本实用新型专利技术公开了一种高碳钢盘条轧后控制冷却装置，属线材轧制控制冷却设备技术领域。冷却装置包括气雾喷嘴、压缩空气管道以及冷却水管道，气雾冷却装置安装在半圆形的钢架上，并将钢架固定于吐丝机保护罩的端部，此外，在吐丝机与第一台风机之间的斯太尔摩辊道两侧防护板上，每隔30～60cm安装一个气雾喷嘴，并与压缩空气管道和冷却水管道相连，共同组成喷雾冷却段。本实用新型专利技术结构简单，尤其对于要求较高的高碳钢线材，可以显著增加相变前的冷却速度，抑制网状碳化物的形成。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳钢线材控制冷却装置及方法
，涉及一种高碳钢盘条乳 后控制冷却装置。
技术介绍
目前高速线材生产线的控制冷却主要采用斯太尔摩风冷线，即线材在乳制和水冷 后通过吐丝机形成均匀分布的散卷，利用风机控制冷却的一种在线控制冷却方法。它可以 起到控制金相组织、改善使用性能、减少氧化铁皮的综合效果。斯太尔摩法是目前世界上应 用最普遍、最成熟可靠的一种线材控制冷却方法。在线材的散卷控制冷却阶段主要通过调 节线材乳制速度，输送辊道速度与风机风量的方法来控制冷却速度，从而达到控制冷却的 目的。但是斯太尔摩控冷的方法存在一些问题：生产某些大规格线材时冷却能力不足，并 且，在生产高碳钢产品时，常常需要线材在吐丝后能够得到快速冷却。然而线材规格越大， 冷速越慢，因此受风机能力的制约，某些生产线在生产大规格高碳钢线材时，常常因盘条吐 丝之后，相变之前的冷却速度较慢，产生网状碳化物等异常组织，导致下游客户在拉拔过程 中产生断丝现象。 中国专利CN201511045U公开了一种高速线材风雾混合控制冷却装置，是在斯太 尔摩风机的风门处通过支架设置雾化喷嘴，利用雾化喷嘴与风机的组合，对线材采用气雾 冷却来降低线材的冷却速度，虽然该方法简单易行，但是该方法主要是加快了相变阶段的 冷却速度，对相变前的冷却速度控制有限，很难抑制高碳钢盘条中网状碳化物的形成。中国 专利CN102451841B公开了一种高碳钢盘条乳后冷却系统及方法，是在吐丝机与斯太尔摩 控制冷却装置之间的辊道上，向盘条两侧搭接区域进行气雾冷却，将盘条各区域的温差控 制在100°C以下，并将盘条进入斯太尔摩控冷区域的温度控制在650~750°C。虽然该方 法对于降低相变前的冷速有一定的效果，但是存在一定局限性，将气雾喷嘴设置在辊道上 方，盘条散发出的热量也将上升，务必会对喷嘴有一定的损害，同时该装置采用的冷却介质 为去离子水，而非工业用水，对于车间正常生产来说，成本较高。中国专利CN203417938U 公开了一种高速线材风雾混合控制冷却装置，是在斯太尔摩风冷线的前段，将喷雾装置设 置在雾罩上，并安装于吐丝后的的斯太尔摩辊道上方，并且设置下喷头，安装于风机辊道下 方，整体对盘卷进行冷却，提高冷却速度，但是该方法因为冷却前段斯太尔摩辊道上添加了 雾罩，对热量的散失起了一定的阻碍作用，难以较大幅度的降低冷却速度。现有的冷却装置 由于气雾喷嘴设置不合理，斯太尔摩控制冷却装置的冷却速度较慢，会产生网状碳化物等 异常组织，或损坏喷嘴。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种高碳钢盘条乳后控制冷却装置，可以在不 进行风机改造的条件下提高斯太尔摩冷却线的冷却能力，尤其是盘条相变前的冷却能力， 细化奥氏体晶粒尺寸，提尚盘条性能。 为实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案： -种高碳钢盘条乳后控制冷却装置，包括吐丝机保护罩、风机、气雾喷头、压缩空 气管道、冷却水管道、斯太尔摩辊道挡板、总流量阀门、分管道流量阀门和半圆形钢架；气雾 喷头、压缩空气管道和冷却水管道成组安装在吐丝机保护罩的端部和斯太尔摩辊道挡板的 中上部；斯太尔摩辊道挡板在吐丝机保护罩至斯太尔摩控冷线第一台风机之间。 进一步，所述的高碳钢盘条乳后控制冷却装置中气雾喷头上的气雾喷嘴为扇形喷 嘴，并且每个气雾喷头均安装有可单独的进行压缩空气和冷却水的流量调节的分管道流量 阀门。 进一步，所述的高碳钢盘条乳后控制冷却装置中压缩空气管道和冷却水管道在分 流前安装有对气体和冷却水总流量进行控制的总流量阀门。 更进一步，所述的高碳钢盘条乳后控制冷却装置中气雾喷头及压缩空气管道、冷 却水管道成组安装在半圆形钢架上，半圆形钢架内径大于吐丝机保护罩前端外径，再将钢 架整体固定于吐丝机保护罩前端。 优选的，所述的高碳钢盘条乳后控制冷却装置中安装在吐丝机保护罩端部的相邻 气雾喷头之间的角度为30~45°。 更进一步，所述的高碳钢盘条乳后控制冷却装置中安装在斯太尔摩辊道挡板中 上部的相邻气雾喷头的间隔为30~60cm，距离上部边缘位置10~30cm，两侧挡板上气雾 喷头对称分布。 优选的，所述的高碳钢盘条乳后控制冷却装置中安装在斯太尔摩辊道挡板中上部 的气雾喷头的喷嘴朝向斯太尔摩辊道。 本技术的有益效果：本技术与现有技术相比，在吐丝机保护罩边缘和吐 丝机与第一台风机之间设置水雾冷却装置，水雾喷至盘条表面时会吸收盘条的热量，迅速 气化，使得盘条迅速降温，同时水雾降低了进行冷却的空气温度，提高了冷却效果，从而提 高了相变前的盘条的冷却速度，可以使得相变前盘条的平均冷却速率提高10%~20%，大 大降低产生心部网状碳化物等异常组织的几率，同时可以提高盘条的力学强度。此外，本实 用新型与其它冷却装置相比，能够方便对现有的线材控冷线进行升级改造，简单易行，能够 采用较小的成本产生较大的效益。【附图说明】： 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。 图1 :高碳钢盘条乳后控冷装置示意图； 图2 :水雾冷却喷头管道连接示意图； 其中：1-吐丝机保护罩、2-风机、3-气雾喷头、4-压缩空气管道、5-冷却水管道、 6_斯太尔摩辊道挡板、7-总流量阀门、8-分管道流量阀门、9-半圆形钢架、10-斯太尔摩辊 道【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新 型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高碳钢盘条轧后控制冷却装置，其特征在于：该装置包括吐丝机保护罩(1)、风机(2)、气雾喷头(3)、压缩空气管道(4)、冷却水管道(5)、斯太尔摩辊道挡板(6)、总流量阀门(7)、分管道流量阀门(8)和半圆形钢架(9)；气雾喷头(3)、压缩空气管道(4)和冷却水管道(5)成组安装在吐丝机保护罩(1)的端部和斯太尔摩辊道挡板(6)的中上部；斯太尔摩辊道挡板(6)在吐丝机保护罩(1)至斯太尔摩控冷线第一台风机(2)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈奎，王雷，廖舒纶，麻晗，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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