带有气密封结构的旋转供料器制造技术

本实用新型专利技术公开了带有气密封结构的旋转供料器，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，所述水平转轴的外壁设置有装置主体壳，所述装置主体壳的底端固定连接且连通有装置底座，所述装置主体壳的顶部固定连接且连通有入料筒。通过设置的特制中空块和圆形开口，启动驱动电机和外置的各个输气装置，从入料筒处置入粉体物料，作业开始，各个输气装置会通过设置的导气管向各个特制中空块内部输气，由于每个特制中空块的一侧均开设有多个均匀分布的圆形开口，则气流会从各个圆形开口流出，并直接作用到装置主体壳内部，有效地阻止粉体物料渗入至装置内部的间隙中，提高装置整体的使用寿命，提高装置整体运行时的持续性、可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
带有气密封结构的旋转供料器


[0001]本技术属于旋转供料器
，具体涉及带有气密封结构的旋转供料器。

技术介绍

[0002]旋转供料器，是散状物料输送的主要设备.以可靠性强，价格实惠等优点广泛应用在粮食加工，化工原料，塑料冶金，能源矿业，建材水泥，码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦，麦芽等均使用旋转供料器。现有技术中，旋转供料器作为一种可均匀、定量输送的供料装置，目前已在建材、冶金、化工、电力等诸多行业的配料输送系统中得到广泛使用，同时它也可以作为除尘器、空气预热器的卸灰装置而使用。尽管现在有关旋转供料器的发展技术较为成熟，但在其使用过程中，依然存在某些问题。
[0003]传统的旋转供料器由于其内部结构常规，通常采用加装密封圈的方式来解决物料中细小粉尘渗入装置间隙中的目的，虽然这种方式是可以解决密封问题，但是它是短期的，因为密封圈随着旋转供料器的运行容易被磨损，需经常更换，也还是严重影响了旋转供料器运行的持续性、可靠性，为此，我们提出带有一种气密封结构的旋转供料器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有气密封结构的旋转供料器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的旋转供料器在使用过程中，由于其内部结构常规，通常采用加装密封圈的方式来解决物料中细小粉尘渗入装置间隙中的目的，虽然这种方式是可以解决密封问题，但是它是短期的，因为密封圈随着旋转供料器的运行容易被磨损，需经常更换，从而导致旋转供料器运行的持续性、可靠性受到严重影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有气密封结构的旋转供料器，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，所述水平转轴的外壁设置有装置主体壳，所述装置主体壳的底端固定连接且连通有装置底座，所述装置主体壳的顶部固定连接且连通有入料筒，所述水平转轴的外壁固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶位于装置主体壳内部。
[0006]具体的，启动驱动电机，由于驱动电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，则水平转轴也会同步转动，因水平转轴的外壁固定连接有旋转扇叶，则旋转扇叶也会随着驱动电机的启动而转动，通过以上设置，使得装置整体具备正常的作业功能。
[0007]优选的，所述装置主体壳的外壁两端均开设有两个互相远离的特制开口，每个所述特制开口的内部均滑动连接有特制中空块，每个所述特制中空块的一端均固定连接且连通有导气管，每个所述导气管的一端均固定连接且连通有输气装置，所述特制中空块的一侧开设有多个均匀分布的圆形开口。
[0008]具体的，启动驱动电机和外置的各个输气装置，从入料筒处置入粉体物料，作业开始，各个输气装置会通过设置的导气管向各个特制中空块内部输气，由于每个特制中空块的一侧均开设有多个均匀分布的圆形开口，则气流会从各个圆形开口流出，并直接作用到
装置主体壳内部，这样可以有效地阻止粉体物料渗入至装置内部的间隙中，提高装置整体的使用寿命，提高装置整体运行时的持续性、可靠性。
[0009]优选的，所述特制中空块的顶端和底端均固定连接有水平辅助滑块，所述特制开口的内部顶端和底端均开设有水平辅助滑槽，所述水平辅助滑块的一端与水平辅助滑槽的内部滑动连接，所述特制开口的一侧内壁开设有两个互相远离的竖直辅助滑槽，所述特制中空块的一侧外壁固定连接有两个互相远离的竖直辅助滑块，所述竖直辅助滑块的一端与竖直辅助滑槽的内部滑动连接。
