一种碳纤维电热模组的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维电热模组及其制作方法，所述碳纤维电热模组包括主电热模块和至少一个副电热模块，所述电热模块与副电热模块之间通过电源线相连接，在其中一侧的副电热模块上连接有多区控制器和电源插头，所述主电热模块与副电热模块均包括碳纤维发热条、上布与底布，所述电源线与碳纤维发热条采用焊锡进行连接，在焊锡处设置有热缩套管，所述碳纤维发热条由若干根碳纤维丝构成，所述碳纤维发热条外贴合套有防水薄膜。其制作流程包括：过薄膜、穿热缩套管、连接、吹热缩套管、布置模组、车模组、模组锁边、拼接零件和出线固定。本发明专利技术工艺简单，产品质量好，发热稳定，耐水洗以及搓洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热服装领域，具体涉及到一种碳纤维电热模组及其制作方法。
技术介绍
随着纺织产业的不断发展，人们对于服装的要求也越来越高，我们在满足产品相应使用要求的同时也要注重加强产品的附加值。在冬季，尤其在南方，气候湿冷，人们经常会出现风湿痛、关节炎等疾病，这就要求我们更加注重膝盖等关节的保暖工作，因而开发一款安全有效、携带轻便、产热量大并能附带保健功能的发热织物显得尤为重要。一般，织物的保暖方式分为两种：1、消极阻热式保暖，消极阻热式保暖主要是通过一定的方法使热量不散失，延长热量的使用时间从而达到保温御寒的效果；2、积极产热式保暖，积极产热式保暖是借助外界的条件或者发热的纤维材料，给予人体一定的热量达到保暖。积极产热式保暖是现在的重点发展对象，作为积极产热式保暖环节中重要的发热纤维：碳纤维，近来的发展也是越来越快速，碳纤维作为一种高性能的纤维，具有高强高模、耐辐射、耐化学腐蚀以及防水等性能，同时，碳纤维柔曲性好、耐高温，是电和热的良好导体。碳纤维作为发热服装的发热元件，是电热服装设计的主流选择，利用碳纤维柔性发热体具有发热高效、移动及安全的特点,将其大面积分布于人体取暖部位，制成发热服装。整件服装能在电池电量允许的时间段内产生大面积热量。因此特别适用于高寒地区有防寒需求的特殊作业防护服,如武警战士室外执勤服、高海拔登山服、冷库作业服、潜艇作业服等，该类服装的发热温度一般在40℃左右，带来满足人体的舒适感。现在碳纤维发热服的研究方向主要集中在如何提高发热效率、发热面积和实现发热服耐水洗以及搓洗，在申请号为CN20130284007.6的专利技术专利中公开了一种加热服装的碳纤维发热件，包括碳纤维加热条和布块，碳纤维加热条以盘绕形的结构设置在布块的容纳空间之间，使得碳纤维加热条的发热面积变大，发热效果较佳，碳纤维加热条由布块包裹，改变以往塑料包裹的情形，使其能够进行水洗，同时将导线与碳纤维加热条之间通过原子扩散结合发连接在一起，使得其在搓洗时不会出现断裂的问题。然而，上述专利技术只是将塑料壳体替换为布块，使其可以进行水洗，并没有解决在将发热服进行水洗的时候如何实现防水的问题，同时上述专利技术中导线与碳纤维加热条之间通过原子扩散结合发连接在一起，来实现防止断裂，但是原子扩散结合法在现阶段还不够成熟，同时如此成型的发热件价格过于昂贵，难以做到大众化。
技术实现思路
在上述背景的基础下，本专利技术提供了一种耐水洗、耐搓洗、发热效果好，不易断裂的碳纤维发热模组。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种碳纤维电热模组，包括主电热模块和至少一个副电热模块，所述副电热模块设置在主电热模块的两侧，所述电热模块与副电热模块2之间通过电源线相连接，在其中一侧的副电热模块上连接有多区控制器和电源插头；所述主电热模块与副电热模块均包括碳纤维发热条、上布与底布，所述碳纤维发热条以多个U形部首尾相接的方式设置在上布与底布之间，所述上布与底布的四周设置有锁边，所述碳纤维发热条的两侧设置有定位线，所述定位线构成一个封闭的形状；所述上布上设置有两个位于同一端的出线口，所述电源线穿入出线口内分别与碳纤维发热条的首尾两端相连接，所述出线口处设置有绑扎线将电源线进行固定，所述电源线与碳纤维发热条采用焊锡进行连接，在焊锡处设置有热缩套管；所述碳纤维发热条由若干根碳纤维丝构成，所述碳纤维发热条外贴合套有防水薄膜。优选地，所述主电热模块上设置有温控装置，所述主电热模块内的碳纤维发热条以五个U形部首尾相接的方式设置，所述碳纤维发热条由11500~12500根构成，所述碳纤维发热条的全长在70~95cm，所述碳纤维发热条的电阻值在26~29Ω。优选地，所述主电热模块两侧分别连接有一个副电热模块，所述副电热模块内的碳纤维发热条以三个U形部首尾相接的方式设置，该碳纤维发热条由2500~3500根构成，该碳纤维发热条的全场在30~55cm，该碳纤维发热条的电阻值在45~55Ω。优选地，所述主电热模块上方通过电源线还连接有两个副电热模块。