一种微合金化SWRH87B热轧盘条及其制造方法技术

一种微合金化ＳＷＲＨ８７Ｂ热轧盘条及其制造方法，属于热轧盘条技术领域。采用Ｃｒ、Ｖ微合金化；转炉采用双渣法高拉碳操作，终点碳按０．４０～０．６０％控制，出钢温度１５８０～１６２０℃，挡渣出钢；采用低氮增碳剂增碳；用Ｓｉ－Ｃａ－Ｂａ脱氧；每炉加６００～８００ｋｇ合成渣；进ＬＦ精炼站控制氧活度低于１０ｐｐｍ，精炼终渣ＦｅＯ＋ＭｎＯ之和不超过３％；Ｃａ－Ｓｉ线进行夹杂变性处理；采用１６０ｍｍ×１６０ｍｍ小方坯，结晶器配合末端电磁搅拌，连铸机全保护、恒拉速浇铸，采用合理二次冷却制度；开轧温度控制在１０２０～１１５０℃，以利于缩孔的焊合，增加缩孔焊合的几率；使用预水冷和相变强化冷却技术控制组织和性能。优点在于，缩短盘条在后续加工前的时效时间；时效后抗拉强度大于１２８０ＭＰａ，面缩率大于２５％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热轧盘条
，特别是涉及一种微合金化S冊H87B (High Carbon Steel Wire Rods 87B)热轧盘条及其制造方法，适用于生产①18. 9及①21. 6mm强度 1860MPa级钢绞线及①8 11mm光面钢丝用0 13 16mm热轧SWRH87B盘条。
技术介绍
预应力钢绞线大量应用于矿山、煤矿、深水码头、高速公路、高速铁路、高层建 筑、机场等基础设施的建设中，使用钢绞线代替普通钢筋能增加建筑物的跨度，提高 使用寿命、降低工程造价。所以，近年来该产品在国内的推广运用速度十分迅速。2000 年该产品国内的用量为IO万吨，到目前需求达到250万吨。同时，该产品升级换代也 非常快，从以前的1670MPa经过1770MPa、 1860MPa发展到2000MPa。规格由原来的 0 9.53咖、Oil. llmm、 012.70咖、①15.24mm,发展到0>17.8咖。随着国内大多数 的矿山、煤矿到了开采的后期，开采的坑道顶部延伸地下更深的位置。坑道对顶部支 护的安全系数提出更高的要求，以抵抗不同岩层结构在发生错动时产生的巨大剪切应 力。大型矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微合金化ＳＷＲＨ８７Ｂ热轧盘条，其特征在于：所述热轧盘条的成分组成以质量％计，Ｃ：０．８３～１．００％、Ｓｉ：０．１５～０．３５％、Ｍｎ：０．６～０．９％、Ｃｒ：０～０．５０％、Ｖ：０～０．１５％、余量：Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德，王全礼，李永东，陈明跃，孔祥涛，孙佳，兰代旺，喻黄海，王莉，张宝全，黄细阳，叶绍锋，孙齐松，丁宁，李三凯，赵福林，郑权，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]