一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸，其是由下述重量份的原料制得：草浆60‑80、陶瓷纤维1‑2、硅酸铝纤维8‑10、三聚磷酸钠1‑2、抗氧剂DSTP1‑2、芥酸酰胺0.2‑0.8，硼酸锌0.5‑0.6、天丝纤维10‑18、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂1‑2，六偏磷酸钠1‑2、艾叶1‑2、大青叶1‑2、三聚氰胺0.1‑0.2、苯丙乳液15‑20、橘子皮2‑4、榴莲壳4‑8，甘蔗皮5‑6、椰棕1‑2、锯木屑3‑5、柠檬酸0.02‑0.05、硝酸锌0.1‑0.2、硝酸银0.2‑0.5。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤清器
，尤其涉及一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸。
技术介绍
发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。空气滤清器的型式有二种，即干式和湿式。干式空气滤清器是通过一个干式滤芯，(如纸滤芯)将空气中的杂质分离出来的滤清器。轻型车(含轿车、微型车)所用的空气滤清器一般为单级，过滤材料为滤纸或非织造布。在额定空气体积流量下，滤芯的原始滤清效率应不低于99.5%。重型车由于工作环境恶劣，它的空气滤清器必须是多级的。第一级为旋流式预滤器(如叶片环、旋流管等)，用于滤除粗大颗粒杂质，过滤效率在80%以上，第二级细滤是微孔纸滤芯(一般称作主滤芯)，其过滤效率达99.5%以上。使用低价格的滤纸制作滤芯，因其滤纸孔径大、均匀性差、过滤效率低，不能将对有害的杂质进行有效滤除，危害身体健康。陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。近几年由于全球能源价格的不断上涨，节能已成为中国国家战略，在这样的背景下，比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸，其是由下述重量份的原料制得：草浆60-80、陶瓷纤维1-2、硅酸铝纤维8-10、三聚磷酸钠1-2、抗氧剂DSTP1-2、芥酸酰胺0.2-0.8，硼酸锌0.5-0.6、天丝纤维10-18、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂1-2，六偏磷酸钠1-2、艾叶1-2、大青叶1-2、三聚氰胺0.1-0.2、苯丙乳液15-20、橘子皮2-4、榴莲壳4-8，甘蔗皮5-6、椰棕1-2、锯木屑3-5、柠檬酸0.02-0.05、硝酸锌0.1-0.2、硝酸银0.2-0.5。所述的一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸，制备方法包括以下步骤：（1）橘子皮、榴莲壳、甘蔗皮混匀后，加水相当于上述原料0.6-1倍的水，混匀后，厌氧发酵1-2天后，洗净，风干，干燥，粉碎至粒径范围在500-1000um之间，再紫外辐照30-60min后，得生物粉备用；辐照紫外线波长为254nm，辐射剂量为0.5-2kJ/m2，照射2-3分钟；（2）柠檬酸加适量水，配制成浓度为2-5%的柠檬酸溶液后，加入生物粉，在40-60℃下搅拌0.5-1h后，再加入硝酸锌、硝酸银，搅拌均匀后，过滤，用蒸馏水洗涤滤渣，至滤液呈中性，将滤渣加入浓度为2-3%的碳酸氢钠溶液中，在30-50℃下搅拌0.5-3h，过滤，用蒸馏水洗涤滤渣，至滤液呈中性，滤渣于50-70℃下干燥后，即得生物负载抗菌粉备用；（3）苯丙乳液与三聚氰胺混匀后，再加入生物负载抗菌粉混匀后，得浸渍液备用；（4）艾叶、大青叶混匀后，进行蒸汽爆破，爆破水蒸气压力为0.05-0.3Mpa，爆破时间为1-3s，爆出物经脱水处理后干燥，得干燥粉备用；（5）按重量份混合草浆、天丝纤维和干燥粉；然后放入碎浆机碎解，加水适量水，得到固含量为4-6%的浆料，再加入除浸渍液外其他剩余原料，搅拌并继续碎解得混合浆料，经疏解机疏解后，再磨浆，磨浆后所得浆料经过加水调浆，至固含量3-5%后按照常规造纸工艺抄纸，成型压榨、干燥即得成型纸备用；（6）成型纸置于浸渍液中浸渍2-3h，再用压力辊除去过量的浸渍液；在160-200℃下恒温烘干后整理，即得。本专利技术的优点是：（1）本专利技术配方合理，强度高，耐火阻燃，安全性高，不易损坏，添加了陶瓷纤维，有效增加本专利技术的强度，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点。（2）本专利技术使用浸渍液，起到了多级过滤的效果，弥补了滤纸纤维间部分孔洞孔径较大的缺陷，提高了滤纸纤维间孔洞孔径的均匀性，强化了筛滤效应。同时加入了生物负载抗菌粉，生物载体可将抗菌剂负载,缓慢释放,抗菌作用强,持效性好、具广谱性以及与加工制品相容好的优点,对各种细菌、霉菌都具有很好的杀灭抑制作用、对环境无任何污染。利用橘子皮、榴莲壳、甘蔗皮作为生物载体，变废为宝。