一种可用于拆分压合钢板的拆板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于拆分压合钢板的拆板机，属于机械设备领域，一种可用于拆分压合钢板的拆板机，包括机架、支撑架、传动轴、拆分齿、液压推杆A和连杆，所述支撑架对称焊接在机架的端面位置，所述传动轴活动插接在两组支撑架之间。在机架底部通过轴座和轴筒活动连接落料板，机架通过液压推杆B与落料板传动连接，待拆分的物料放置在机架上方并定向推动送料，在液压推杆A的驱动作用下，传动轴表面的拆分齿对板材进行下压拆分，金属件掉落在防护衬板表面，根据使用的需要，在落料的过程中，由液压推杆A推动落料板进行角度调节，则不同的金属件，其下料位置不同，不易出现堆积的现象，方便拿取清洁，不会阻碍后续的落料作业。不会阻碍后续的落料作业。不会阻碍后续的落料作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于拆分压合钢板的拆板机


[0001]本技术涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种可用于拆分压合钢板的拆板机。

技术介绍

[0002]拆板机是用于板材拆分的机械设备，在拆板机的辅助作用下，能够实现对板材的快速拆分。现有专利号为CN209170741U的一种可用于拆分压合钢板的拆板机，该可用于拆分压合钢板的拆板机，通过联动块的对交错钢板凸出部分压制效果，使得真空吸盘配合气缸能够对单个钢板进行整体的起吊分离，防止对角折弯的情况发生。
[0003]但是，在使用拆板机对钢板构件进行拆分处理的时候，拆分产生的金属件沿着落料板呈杂乱的堆积状态，不方便工人进行后期的整理和清洁，堆积的物料会影响拆板作业的顺利进行，所以我们提出了一种可用于拆分压合钢板的拆板机来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可用于拆分压合钢板的拆板机，在机架底部通过轴座和轴筒活动连接落料板，机架通过液压推杆B与落料板传动连接，待拆分的物料放置在机架上方并定向推动送料，在液压推杆A的驱动作用下，传动轴表面的拆分齿对板材进行下压拆分，金属件掉落在防护衬板表面，根据使用的需要，在落料的过程中，由液压推杆A推动落料板进行角度调节，则不同的金属件，其下料位置不同，不易出现堆积的现象，方便拿取清洁，不会阻碍后续的落料作业。
[0005]一种可用于拆分压合钢板的拆板机，包括机架、支撑架、传动轴、拆分齿、液压推杆A和连杆，所述支撑架对称焊接在机架的端面位置，所述传动轴活动插接在两组支撑架之间，所述拆分齿安装在传动轴上表面，所述液压推杆A设置在机架外壁的装配板上，所述液压推杆A的传动输出端通过连杆和传动轴传动连接，所述机架表面固定连接有轴座，所述轴座外部套接有轴筒且为活动设置，所述轴筒底部固定连接有落料板，所述落料板上表面复合有防护衬板；
[0006]所述机架的下料端通过活动座与液压推杆B的固定端活动连接，所述液压推杆B的传动输出端与防护衬板底部活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述落料板位于传动轴的拆分齿下方位置，所述落料板呈倾斜设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护衬板底端延伸至落料板的端面位置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架上表面架设有防护架。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的进料端一侧设置有风冷组件，所述风冷组件包括吹风机和吹气罩，所述吹风机的吹气端与吹气罩导通连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹风机安装在机架表面，所述吹气罩
的开口朝向机架的送料端一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架上表面的导向槽位置等距安装有导向辊。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]在机架底部通过轴座和轴筒活动连接落料板，机架通过液压推杆B与落料板传动连接，待拆分的物料放置在机架上方并定向推动送料，在液压推杆A的驱动作用下，传动轴表面的拆分齿对板材进行下压拆分，金属件掉落在防护衬板表面，根据使用的需要，在落料的过程中，由液压推杆A推动落料板进行角度调节，则不同的金属件，其下料位置不同，不易出现堆积的现象，方便拿取清洁，不会阻碍后续的落料作业。
