药芯焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种药芯焊丝及其制备方法，包括：钢带和药芯，所述药芯填充在所述钢带中；所述药芯包括以下质量百分比的原料：微碳铬铁7～10％、高碳铬铁3～5％、金属锰7～10％、钼铁5～7％、金红石4～6％、萤石40～55％、石英3～5％、钾长石1～2％、氟锆酸钾1～2％、硅钙粉2～3％、镁粉3～5％、45硅铁3～4％、余量为雾化铁粉。本发明专利技术提供的药芯焊丝在焊接时，一方面可以提高熔渣流动性，减少焊渣飞溅小、提升电弧稳定，从而优化焊接工艺性能；另一方面可以提升高熔敷金属的高温抗氧化性和耐腐蚀性，使焊缝具有极佳的抗热裂纹能力和低温韧性，从而使得耐热钢的焊接焊缝更能适应高温、高压、蒸汽腐蚀的恶劣环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接材料领域，具体涉及一种药芯焊丝及其制备方法。

技术介绍

1、随着我国经济的稳定发展，人们在日常生活中对电力的需求不断增加，而火力发电在我国电源结构中占据主流地位。开发高效、节能、清洁、大容量的火力发电技术是我国电力发展的重要趋势。鉴于火力发电站中锅炉管处于高温、高压、蒸汽腐蚀等恶劣环境下长期工作，火力发电站的锅炉管常使用耐热钢作为管材，相关钢材的组织会在长期使用下会发生石墨化、蠕变，其高温强度随使用过程逐渐恶化，而管材焊接位置往往是结构薄弱处，通常会先于管材本身脆化，进而影响锅炉的安全使用。

2、故而，为提高锅炉使用的安全性，需提供一种药芯焊丝及其制备方法，以提高耐热钢材焊接焊缝在高压、高湿和高腐蚀环境下的临界强度，从而解决上述技术问题。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术提供一种药芯焊丝及其制备方法，以解决现有药芯焊丝焊接熔敷金属抗腐蚀性和低温韧性较差的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术提供一种药芯焊丝，包括：钢带和药芯，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种药芯焊丝，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特征在于，所述微碳铬铁中铬含量大于等于70wt％，所述微碳铬铁中碳含量小于等于0.06wt％；所述高碳铬铁中铬含量大于等于70wt％，所述高碳铬铁中碳含量大于等于8.2wt％；所述金属锰中锰含量大于等于99.8wt％；所述金红石中二氧化钛含量大于等于95wt％；所述萤石中氟化钙含量大于等于95wt％；所述45硅铁中硅含量为42～47wt％；所述雾化铁粉中铁的含量大于等于98wt％。

3.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特征在于，所述钢带为碳钢钢带；所述碳钢钢带中碳含量为0.04～0.10wt...

【技术特征摘要】

1.一种药芯焊丝，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特征在于，所述微碳铬铁中铬含量大于等于70wt％，所述微碳铬铁中碳含量小于等于0.06wt％；所述高碳铬铁中铬含量大于等于70wt％，所述高碳铬铁中碳含量大于等于8.2wt％；所述金属锰中锰含量大于等于99.8wt％；所述金红石中二氧化钛含量大于等于95wt％；所述萤石中氟化钙含量大于等于95wt％；所述45硅铁中硅含量为42～47wt％；所述雾化铁粉中铁的含量大于等于98wt％。

3.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特征在于，所述钢带为碳钢钢带；所述碳钢钢带中碳含量为0.04～0.10wt％，所述碳钢钢带中硅含量小于等于0.80wt％，所述碳钢钢带中磷含量小于等于0.03wt％，所述碳钢钢带中锰含量小于等于1.25wt％。

4.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪融，荣玉娟，姜臻，李震，韦文涛，
申请(专利权)人：山东聚力焊接材料有限公司，
类型：发明
国别省市：