钢绞线盘条吊具制造技术

技术编号:9071731 阅读:141 留言:0更新日期:2013-08-22 06:41
本实用新型专利技术涉及一种钢绞线盘条吊具,包括吊架体,位于吊架体的下部连接横梁,横梁上对称装置第一圆柱销及第二圆柱销;于第一圆柱销上装置吊挂组件,于第二圆柱销上装置吊杆;于横梁上,还装置固定板,固定板与螺杆连接,螺杆顺序贯穿弹簧、压板、吊杆及紧固件。本实用新型专利技术结构简单、操作方便,通过在横梁的一侧设置可旋转的吊杆,依靠锁紧螺母使吊杆旋转,此时处于钢绞线盘条吊装状态;吊装完毕后松开锁紧螺母,弹簧再不受力的情况下向上反弹,对吊杆施加力使其恢复水平状态,即可轻松与挂钩配合,吊运过程省时省力,避免了以往人工搬运的方式,同时减少了安全隐患,大大提高了效率及节省成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢绞线盘条的吊装设备领域,尤其涉及一种钢绞线盘条吊具
技术介绍
由钢绞线卷绕形成一定直径的盘形称位钢绞线盘条,现有技术中,将钢绞线盘条套入吊杆后,需要利用多人抬起吊杆,使吊杆与挂钩相配合实现钢绞线盘条的吊运,这种方式不仅费时费力,同时人工搬运的方式也存在一定的安全隐患,效率低,成本高。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产中这些缺点,提供一种结构简单,操作方便,钢绞线盘条吊具,具有省时省力,提高生产效率及节约成本的优点。本技术所采用的技术方案如下:一种钢绞线盘条吊具,包括吊架体,位于吊架体的下部连接横梁,横梁上对称装置第一圆柱销及第二圆柱销;于第一圆柱销上装置吊挂组件,于第二圆柱销上装置吊杆;于横梁上,还装置固定板,固定板与螺杆连接,螺杆顺序贯穿弹簧、压板、吊杆及紧固件。其进一步技术方案在于:吊挂组件包括与第一圆柱销活动连接挂杆,挂杆的一端连接挂环;弹簧的一端与固定板连接,另一端与压板连接;紧固件包括套装于螺杆上的锁紧螺母及垫片;吊杆由短杆、竖杆及长杆连接为一体形成方波形;吊架体上开有圆形孔及加强筋;挂杆具有圆形端,圆形端上开有孔;吊杆上还开有可供螺杆穿过的安装孔,安装孔直径大于螺杆直径。本技术的有益效果如下:本技术通过在横梁的一侧设置可旋转的吊杆,依靠锁紧螺母使吊杆旋转,此时处于钢绞线盘条吊装状态;吊装完毕后松开锁紧螺母,弹簧再不受力的情况下向上反弹,对吊杆施加力使其恢复水平状态,即可轻松与挂钩配合,吊运过程省时省力,避免了以往人工搬运的方式,同时减少了安全隐患,大大提高了效率及节省成本。附图说明图1为本技术吊杆受力下降的结构示意图。图2为本技术吊杆与挂钩配合的结构示意图。具体实施方式以下结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示,本技术包括包括吊架体1,吊架体I上开有圆形孔3及加强筋2。位于吊架体I的下部连接横梁6,横梁6上对称装置第一圆柱销7及第二圆柱销5 ;于第一圆柱销7上装置吊挂组件,吊挂组件包括与第一圆柱销7活动连接挂杆9,所述挂杆9具有圆形端,圆形端上开有孔。挂杆9的一端连接挂环8。第二圆柱销5上装置吊杆4,吊杆4由短杆、竖杆及长杆连接为一体形成方波形。于横梁6上,还装置固定板13,固定板13与螺杆14焊接,螺杆14顺序贯穿弹簧12、压板11、吊杆4及紧固件,吊杆4上还开有可供螺杆14穿过的安装孔,安装孔直径大于螺杆直径。紧固件包括套装于螺杆14上的锁紧螺母19及垫片10,弹簧12的一端与固定板13连接,另一端与压板11连接。本技术的具体工作过程如下:如图1所示,利用扳手旋转锁紧螺母19,向下施加压力,由于吊杆4与第二圆柱销5活动连接,吊杆4受力饶第二圆柱销5转动,直至与压板11接触,由于压板11受力对弹簧12进行挤压,弹簧12受力变形,此时将钢绞线盘条套装于吊杆4上后,松开锁紧螺母19,此时弹簧12在不受力的作用下向上反弹,压板11向上运动并抵接吊杆4短杆的下壁面,使吊杆4受力恢复至如图2所示水平状态,此时将挂环8套装于吊杆4的一端,利用行车作业,通过圆形孔3将载有钢绞线盘条的吊架体I及横梁6吊起,实现了钢绞线盘条的运送。