[0010]具体的，作业完成后，作业人员可以将输气装置与导气管，导气管与特制中空块分别进行拆除，通过设置的水平辅助滑块、水平辅助滑槽、竖直辅助滑块和竖直辅助滑槽，大大的方便作业人员对各个特制中空块进行拆装，同时也大大提高了各个特制中空块安装好后的稳定性。
[0011]优选的，其中一个所述特制中空块的另一端固定连接有多个均匀分布的加固凸块，另一个所述特制中空块的另一端开设有多个均匀分布的加固凹槽，所述加固凸块的一端与加固凹槽的内部卡接。
[0012]具体的，由于其中一个特制中空块的另一端固定连接有多个均匀分布的加固凸块，另一个特制中空块的另一端开设有多个均匀分布的加固凹槽，加固凸块的一端与加固凹槽的内部卡接，即当各个特制中空块均分别安装在各个特制开口的内部时，通过设置的加固凸块和加固凹槽，使得相邻的两个特制中空块之间的连接关系更加稳定，利于装置整体正常进行作业，同时也利于各个输气装置正常发挥作用。
[0013]优选的，每个所述特制中空块的另一侧外壁均固定连接有两个互相远离的辅助杆。
[0014]具体的，通过设置的各个辅助杆，极大地方便了作业人员对各个特制中空块地驱动，使得对特制中空块的拆装作业变得流畅便捷。
[0015]优选的，所述入料筒的一侧铰接有挡料板。
[0016]具体的，通过设置的挡料板，作业开始前一步，将挡料板进行转动，使其完全盖住入料筒的顶部，这样会大大削弱装置整体在进行作业时产生的物料扬尘对作业人员健康及环境产生的影响。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置的特制中空块和圆形开口，启动驱动电机和外置的各个输气装置，从入料筒处置入粉体物料，作业开始，各个输气装置会通过设置的导气管向各个特制中空块内部输气，由于每个特制中空块的一侧均开设有多个均匀分布的圆形开口，则气流会从各个圆形开口流出，并直接作用到装置主体壳内部，这样可以有效地阻止粉体物料渗入至装置内部的间隙中，提高装置整体的使用寿命，提高装置整体运行时的持续性、可靠性。
[0019]2、通过设置的加固凸块和加固凹槽，由于其中一个特制中空块的另一端固定连接有多个均匀分布的加固凸块，另一个特制中空块的另一端开设有多个均匀分布的加固凹槽，加固凸块的一端与加固凹槽的内部卡接，使得相邻的两个特制中空块之间的连接关系更加稳定，利于装置整体正常进行作业，同时也利于各个输气装置正常发挥作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术装置主体壳的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术的部分整体结构示意图；
[0023]图4为本技术另一视角的部分整体结构示意图；
[0024]图5为本技术的部分整体剖视结构示意图；
[0025]图6为本技术的整体剖视结构示意图。
[0026]图中：1、驱动电机；2、水平转轴；3、旋转扇叶；4、装置主体壳；5、入料筒；6、挡料板；7、装置底座；8、特制开口；9、水平辅助滑槽；10、竖直辅助滑槽；11、特制中空块；12、圆形开口；13、水平辅助滑块；14、竖直辅助滑块；15、辅助杆；16、导气管；17、加固凸块；18、加固凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有气密封结构的旋转供料器，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出轴一端固定连接有水平转轴(2)，所述水平转轴(2)的外壁设置有装置主体壳(4)，所述装置主体壳(4)的底端固定连接且连通有装置底座(7)，所述装置主体壳(4)的顶部固定连接且连通有入料筒(5)，所述水平转轴(2)的外壁固定连接有旋转扇叶(3)，所述旋转扇叶(3)位于装置主体壳(4)内部，所述装置主体壳(4)的外壁两端均开设有两个互相远离的特制开口(8)，每个所述特制开口(8)的内部均滑动连接有特制中空块(11)，每个所述特制中空块(11)的一端均固定连接且连通有导气管(16)，所述导气管(16)的一端固定连接且连通有输气装置，所述特制中空块(11)的一侧开设有多个均匀分布的圆形开口(12)。2.根据权利要求1所述的带有气密封结构的旋转供料器，其特征在于：所述特制中空块(11)的顶端和底端均固定连接有水平辅助滑块(13)，所述特制开口(8)的内部顶端和底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：山东龙鼓重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：