同时，本专利技术还提供了上述碳纤维发热模组的制作方法，包括以下步骤：（1）过薄膜：取两条宽为1~4CM的PE薄膜，将碳纤维发热条放入两条PE薄膜之间，然后将其穿入过塑机，将过塑机的温度调至110°~160°，使得PE薄膜紧密贴合碳纤维发热条，完成过薄膜；（2）穿热缩套管：截取3~5CM长度的热缩套管，将完成过薄膜的碳纤维发热条穿入其内，完成穿热缩套管；（3）连接：取电源线、锡线，将电源线的端部与上述的碳纤维发热条的端部进行绑接，具体方法为将电源线的端部的铜线从碳纤维发热条的中间穿过，环绕碳纤维发热条三圈，同时不可重叠，绑接完成之后，利用焊枪，在绑接位置进行锡线加锡，锡量要完全没过绑接的结点，加锡完成之后利用钳子夹住焊锡点，保证焊锡点的牢固和电阻值的稳定；（4）吹热缩套管：将穿在碳纤维发热条上的热缩套管移动至焊锡点，然后开启热风装置，热风装置发热以后，将穿好的热缩套管放置在距离热风装置的风口3~5CM处，来回转动热缩套管，2~3秒完成热缩套管的收缩，使其完全贴合碳纤维发热条；（5）布置模组：取上布、底布、探针架，探针架上设置有探针，探针布成的形状呈单个或者多个“几”字形相连接的样式，相邻探针之间的距离为2~4CM，然后将底布放置在探针架上，将上述碳纤维发热条按照探针的形状进行布置，然后加入上布，将碳纤维发热条上的电源线穿出上布中的出线口，最后利用电熨斗完成上布与下布的贴合，形成初级模组；（6）车模组：将上述初级模组放置在缝纫机下，按照碳纤维发热条布置的位置，在距离其两边0.5~1CM的位置，各车一行线，针距设置为10~20针/英寸，形成定位线；（7）模组锁边：将上述模组四周进行锁边处理，锁边的宽度在0.5~1CM;（8）拼接零件：取多区控制器、电源插头、热缩套管、锡线，在上述模组的电源线上逃入热缩套管，同时将多区控制器以及电源插头与上述模组中的电源线进行连接，连接处进行焊锡处理，最后将热缩套管移至焊锡处，进行吹热缩套管处理，完成固定；（9）出线固定：取缝衣针、棉线数条，将棉线双折，绕电源线一周，缝制在出线口处，将其固定，完成电热模组的制作。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本专利技术工艺简单，所需要的设备价格都在厂家可以承受的范围之内，生产成本较低，同时产品的质量很高，十分安全。2、本专利技术将碳纤维发热条以PE薄膜进行包裹，即起到防水的作用，同时可以对碳纤维发热条进行很好的整理，防止出现其在使用或者水洗的过程中杂乱，使得电阻值变化<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维电热模组，包括主电热模块和至少一个副电热模块，所述副电热模块设置在主电热模块的两侧，所述电热模块与副电热模块之间通过电源线相连接，在其中一侧的副电热模块上连接有多区控制器和电源插头；所述主电热模块与副电热模块均包括碳纤维发热条、上布与底布，所述碳纤维发热条以多个U形部首尾相接的方式设置在上布与底布之间，所述上布与底布的四周设置有锁边，所述碳纤维发热条的两侧设置有定位线，所述定位线构成一个封闭的形状；所述上布上设置有两个位于同一端的出线口，所述电源线穿入出线口内分别与碳纤维发热条的首尾两端相连接，所述出线口处设置有绑扎线将电源线进行固定，所述电源线与碳纤维发热条采用焊锡进行连接，在焊锡处设置有热缩套管；所述碳纤维发热条由若干根碳纤维丝构成，所述碳纤维发热条外贴合套有防水薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维电热模组，包括主电热模块和至少一个副电热模块，所述副电热模块设
置在主电热模块的两侧，所述电热模块与副电热模块之间通过电源线相连接，在其中一侧
的副电热模块上连接有多区控制器和电源插头；
所述主电热模块与副电热模块均包括碳纤维发热条、上布与底布，所述碳纤维发热条
以多个U形部首尾相接的方式设置在上布与底布之间，所述上布与底布的四周设置有锁边，
所述碳纤维发热条的两侧设置有定位线，所述定位线构成一个封闭的形状；
所述上布上设置有两个位于同一端的出线口，所述电源线穿入出线口内分别与碳纤维
发热条的首尾两端相连接，所述出线口处设置有绑扎线将电源线进行固定，所述电源线与
碳纤维发热条采用焊锡进行连接，在焊锡处设置有热缩套管；
所述碳纤维发热条由若干根碳纤维丝构成，所述碳纤维发热条外贴合套有防水薄膜。
2.根据权利要求1所述一种碳纤维电热模组，其特征在于，所述主电热模块上设置有温
控装置，所述主电热模块内的碳纤维发热条以五个U形部首尾相接的方式设置，所述碳纤维
发热条由11500~12500根构成，所述碳纤维发热条的全长在70~95cm，所述碳纤维发热条的
电阻值在26~29Ω。
3.根据权利要求1所述一种碳纤维电热模组，其特征在于，所述主电热模块两侧分别连
接有一个副电热模块，所述副电热模块内的碳纤维发热条以三个U形部首尾相接的方式设
置，该碳纤维发热条由2500~3500根构成，该碳纤维发热条的全场在30~55cm，该碳纤维发热
条的电阻值在45~55Ω。
4.根据权利要求3所述一种碳纤维电热模组，其特征在于，所述主电热模块上方通过电
源线还连接有两个副电热模块。
5.一种碳纤维电热模组的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）过薄膜：取两条宽为1~4CM的PE薄膜，将碳纤维发热条放入两条PE薄膜之间，然后将
其穿入过塑机，将过塑机的温度调至110°~160°，使得P...

【专利技术属性】
技术研发人员：任龙，
申请(专利权)人：嘉兴市云龙服装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33