一种高强度不锈钢纤维的制作方法技术

一种高强度不锈钢纤维的制作方法，其不锈钢丝组成包含以下组分：其特征在于:铬1.1～3％、钼1.1～1.2％、钾0.85～1.1％，钙0.01～1.1％，铜0.35～0.4％、锌1～1.2％、铁67-81％。本发明专利技术采用了以上技术方案，使本发明专利技术的不锈钢丝适宜拉拔加工，单丝直径可达3μm，强度大于20牛/平方毫米，延伸率3.20％，大大提高了成品的综合性能，完全克服了原有的不锈钢丝拉不细、脆而易断的缺点，且工艺简单方便易行。

【技术实现步骤摘要】
一、

本专利技术属于金属加工领域，具体的说是一种高强度不锈钢纤维的制作方法。
二、
技术介绍

不锈钢(StainlessSteel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。在不锈钢丝的生产加工中，有时不锈钢丝需要加工的很细，要求其综合性能仍然很强，不易折断。而现有的不锈钢丝却不具备这样的条件。不锈钢纤维虽然能拉得很细，但在拉到一定程度后，纤维丝综合性能不高，脆而易断。现有的生产不锈钢纤维的工艺为：装管、拉拔、退火、清洗。此工艺加工成的不锈钢纤维综合性能不高，脆而易断。由于国内金属丝质量体系和金属丝纱线加工工艺技术的不成熟，造成了目前市场上此纱线产品的品质参差不齐。
三、
技术实现思路

本专利技术的目的就是针对现有的不锈钢丝存在的缺点，提出一种高强度不锈钢纤维的制作方法，相比现有的不锈钢丝，综合性能大大提高，且克服了拉不细、脆而易断的缺点。
本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种不锈钢，其组成包含以下组分：铬1.1～3％、钼1.1～1.2％、钾0.85～1.1％，钙0.01～1.1％，铜0.35～0.4％、锌1～1.2％、铁67-81％。
本专利技术的酸洗制作工艺包括工序:1)选料、2)熔炼、3)开坯锻造、4)退火、5)酸洗、6)图层及涂料配置、7)拉拔、8)扎头、9)光亮退火、10)检验，其特征在于：
其中酸洗工序包括以下步骤：①清洗酸洗槽；②清洗所需使用的桶、工具、器具；③将表面清洗干净的金属丝浸没在酸丝池内；④使酸丝池酸液温度保持在30℃～50℃的范围内；⑤待金属丝表面镀层溶解露出纤维后，重新换酸液酸洗，直至镀层全部溶解不反应为止；⑥用水清洗金属丝；⑦将金属丝放入碱性溶液浸泡60分钟；⑧用蒸馏水将金属丝清洗干净，用塑料袋包扎好。步骤③中，所述酸丝池的酸液为：浓度98％的硝酸2份加水3份。
本专利技术的优点为：由于本专利技术采用了以上技术方案，使本专利技术的不锈钢丝适宜拉拔加工，单丝直径可达3μm，强度大于20牛/平方毫米，延伸率3.20％，大大提高了成品的综合性能，完全克服了原有的不锈钢丝拉不细、脆而易断的缺点。
四、具体实施方式
实施例
一种高强度不锈钢纤维的制作方法，其组成包含以下组分：铬1.1～3％、钼1.1～1.2％、钾0.85～1.1％，钙0.01～1.1％，铜0.35～0.4％、锌1～1.2％、铁67-81％。
本专利技术的酸洗制作工艺包括工序:1)选料、2)熔炼、3)开坯锻造、4)退火、5)酸洗、6)图层及涂料配置、7)拉拔、8)扎头、9)光亮退火、10)检验，其特征在于：
其中酸洗工序包括以下步骤：①清洗酸洗槽；②清洗所需使用的桶、工具、器具；③将表面清洗干净的金属丝浸没在酸丝池内；④使酸丝池酸液温度保持在30℃～50℃的范围内；⑤待金属丝表面镀层溶解露出纤维后，重新换酸液酸洗，直至镀层全部溶解不反应为止；⑥用水清洗金属丝；⑦将金属丝放入碱性溶液浸泡60分钟；⑧用蒸馏水将金属丝清洗干净，用塑料袋包扎好。步骤③中，所述酸丝池的酸液为：浓度98％的硝酸2份加水3份。
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【技术保护点】
一种高强度不锈钢纤维的制作方法，其组成包含以下组分：其特征在于:铬1.1～3％、钼1.1～1.2％、钾0.85～1.1％，钙0.01～1.1％，铜0.35～0.4％、锌1～1.2％、铁67‑81％。

【技术特征摘要】
1.一种高强度不锈钢纤维的制作方法，其组成包含以下组分：其特征在于:铬1.1～3％、钼1.1～1.2％、钾0.85～1.1％，钙0.01～1.1％，铜0.35～0.4％、锌1～1.2％、铁67-81％。
2.如权利要求1所述的一种高强度不锈钢纤维的制作方法,其特征在于:包括以下工序:①清洗酸洗槽；②清洗所需使用的桶、工具、器具；③...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，于广滨，关彦齐，宋野，
申请(专利权)人：哈尔滨润德伟业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23