本实用新型专利技术提出了一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置，包括底座，所述底座内腔为空心结构，且底座上表面开设有贯穿槽，所述底座侧壁焊接有立柱，所述立柱呈L形结构，所述立柱顶部一端安装有液压杆，所述液压杆的活塞杆端部连接有压板，所述底座内腔设有调平机构，所述调平机构位于贯穿槽下方，所述调平机构包括导向架、伺服电机、丝杆、移动座和调平辊，所述导向架内腔滑动设有移动座，所述伺服电机的动力输出端与丝杆传动相连；本新型通过伺服电机夹座对钢板进行快速的夹持固定，通过调平辊55可对钢板凹凸处施加向上的顶力，从而可通过调平辊55和压板4对钢板进行挤压，可实现对钢板的快速调平。现对钢板的快速调平。现对钢板的快速调平。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置
[0001]本技术涉及钢板生产
，具体为一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置。
技术介绍
[0002]经专利检索发现，公开号：CN209969238U，公开了一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置，包括固定装置本体和固定杆，所述固定装置本体的内侧壁固定连接有固定杆，且固定装置本体的内壁顶端开设有滑槽，所述固定杆的侧壁固定连接有固定夹块，所述固定夹块的一侧滑动连接有活动夹块，所述活动夹块和固定夹块的上表面均转动连接有螺杆，所述滑槽的内侧壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有滑块。本技术中通过第二液压杆带动滑块在滑槽内滑动，使调节块在压合钢板的上表面滑动，当调节块在压合钢板上端滑动至表面不平整的位置处后，使水平仪检测到调节块倾斜后把数据传递给处理器，第二液压杆伸长对压合钢板进行整平，提高了生产效率。
[0003]现有的压合钢板生产用固定装置在对钢板进行调平时，压板在钢板上表面施加向下的压力对钢板进行调平，在调平的过程中仅通过对钢板施加向下的压力，并不能对钢板弯曲时所产生的应力进行消除，导致对钢板的调节效果不佳，因此我们对此做出改进，提出一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置，包括底座，所述底座内腔为空心结构，且底座上表面开设有贯穿槽，所述底座侧壁焊接有立柱，所述立柱呈L形结构，所述立柱顶部一端安装有液压杆，所述液压杆的活塞杆端部连接有压板；
[0006]所述底座内腔设有调平机构，所述调平机构位于贯穿槽下方，所述调平机构包括导向架、伺服电机、丝杆、移动座和调平辊，所述导向架内腔滑动设有移动座，所述伺服电机的动力输出端与丝杆传动相连，所述丝杆与移动座螺纹贯穿相连，所述调平辊设在移动座表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向架内腔对称设有导向杆，所述导向杆活动贯穿移动座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内腔底部转动设有蜗轮盘，所述蜗轮盘表面等距活动连接有驱动杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动杆呈L形结构，且驱动杆端部连接有导向块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座表面边角处均贯穿开设有导向槽，所述导向块位于导向槽内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块表面均连接有夹座，所述压板
边角处开设有避空槽，所述避空槽与夹座相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗轮盘一侧传动连接有蜗杆，所述蜗杆端部安装有驱动电机。
[0013]本技术的有益效果是：该种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置，通过伺服电机夹座对钢板进行快速的夹持固定，通过调平辊可对钢板凹凸处施加向上的顶力，从而可通过调平辊和压板对钢板进行挤压，可对钢板上的应力进行消除，实现对钢板的快速调平。
附图说明
[0014]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0015]图1是本技术一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置的调平机构示意图。
[0018]图4是本技术一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置的分解结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、立柱；3、液压杆；4、压板；5、调平机构；51、导向架；52、伺服电机；53、丝杆；54、移动座；55、调平辊；56、导向杆；6、蜗轮盘；7、驱动杆；8、导向块；9、导向槽；10、夹座；11、驱动电机；12、蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置，包括底座1，所述底座1内腔为空心结构，且底座1上表面开设有贯穿槽，所述底座1侧壁焊接有立柱2，所述立柱2呈L形结构，所述立柱2顶部一端安装有液压杆3，所述液压杆3的活塞杆端部连接有压板4；
[0022]所述底座1内腔设有调平机构5，所述调平机构5位于贯穿槽下方，所述调平机构5包括导向架51、伺服电机52、丝杆53、移动座54和调平辊55，所述导向架51内腔滑动设有移动座54，所述伺服电机52的动力输出端与丝杆53传动相连，所述丝杆53与移动座54螺纹贯穿相连，所述调平辊55设在移动座54表面。
[0023]需要说明的是，通过控制液压杆3伸长，液压杆3可推动压板4下压，并使压板4压在钢板上表面，伺服电机52对丝杆53进行驱动，丝杆53可在表面螺纹的作用下推动移动座54
在导向杆56的导向作用下移动，移动座54表面可推动调平辊55对钢板下表面移动，通过调平辊55可对钢板凹凸处施加向上的顶力，从而可通过调平辊55和压板4对钢板进行挤压，可实现对钢板的快速调平。
[0024]其中，所述导向架51内腔对称设有导向杆56，所述导向杆56活动贯穿移动座54。
[0025]需要说明的是，移动座54在导向架51内移动时，导向杆56可起到导向的作用，提升移动座54的移动精度。
[0026]其中，所述底座1内腔底部转动设有蜗轮盘6，所述蜗轮盘6表面等距活动连接有驱动杆7，所述驱动杆7呈L形结构，且驱动杆7端部连接有导向块8，所述底座1表面边角处均贯穿开设有导向槽9，所述导向块8位于导向槽9内，所述蜗轮盘6一侧传动连接有蜗杆12，所述蜗杆12端部安装有驱动电机11。
[0027]需要说明的是，驱动电机11对蜗杆12进行驱动，蜗杆12与蜗轮盘6啮合相连，从而可驱动蜗轮盘6进行转动，蜗轮盘6可带动驱动杆7推动夹座10移动，导向块8在导向槽9内移动，可对夹座10的移动起到导向的作用，夹座10插在钢板边角处，从而可对钢板进行快速的固定
[0028]其中，所述导向块8表面均连接有夹座10，所述压板4边角处开设有避空槽，所述避空槽与夹座10相适配。
[0029]需要说明的是，通过夹座10可对钢板进行快速的夹持，避空槽可对夹座10进行躲避。
[0030]工作原理：该种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置在使用时，将钢板放置在底座1表面，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)内腔为空心结构，且底座(1)上表面开设有贯穿槽，其特征在于，所述底座(1)侧壁焊接有立柱(2)，所述立柱(2)呈L形结构，所述立柱(2)顶部一端安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的活塞杆端部连接有压板(4)；所述底座(1)内腔设有调平机构(5)，所述调平机构(5)位于贯穿槽下方，所述调平机构(5)包括导向架(51)、伺服电机(52)、丝杆(53)、移动座(54)和调平辊(55)，所述导向架(51)内腔滑动设有移动座(54)，所述伺服电机(52)的动力输出端与丝杆(53)传动相连，所述丝杆(53)与移动座(54)螺纹贯穿相连，所述调平辊(55)设在移动座(54)表面。2.根据权利要求1所述的一种便于调整平整度的压合钢板生产用固定装置，其特征在于，所述导向架(51)内腔对称设有导向杆(56)，所述导向杆(56)活动贯穿移动座(54)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪友，陈茧农，鲁兆林，
申请(专利权)人：马鞍山绿准数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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