一种200吨筒节吊钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种200吨筒节吊钳，包括横梁、吊杆组合、螺旋传动机构、钳臂、钳爪、车轮组、钳爪翻转机构、减速机、电机和微型液压站。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：具有结构简单、设计合理、制作简便、使用方便的特点，有效的解决了将高温筒节毛坯吊入轧机牌坊内放于轧辊上的难题，由于钳臂和横梁内均装有隔热板，有效的确保了各电动液压机构在高温环境下正常工作，防止了本吊钳的损坏，同时由于电机、减速机、曲柄及两吊杆组合之间为同步齿轮传动，有效使传动机构在极限位置时能自锁，以确保安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石化工业领域，特别涉及一种200吨筒节吊钳。
技术介绍
“筒节”是石化工业中大型重要零件，传统工艺是用锻造法加工毛坯，然后机械加工成型，此种工艺加工工期长，精度低，为改进筒节加工工艺，我国某重型机械制造厂研制成功了筒节轧机，用轧制方法加工筒节毛坯，大幅度提高了加工精度，减少了加工工期，但如何将高温筒节毛坯吊入轧机牌坊内放于轧辊上成为难题，此前所有的各种吊钳均不能完成此项工作，原因是被吊运的筒节重达200吨，温度高达1250°C，最困难的是轧机牌坊与轧辊间距离很小，没有容纳钳腿和钳爪的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、有效解决将高温筒节毛坯吊入轧机牌坊内放于轧辊上难题的200吨筒节吊钳。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种200吨筒节吊钳，包括横梁、吊杆组合、螺旋传动机构、钳臂、钳爪、车轮组、钳爪翻转机构、减速机、电机和微型液压站，所述的横梁中部设有吊杆组合，横梁内部设有减速机和电机，减速机通过链轮和链条与横梁两侧的螺旋传动机构相连接，螺旋传动机构两端的螺母装于钳臂上方的螺母夹块内，钳臂上部通过车轮组与横梁两侧的轨道相配合，钳臂内部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种200吨筒节吊钳，其特征在于，包括横梁、吊杆组合、螺旋传动机构、钳臂、钳爪、车轮组、钳爪翻转机构、减速机、电机和微型液压站，所述的横梁中部设有吊杆组合，横梁内部设有减速机和电机，减速机通过链轮和链条与横梁两侧的螺旋传动机构相连接，螺旋传动机构两端的螺母装于钳臂上方的螺母夹块内，钳臂上部通过车轮组与横梁两侧的轨道相配合，钳臂内部设有钳爪翻转机构和微型液压站，钳爪翻转机构下端与钳爪一端相连接，钳爪另一端设置于钳臂外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴岐，董祥利，
申请(专利权)人：董祥利，
类型：实用新型
国别省市：