[0015]机架端面的风冷组件包括吹风机和吹气罩，物料沿着机架上表面的导向辊定向送料，吹气罩对机架的送料区域进行风冷降温处理，且有效的对物料表面掉落的废屑进行清洁，提高送料的顺畅性。
附图说明
[0016]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体另一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的机架与落料板底部结构示意图；
[0020]图4为本技术的落料板和轴座连接结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、机架；2、导向辊；3、防护架；4、支撑架；5、传动轴；6、拆分齿；7、防护衬板；8、液压推杆A；9、连杆；10、吹风机；11、吹气罩；12、落料板；13、液压推杆B；14、轴筒；15、轴座。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，一种可用于拆分压合钢板的拆板机，包括机架1、支撑架4、传动轴5、拆分齿6、液压推杆A8和连杆9，所述支撑架4对称焊接在机架1的端面位置，所述传动轴5活动插接在两组支撑架4之间，所述拆分齿6安装在传动轴5上表面，所述液压推杆A8设置在机架1外壁的装配板上，所述液压推杆A8的传动输出端通过连杆9和传动轴5传动连接，所述机架1表面固定连接有轴座15，所述轴座15外部套接有轴筒14且为活动设置，所述轴筒14底部固定连接有落料板12，所述落料板12上表面复合有防护衬板7；
[0026]所述机架1的下料端通过活动座与液压推杆B13的固定端活动连接，所述液压推杆B13的传动输出端与防护衬板7底部活动连接。
[0027]需要说明的是，在机架1底部通过轴座15和轴筒14活动连接落料板12，机架1通过液压推杆B13与落料板12传动连接，待拆分的物料放置在机架1上方并定向推动送料，在液压推杆A8的驱动作用下，传动轴5表面的拆分齿6对板材进行下压拆分，金属件掉落在防护衬板7表面，根据使用的需要，在落料的过程中，由液压推杆A8推动落料板12进行角度调节，则不同的金属件，其下料位置不同，不易出现堆积的现象，方便拿取清洁，不会阻碍后续的落料作业。
[0028]实施例二：
[0029]参阅图3，所述落料板12位于传动轴5的拆分齿6下方位置，所述落料板12呈倾斜设置，所述防护衬板7底端延伸至落料板12的端面位置，所述机架1上表面架设有防护架3。
[0030]需要说明的是，防护衬板7设置在落料板12内部，防护衬板7具有很好的缓冲保护效果，可以选用橡胶材料制成，且能够降低金属件落料的时候产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
[0031]实施例三：
[0032]参阅图3，所述机架1的进料端一侧设置有风冷组件，所述风冷组件包括吹风机10和吹气罩11，所述吹风机10的吹气端与吹气罩11导通连接，所述吹风机10安装在机架1表面，所述吹气罩11的开口朝向机架1的送料端一侧，所述机架1上表面的导向槽位置等距安装有导向辊2。
[0033]需要说明的是，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于拆分压合钢板的拆板机，包括机架(1)、支撑架(4)、传动轴(5)、拆分齿(6)、液压推杆A(8)和连杆(9)，所述支撑架(4)对称焊接在机架(1)的端面位置，所述传动轴(5)活动插接在两组支撑架(4)之间，所述拆分齿(6)安装在传动轴(5)上表面，所述液压推杆A(8)设置在机架(1)外壁的装配板上，所述液压推杆A(8)的传动输出端通过连杆(9)和传动轴(5)传动连接，其特征在于：所述机架(1)表面固定连接有轴座(15)，所述轴座(15)外部套接有轴筒(14)且为活动设置，所述轴筒(14)底部固定连接有落料板(12)，所述落料板(12)上表面复合有防护衬板(7)；所述机架(1)的下料端通过活动座与液压推杆B(13)的固定端活动连接，所述液压推杆B(13)的传动输出端与防护衬板(7)底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可用于拆分压合钢板的拆板机，其特征在于：所述落料板(12)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪友，鲁兆林，盛学军，
申请(专利权)人：马鞍山绿准数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：