用于制备21-10Mn7Mo焊丝的热轧盘条制造技术

一种用于制备21-10Mn7Mo焊丝的热轧盘条，属于焊接技术领域，涉及气体保护电弧焊之实芯焊丝的制备。涉及热轧工艺和锻造工艺。热轧盘条化学成分质量％包括：碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5-8.0、磷P≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0-11.0、铬Cr19.0-22.0、钼Mo0.5-2.0；Mn/Mo比控制在7-7.5。制备锻坯件的锻造步骤包括坯料加热的步骤；锻造温度的控制是始锻温度为≥1180，终锻温度为≥850。热轧盘条的热轧方法，其中，加热的步骤中预热温度控制为650-750℃。

【技术实现步骤摘要】


本案属于焊接
，涉及气体保护电弧焊之实芯焊丝的制备方法及其中间成品和产成品及其工艺设备。涉及热轧的方法及其热轧盘条。

技术介绍

不锈钢焊丝、焊条在自动化技术中的应用越来越多，但是已有技术制备的不锈钢焊丝常见的质量问题是焊丝外观不好、送丝不够稳定，因此难以满足高自动化焊接设备的要求。
一般可知，焊丝质量与炼钢引起的化学成分的细微变化有着紧密的关系，与材料成分的杂质含量有着紧密的关系，重要的是焊丝制备的工艺方法和工艺设备关系着焊丝的半成品、产成品的品质。为此业界在这方面做过很多努力，已有技术包括但不限于：
如中国专利200710093859.1公开了一种奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺,在锻造工艺中始锻温度为1100℃～1200℃,终锻温度大于等于850℃,锻件的锻造比大于或等于3,最后一火次的锻件变形量大于或等于20％；锻造工艺之后立即进炉加热,尽速将温度升至固溶化温度1000℃～1100℃,然后保温1～4小时,再将锻件出炉并立即进入水箱冷却至室温,固溶处理工艺结束,并进行之后的粗加工、取样、理化试验的步骤。该专利技术奥氏体不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备21‑10Mn7Mo焊丝的热轧盘条,其中，用于热轧处理的坯件，其化学成分质量％包括：碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5‑8.0、磷P≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0‑11.0、铬Cr 19.0‑22.0、钼Mo 0.5‑2.0；Mn/Mo比控制在7‑7.5；或，所述坯件化学成分质量％由碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5‑8.0、磷P≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0‑11.0、铬Cr 19.0‑22.0、钼Mo 0.5‑2.0，和余量为铁Fe和不可避免的杂质组成；Mn/Mo比控制在7‑7.5；其中，制备所述坯件的锻造步骤包括：坯料加热的步骤...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备21-10Mn7Mo焊丝的热轧盘条,其中，用于热轧处理的坯
件，其化学成分质量％包括：碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5-8.0、磷P
≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0-11.0、铬Cr19.0-22.0、钼Mo0.5-2.0；
Mn/Mo比控制在7-7.5；
或，所述坯件化学成分质量％由碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5-8.0、
磷P≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0-11.0、铬Cr19.0-22.0、钼Mo0.5-2.0，
和余量为铁Fe和不可避免的杂质组成；Mn/Mo比控制在7-7.5；
其中，制备所述坯件的锻造步骤包括：坯料加热的步骤，其中，坯料的装
炉温度控制在≤850℃；
其中，制备所述坯件的锻造步骤中加热时间控制，加热时间应符合公式：
T＝aD；公式中T是指加热总时间(min)；a是指与尺寸、钢种有关的系数；D
是指坯料直径或边长(mm)；其中，加热总时间计算中的系数a取值为0.7。
或/和,其中，锻造温度的控制：始锻温度为≥1180，终锻温度为≥850。
热轧盘条的工艺步骤包括加热的步骤，所述加热的步骤中，预热温度控
制为650-750℃；加热温度控制为1180-1220℃；加热时间控制为3.5-4小时；
终轧温度控制为≥900℃；预热阶段的炉温控制在800℃-850℃。
2.如权利要求1所述用于制备21-10Mn7Mo焊丝的热轧盘条,其中，加热
和均热阶段的炉温控制：当保持较高炉温时，迅速加热至始锻温度。
3.如权利要求2所述用于制备21-10Mn7Mo焊丝的热轧盘条,其中，锻打

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆莲，韩萍，薛玉宝，蔡玉丽，张永泉，厉海艳，于湘，
申请(专利权)人：天津冶金集团天材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12