本技术通过在横梁的一侧设置可旋转的吊杆,依靠锁紧螺母使吊杆旋转,此时处于钢绞线盘条吊装状态;吊装完毕后松开锁紧螺母,弹簧再不受力的情况下向上反弹,对吊杆施加力使其恢复水平状态,即可轻松与挂钩配合,吊运过程省时省力,避免了以往人工搬运的方式,同时减少了安全隐患,大大提高了效率及节省成本。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改 。权利要求1.一种钢绞线盘条吊具,其特征在于:包括吊架体(1),位于吊架体(I)的下部连接横梁(6),横梁(6)上对称装置第一圆柱销(7)及第二圆柱销(5);于第一圆柱销(7)上装置吊挂组件,于第二圆柱销(5)上装置吊杆(4);于所述横梁(6)上,还装置固定板(13),固定板(13)与螺杆(14)连接,螺杆(14)顺序贯穿弹簧(12)、压板(11)、吊杆(4)及紧固件。2.如权利要求1所述的钢绞线盘条吊具,其特征在于:所述吊挂组件包括与第一圆柱销(7)活动连接挂杆(9),挂杆(9)的一端连接挂环(8)。3.如权利要求1所述的钢绞线盘条吊具,其特征在于:所述弹簧(12)的一端与固定板(13)连接,另一端与压板(11)连接。4.如权利要求1所述的钢绞线盘条吊具,其特征在于:所述紧固件包括套装于螺杆(14)上的锁紧螺母(19)及垫片(10)。5.如权利要求2所述的钢绞线盘条吊具,其特征在于:所述吊杆(4)由短杆、竖杆及长杆连接为一体形成方波形。6.如权利要求1所述的钢绞线盘条吊具,其特征在于:所述吊架体(I)上开有圆形孔(3)及加强筋(2)。7.如权利要求2所述的钢绞线盘条吊具,其特征在于:所述挂杆(9)具有圆形端,圆形端上开有孔。8.如权利要求1所述的钢绞线盘条吊具,其特征在于:所述吊杆(4)上还开有可供螺杆 (14)穿过的安装孔,安装孔直径大于螺杆直径。专利摘要本技术涉及一种钢绞线盘条吊具,包括吊架体,位于吊架体的下部连接横梁,横梁上对称装置第一圆柱销及第二圆柱销;于第一圆柱销上装置吊挂组件,于第二圆柱销上装置吊杆;于横梁上,还装置固定板,固定板与螺杆连接,螺杆顺序贯穿弹簧、压板、吊杆及紧固件。本技术结构简单、操作方便,通过在横梁的一侧设置可旋转的吊杆,依靠锁紧螺母使吊杆旋转,此时处于钢绞线盘条吊装状态;吊装完毕后松开锁紧螺母,弹簧再不受力的情况下向上反弹,对吊杆施加力使其恢复水平状态,即可轻松与挂钩配合,吊运过程省时省力,避免了以往人工搬运的方式,同时减少了安全隐患,大大提高了效率及节省成本。文档编号B66C1/10GK203143910SQ20132013763公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日专利技术者王一新, 黎立 申请人:江苏金润钢缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线盘条吊具,其特征在于:包括吊架体(1),位于吊架体(1)的下部连接横梁(6),横梁(6)上对称装置第一圆柱销(7)及第二圆柱销(5);于第一圆柱销(7)上装置吊挂组件,于第二圆柱销(5)上装置吊杆(4);于所述横梁(6)上,还装置固定板(13),固定板(13)与螺杆(14)连接,螺杆(14)顺序贯穿弹簧(12)、压板(11)、吊杆(4)及紧固件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王一新黎立
申请(专利权)人:江苏金润钢缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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