一种防止堵料的旋转阀制造技术

本实用新型专利技术涉及旋转阀技术领域，且公开了一种防止堵料的旋转阀，包括壳体机构，所述壳体机构的内部安装有送料机构，所述壳体机构包括旋转阀壳体，所述旋转阀壳体的外侧对称安装有物料进出管，且物料进出管与旋转阀壳体的内部贯通，所述送料机构包括传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有旋转阀阀片。该防止堵料的旋转阀，通过在传动杆的外表面旋转阀阀片之间安装中间板，并在中间板上安装振动件，在传动杆转动的时候，中间板会带动振动件在重力的作用下甩动，甩动的振动件会撞击中间板和旋转阀阀片从而形成振动，且振动会通过旋转阀阀片传输至旋转阀壳体的内壁，从而使附着的粉料在振动中掉落避免堆积，达到了防止旋转阀内部堵料的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵料的旋转阀


[0001]本技术涉及旋转阀
，具体为一种防止堵料的旋转阀。

技术介绍

[0002]旋转阀是一种通过轴杆带动阀片来对物料进行定量传输的装置，一般用于传输粉状物体。
[0003]旋转阀在工作的时候，因为多为传送粉状物料，所以，粉状物料会经常附着在旋转阀的内壁，物料长时间附着在旋转阀内壁的情况下，会导致越来越多的物料堆积，最终会因为阀片的摩擦力变大而无法转动，最终造成旋转阀内部堵塞。
[0004]可见，亟需一种防止堵料的旋转阀，用于在旋转阀工作的时候避免内部发生堵料的问题、