（3）本专利技术采用蒸汽爆破技术，植物细胞中的纤维为木素所粘结，与高温、高压蒸汽作用下，纤维素结晶度提高，聚合度下降，半纤维素部分降解，木素软化，横向连结强度下降，当充满压力蒸汽的物料骤然减压时，孔隙中的气剧膨胀，产生“爆破”效果，将原料撕裂为细小纤维，制得的纤维制浆有高得率、无污染的特点。。具体实施方式一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸，其是由下述重量份的原料制得：草浆60、陶瓷纤维1、硅酸铝纤维8、三聚磷酸钠1、抗氧剂DSTP1、芥酸酰胺0.2，硼酸锌0.5、天丝纤维10、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂1，六偏磷酸钠1、艾叶1、大青叶1、三聚氰胺0.1、苯丙乳液15、橘子皮2、榴莲壳4，甘蔗皮5、椰棕1、锯木屑3、柠檬酸0.02、硝酸锌0.1、硝酸银0.2。所述的一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸，制备方法包括以下步骤：（1）橘子皮、榴莲壳、甘蔗皮混匀后，加水相当于上述原料0.6倍的水，混匀后，厌氧发酵1天后，洗净，风干，干燥，粉碎至粒径范围在500um之间，再紫外辐照30min后，得生物粉备用；辐照紫外线波长为254nm，辐射剂量为0.5kJ/m2，照射2分钟；（2）柠檬酸加适量水，配制成浓度为2%的柠檬酸溶液后，加入生物粉，在40℃下搅拌0.5h后，再加入硝酸锌、硝酸银，搅拌均匀后，过滤，用蒸馏水洗涤滤渣，至滤液呈中性，将滤渣加入浓度为2%的碳酸氢钠溶液中，在30℃下搅拌0.5h，过滤，用蒸馏水洗涤滤渣，至滤液呈中性，滤渣于50℃下干燥后，即得生物负载抗菌粉备用；（3）苯丙乳液与三聚氰胺混匀后，再加入生物负载抗菌粉混匀后，得浸渍液备用；（4）艾叶、大青叶混匀后，进行蒸汽爆破，爆破水蒸气压力为0.05Mpa，爆破时间为1s，爆出物经脱水处理后干燥，得干燥粉备用；（5）按重量份混合草浆、天丝纤维和干燥粉；然后放入碎浆机碎解，加水适量水，得到固含量为4%的浆料，再加入除浸渍液外其他剩余原料，搅拌并继续碎解得混合浆料，经疏解机疏解后，再磨浆，磨浆后所得浆料经过加水调浆，至固含量3%后按照常规造纸工艺抄纸，成型压榨、干燥即得成型纸备用；（6）成型纸置于浸渍液中浸渍2h，再用压力辊除去过量的浸渍液；在160℃下恒温烘干后整理，即得。上述实施例制得的滤纸性能数据如下：滤纸的成纸透气度在50-60L/m2.S之间，最大孔径55-60μm，平均孔径35-40μm，湿伸长率≤1.8%，湿耐破度≥350KPa，抗张强度为16.58kN·m，过滤精度＜11μm，杂质去除率＞99.0%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：草浆60‑80、陶瓷纤维1‑2、硅酸铝纤维8‑10、三聚磷酸钠1‑2、抗氧剂DSTP1‑2、芥酸酰胺0.2‑0.8，硼酸锌0.5‑0.6、天丝纤维10‑18、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂1‑2，六偏磷酸钠1‑2、艾叶1‑2、大青叶1‑2、三聚氰胺0.1‑0.2、苯丙乳液15‑20、橘子皮2‑4、榴莲壳4‑8，甘蔗皮5‑6、椰棕1‑2、锯木屑3‑5、柠檬酸0.02‑0.05、硝酸锌0.1‑0.2、硝酸银0.2‑0.5。

【技术特征摘要】
1.一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：草浆60-80、陶瓷纤维1-2、硅酸铝纤维8-10、三聚磷酸钠1-2、抗氧剂DSTP1-2、芥酸酰胺0.2-0.8，硼酸锌0.5-0.6、天丝纤维10-18、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂1-2，六偏磷酸钠1-2、艾叶1-2、大青叶1-2、三聚氰胺0.1-0.2、苯丙乳液15-20、橘子皮2-4、榴莲壳4-8，甘蔗皮5-6、椰棕1-2、锯木屑3-5、柠檬酸0.02-0.05、硝酸锌0.1-0.2、硝酸银0.2-0.5。2.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷纤维滤清器滤纸，其特征在于：制备方法包括以下步骤：（1）橘子皮、榴莲壳、甘蔗皮混匀后，加水相当于上述原料0.6-1倍的水，混匀后，厌氧发酵1-2天后，洗净，风干，干燥，粉碎至粒径范围在500-1000um之间，再紫外辐照30-60min后，得生物粉备用；辐照紫外线波长为254nm，辐射剂量为0.5-2kJ/m2，照射2-3分钟；（2）柠檬酸加适量水，配制成浓度为2-5%的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卉慧，
申请(专利权)人：蚌埠市风驰滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34