本实用新型专利技术提出了一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，包括工作台、砂轮和通孔，所述砂轮一侧固定连接有第一罩壳，所述砂轮另一侧活动设有第二罩壳，所述第二罩壳底端对称设有连接块，且连接块与第二罩壳为一体成型结构，所述工作台上表面与连接块对应处开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有导杆，且导杆与连接块插接相连，所述连接块一侧设有蛇形弹簧。该种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，通过蛇形弹簧的弹性作用力是第二罩壳复位，是第二罩壳与第一罩壳之间相抵接，从而使砂轮的打磨区域被完全遮挡住，从而使废料落入到通孔内进行收集，提升了废料的收集效果。提升了废料的收集效果。提升了废料的收集效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置
[0001]本技术涉及磨边装置
，具体为一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置。
技术介绍
[0002]压合钢板生产用磨边装置是在压合钢板生产过程中用于将压合钢板边角毛刺进行打磨去除的装置，通过磨边装置对压合钢板进行打磨，使压合钢板的边角更加平滑。现有的压合钢板生产用磨边装置在使用时存在一定的缺陷，装置在对压合钢板进行磨边处理时会产生废料，废料不易收集处理，给使用过程带来了一定的影响，现有专利一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，专利申请号201920751808.1中能够便于压合钢板磨边后废料的收集，方便废料的快速处理，具有实用性。
[0003]但是专利申请号201920751808.1中挡板不能够对砂轮的工作区域进行完全遮挡，这就导致一部分废料会通过挡板不能够遮挡的区域飞溅出，从而影响废料收集的效果，因此，还具有改进的空间，所以我们提出了一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，包括工作台、砂轮和通孔，所述砂轮一侧固定连接有第一罩壳；
[0006]所述砂轮另一侧活动设有第二罩壳，所述第二罩壳底端对称设有连接块，且连接块与第二罩壳为一体成型结构；
[0007]所述工作台上表面与连接块对应处开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有导杆，且导杆与连接块插接相连，所述连接块一侧设有蛇形弹簧，且蛇形弹簧与导杆套接相连，所述蛇形弹簧两端分别与连接块和凹槽内壁相抵接；
[0008]所述第二罩壳外壁处对称设有布套，且布套远离第二罩壳的一端安装有束紧带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块与导杆插接处开设有过孔，且所述过孔的内径与导杆的外径相适配，所述连接块外壁与凹槽内壁相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导杆端头处安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片呈环形结构设置，且呈环形结构设置的所述橡胶垫片的内径与导杆的外径相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一罩壳与第二罩壳均为透明亚克力材质。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述布套两端均呈导通式结构设置，且布套通过热熔压接的方式与第二罩壳外壁相连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二罩壳与布套结合处开设有过孔，且所述过孔的内径与布套的内径相适配。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一罩壳与第二罩壳外壁根部均环设有多个加强筋，且多个所述加强筋分别与第一罩壳和第二罩壳为一体成型结构，多个所述加强筋均呈直角三角形结构设置。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016](1)、该种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，通过将双手利用布套都伸入到第二罩壳的内腔中，同时利用布套端口处设置的束紧带对手腕处进行束缚，然后通过蛇形弹簧的弹性作用力是第二罩壳复位，是第二罩壳与第一罩壳之间相抵接，从而使砂轮的打磨区域被完全遮挡住，从而使废料落入到通孔内进行收集，提升了废料的收集效果。
[0017](2)、该种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，通过设置橡胶垫片，当利用蛇形弹簧的弹性作用力使连接块配合导杆复位的过程中，通过连接块与橡胶垫片相抵接，从而可有效的隔离振动并吸收冲击力，从而避免第二罩壳与第一罩壳直接撞击在一起，对第一罩壳与第二罩壳起到很好的保护作用。
附图说明
[0018]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0019]图1是本技术一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置的立体示意图；
[0020]图2是本技术一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置的A部分放大示意图；
[0021]图3是本技术一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置的第二罩壳结构示意图；
[0022]图4是本技术一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置的第二罩壳另一视角下的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、砂轮；3、通孔；4、第一罩壳；5、第二罩壳；6、连接块；7、凹槽；8、导杆；9、蛇形弹簧；10、橡胶垫片；11、布套；12、束紧带；13、加强筋。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0025]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，包括工作台1、砂轮2和通孔3，砂轮2一侧固定连接有第一罩壳4；
[0026]砂轮2另一侧活动设有第二罩壳5，第二罩壳5底端对称设有连接块6，且连接块6与第二罩壳5为一体成型结构；
[0027]工作台1上表面与连接块6对应处开设有凹槽7，凹槽7内侧固定连接有导杆8，且导杆8与连接块6插接相连，连接块6一侧设有蛇形弹簧9，且蛇形弹簧9与导杆8套接相连，蛇形弹簧9两端分别与连接块6和凹槽7内壁相抵接；
[0028]第二罩壳5外壁处对称设有布套11，且布套11远离第二罩壳5的一端安装有束紧带12；
[0029]需要说明的是，通过人工拖动第二罩壳5移动，从而使第二罩壳5底部设置的连接块6配合设置在凹槽7内侧的导杆8移动，同时在连接块6移动的过程中将套接在导杆8外部的蛇形弹簧9压缩变形，同时通过操作人工一只手拿持工件将其置于第一罩壳4有点第二罩壳5之间，然后另一只手通过其中一只布套11伸入到第二罩壳5的内腔中对工件进行拿持，然后将双手利用布套11都伸入到第二罩壳5的内腔中，同时利用布套11端口处设置的束紧带12(束紧带12具有弹性)对手腕处进行束缚，然后通过蛇形弹簧9的弹性作用力是第二罩壳5复位，是第二罩壳5与第一罩壳4之间相抵接，从而使砂轮2的打磨区域被完全遮挡住，从而使废料落入到通孔3内进行收集，提升了废料的收集效果。
[0030]其中参阅图1、图3，连接块6与导杆8插接处开设有过孔，且过孔的内径与导杆8的外径相适配，连接块6外壁与凹槽7内壁相贴合；
[0031]需要说明的是，保证了连接块6在配合导杆8移动过程中的稳定性，进而保证了第二罩壳5在移动过程中的稳定性。
[0032]其中参阅图1、图2，导杆8端头处安装有橡胶垫片10，橡胶垫片10呈环形结构设置，且呈环形结构设置的橡胶垫片10的内径与导杆8的外径相适配；
[0033]需要说明的是，通过设置橡胶垫片10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，包括工作台(1)、砂轮(2)和通孔(3)，其特征在于：所述砂轮(2)一侧固定连接有第一罩壳(4)；所述砂轮(2)另一侧活动设有第二罩壳(5)，所述第二罩壳(5)底端对称设有连接块(6)，且连接块(6)与第二罩壳(5)为一体成型结构；所述工作台(1)上表面与连接块(6)对应处开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内侧固定连接有导杆(8)，且导杆(8)与连接块(6)插接相连，所述连接块(6)一侧设有蛇形弹簧(9)，且蛇形弹簧(9)与导杆(8)套接相连，所述蛇形弹簧(9)两端分别与连接块(6)和凹槽(7)内壁相抵接；所述第二罩壳(5)外壁处对称设有布套(11)，且布套(11)远离第二罩壳(5)的一端安装有束紧带(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边装置，其特征在于：所述连接块(6)与导杆(8)插接处开设有过孔，且所述过孔的内径与导杆(8)的外径相适配，所述连接块(6)外壁与凹槽(7)内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的压合钢板生产用磨边...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪友，陈茧农，
申请(专利权)人：马鞍山绿准数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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