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止堵料的旋转阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防止堵料的旋转阀，包括壳体机构，所述壳体机构的内部安装有送料机构，所述壳体机构包括旋转阀壳体，所述旋转阀壳体的外侧对称安装有物料进出管，且物料进出管与旋转阀壳体的内部贯通；
[0007]所述送料机构包括传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有旋转阀阀片，所述旋转阀阀片之间安装有中间板，所述中间板的两侧均固定连接有连接筋，所述中间板的上部开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有振动件。
[0008]优选的，所述旋转阀阀片的两侧与旋转阀壳体内壁的两侧搭接，所述旋转阀阀片的顶部与旋转阀壳体的内壁搭接，且旋转阀阀片之间的间距大于物料进出管的内径。
[0009]优选的，所述中间板的高度为旋转阀阀片高度的一半，所述中间板的左右两侧均短于旋转阀阀片的两侧。
[0010]优选的，所述连接筋等距分布在中间板的两侧，且中间板的另一端与旋转阀阀片的表面固定连接。
[0011]优选的，所述连接筋的安装高度位于传动杆与连接槽之间，所述连接筋为中空管体。
[0012]优选的，所述连接槽的内顶部安装有连接吊环，所述连接吊环等距分布，且连接吊环与连接筋交错。
[0013]优选的，所述振动件包括连接在连接吊环上的吊带，吊带的底部固定连接有圆球，圆球与中间板的表面搭接。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]第一、本技术通过在传动杆的外表面旋转阀阀片之间安装中间板，并在中间板上安装振动件，在传动杆转动的时候，中间板会带动振动件在重力的作用下甩动，甩动的
振动件会撞击中间板和旋转阀阀片从而形成振动，且振动会通过旋转阀阀片传输至旋转阀壳体的内壁，从而使附着的粉料在振动中掉落避免堆积，达到了防止旋转阀内部堵料的效果。
[0016]第二、本技术通过在旋转阀阀片和中间板之间设置连接筋进行连接，从而在增加旋转阀阀片和中间板强度的同时，会使旋转阀阀片和中间板的震动通过连接筋进行进一步的传导以形成不规律的震动，避免产生共振而对装置造成损伤，达到了提升装置强度的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术送料机构示意图；
[0019]图3为本技术振动件连接示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0021]其中：1、壳体机构；101、旋转阀壳体；102、物料进出管；2、送料机构；201、传动杆；202、旋转阀阀片；203、中间板；204、连接筋；205、连接槽；2051、连接吊环；206、振动件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种防止堵料的旋转阀，包括壳体机构1，壳体机构1的内部安装有送料机构2，壳体机构1包括旋转阀壳体101，旋转阀壳体101的外侧对称安装有物料进出管102，且物料进出管102与旋转阀壳体101的内部贯通；
[0024]送料机构2包括传动杆201，传动杆201的外表面固定连接有旋转阀阀片202，旋转阀阀片202之间安装有中间板203，中间板203的两侧均固定连接有连接筋204，中间板203的上部开设有连接槽205，连接槽205的内部安装有振动件206。
[0025]通过上述技术方案，在传动杆201的外表面旋转阀阀片202之间安装中间板203，并在中间板203上安装振动件206，在传动杆201转动的时候，中间板203会带动振动件206在重力的作用下甩动，甩动的振动件206会撞击中间板203和旋转阀阀片202从而形成振动，且振动会通过旋转阀阀片202传输至旋转阀壳体101的内壁，从而使附着的粉料在振动中掉落避免堆积，达到了防止旋转阀内部堵料的效果；
[0026]通过在旋转阀阀片202和中间板203之间设置连接筋204进行连接，从而在增加旋转阀阀片202和中间板203强度的同时，会使旋转阀阀片202和中间板203的震动通过连接筋204进行进一步的传导以形成不规律的震动，避免产生共振而对装置造成损伤，达到了提升装置强度的效果。
[0027]具体的，旋转阀阀片202的两侧与旋转阀壳体101内壁的两侧搭接，旋转阀阀片202的顶部与旋转阀壳体101的内壁搭接，且旋转阀阀片202之间的间距大于物料进出管102的内径。
[0028]通过上述技术方案，设置旋转阀阀片202的高度和长度，从而使旋转阀阀片202能够对物料进出管102的口部形成密封，在物料传输的时候能够避免物料进出管102中的气体对传输气压造成影响。
[0029]具体的，中间板203的高度为旋转阀阀片202高度的一半，中间板203的左右两侧均短于旋转阀阀片202的两侧。
[0030]通过上述技术方案，设置中间板203的高度和长度，从而使安装在中间板203上的振动件206具有活动的空间，如果中间板203的高度过高的话，振动件206甩动起来没有力度，无法实现对旋转阀阀片202和中间板203进行震动的效果。
[0031]具体的，连接筋204等距分布在中间板203的两侧，且中间板203的另一端与旋转阀阀片202的表面固定连接。
[0032]通过上述技术方案，在旋转阀阀片202和中间板203之间设置连接筋204，从而将旋转阀阀片202和中间板203相互连接形成而增加强度，且在旋转阀阀片202或中间板203震动的时候，动能能够相互传导，从而使震动无序化，减少产生共振的可能。
[0033]具体的，连接筋204的安装高度位于传动杆201与连接槽205之间，连接筋204为中空管体。
[0034]通过上述技术方案，将连接筋204安装在传动杆201和连接槽205之间，从而使连接筋204悬空，悬空的连接筋204在受力后会发生抖动，从而实现震动动能的传输，而将连接筋204设置成中空管体，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止堵料的旋转阀，包括壳体机构(1)，所述壳体机构(1)的内部安装有送料机构(2)，其特征在于：所述壳体机构(1)包括旋转阀壳体(101)，所述旋转阀壳体(101)的外侧对称安装有物料进出管(102)，且物料进出管(102)与旋转阀壳体(101)的内部贯通；所述送料机构(2)包括传动杆(201)，所述传动杆(201)的外表面固定连接有旋转阀阀片(202)，所述旋转阀阀片(202)之间安装有中间板(203)，所述中间板(203)的两侧均固定连接有连接筋(204)，所述中间板(203)的上部开设有连接槽(205)，所述连接槽(205)的内部安装有振动件(206)。2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的旋转阀，其特征在于：所述旋转阀阀片(202)的两侧与旋转阀壳体(101)内壁的两侧搭接，所述旋转阀阀片(202)的顶部与旋转阀壳体(101)的内壁搭接，且旋转阀阀片(202)之间的间距大于物料进出管(102)的内径。3.根据权利要求1所述的一种防止堵料的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启迪，
申请(专利权)人：常州绿青环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：