片与机壳的间隙在供料器的允许范围内,避免了因间隙过大需要更换整个转子所造成的材料和成本浪费,进而提高了供料器的使用寿命。
[0004]现有技术CN210219840U在使用过程中,缺少对卡料的处理结构,导致了大颗粒物料会引起叶片和供料器的卡死,从而出现卡料现象,而不能够对物料进行清理,对电机的损伤较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卡料自动反转的旋转供料器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卡料自动反转的旋转供料器,包括外壳、连接罩、转轴、防护板和挤压板,所述外壳上端外壁一侧开设有进料口,所述进料口内壁一侧插接安装有连接罩,所述连接罩内壁一侧安装有电动推杆,所述电动推杆贯穿连接罩一端外壁安装有固定板,所述固定板一侧外壁安装有缓冲杆,所述缓冲杆背离固定板一端外壁安装有挤压板。
[0007]使用本技术方案中一种卡料自动反转的旋转供料器时,物料通过进料口进入外壳内部,且物料进入叶片之间的间隙,外置的电机带动转轴和叶片转动,从而使物料旋转后通过卸料口排出,当叶片缝隙中的物料与进料口之间发生卡料现象时,物料会与防护板相接触,且压力传感器检测防护板的受力数据,之后外置的电机带动转轴和叶片转动,且卡料的位置位于外壳内壁正上端,电动推杆推动固定板和挤压板移动,从而使挤压板对物料进行挤压,且振动器带动挤压板发生震动,挤压板达到了对物料进行震动破碎的目的。
[0008]优选的,所述外壳下端外壁一侧开设有卸料口,所述进料口与卸料口的内壁尺寸相一致。外壳内部的物料通过卸料口排出。
[0009]优选的,所述进料口内壁两侧均安装有矩形阵列分布的压力传感器,所述压力传
感器另一端安装有防护板。卡料的物料会与防护板相接触,且压力传感器能够检测防护板所受的压力,从而判断设备是否处于卡料状态。
[0010]优选的,所述外壳内壁一侧转动安装有转轴,所述转轴外壁安装有圆形阵列分布的叶片。外置的电机能够带动转轴和叶片转动,从而通过叶片对物料进行旋转卸料。
[0011]优选的,所述挤压板的尺寸大于连接罩的尺寸,且挤压板与进料口内壁相接触。挤压板能够遮挡连接罩。
[0012]优选的,所述挤压板一侧外壁安装安装有振动器,所述振动器位于挤压板与固定板之间。振动器能够带动挤压板发生震动,从而通过挤压板对卡料的物料进行破碎。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置防护板、连接罩和挤压板,达到了便于对卡料进行处理的效果,物料通过进料口进入外壳内部,且物料进入叶片之间的间隙,外置的电机带动转轴和叶片转动,从而使物料旋转后通过卸料口排出,当叶片缝隙中的物料与进料口之间发生卡料现象时,物料会与防护板相接触,且压力传感器检测防护板的受力数据,之后外置的电机带动转轴和叶片转动,且卡料的位置位于外壳内壁正上端,电动推杆推动固定板和挤压板移动,从而使挤压板对物料进行挤压,且振动器带动挤压板发生震动,挤压板达到了对物料进行震动破碎的目的,降低物料的尺寸,使物料进入叶片之间,避免物料继续卡料,保证了卡料的物料便于及时清理,降低了外置电机的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的外壳结构剖视示意图;
[0015]图2为本技术的外壳结构侧剖示意图;
[0016]图3为本技术的连接罩结构放大示意图。
[0017]图中:1、外壳;11、转轴;12、叶片;13、进料口;14、防护板;15、卸料口;16、压力传感器;2、连接罩;21、电动推杆;22、固定板;23、缓冲杆;24、挤压板;25、振动器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的两种实施例:
[0022]实施例一:一种卡料自动反转的旋转供料器,包括外壳1、连接罩2、转轴11、防护板14和挤压板24,外壳1上端外壁一侧开设有进料口13,进料口13内壁一侧插接安装有连接罩2,连接罩2内壁一侧安装有电动推杆21,电动推杆21贯穿连接罩2一端外壁安装有固定板22,固定板22一侧外壁安装有缓冲杆23,缓冲杆23能够保证挤压板24发生活动,从而保证挤压板24能够通过振动器25发生震动,缓冲杆23背离固定板22一端外壁安装有挤压板24。
[0023]外壳1下端外壁一侧开设有卸料口15,进料口13与卸料口15的内壁尺寸相一致。外壳1内部的物料通过卸料口15排出。
[0024]进料口13内壁两侧均安装有矩形阵列分布的压力传感器16,压力传感器16另一端安装有防护板14。卡料的物料会与防护板14相接触,且压力传感器16能够检测防护板14所受的压力,从而判断设备是否处于卡料状态。
[0025]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡料自动反转的旋转供料器,包括外壳(1)、连接罩(2)、转轴(11)、防护板(14)和挤压板(24),其特征在于:所述外壳(1)上端外壁一侧开设有进料口(13),所述进料口(13)内壁一侧插接安装有连接罩(2),所述连接罩(2)内壁一侧安装有电动推杆(21),所述电动推杆(21)贯穿连接罩(2)一端外壁安装有固定板(22),所述固定板(22)一侧外壁安装有缓冲杆(23),所述缓冲杆(23)背离固定板(22)一端外壁安装有挤压板(24)。2.根据权利要求1所述的一种卡料自动反转的旋转供料器,其特征在于:所述外壳(1)下端外壁一侧开设有卸料口(15),所述进料口(13)与卸料口(15)的内壁尺寸相一致。3.根据权利要求1所述的一种卡料自动反转的...

【专利技术属性】
技术研发人员:部聪令牛玉升杨贵强白春妮
申请(专利权)人:山东龙诚气力输送工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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