一种打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打磨装置，包括底板，所述底板上沿设置有移动模组，所述移动模组的滑动端朝上，并连接有连接架，所述连接架上设置有驱动马达，所述驱动马达的输出轴朝上并同轴连接有打磨件，所述底板上左右间隔设置有竖板，所述连接箱的底端均布开设有多个出气孔，所述连接箱的顶端设置有吹风机，所述吹风机与所述连接箱之间通过连接管连通。该打磨装置，通过夹持机构将变压器铁芯夹持，在由驱动机构将变压器铁芯升起，同时打磨件通过移动模组移动至铁芯上方，在通过驱动机构控制铁芯向下移动至与打磨件进行接触打磨，且在打磨过程中，吹风机可将风源导入连接箱在由出气孔导出，从而将铁芯上的碎屑吹落，使得打磨更加便捷。使得打磨更加便捷。使得打磨更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及变压器加工
，具体为一种打磨装置。

技术介绍

[0002]变压器铁芯（transformer core），铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。
[0003]然而变压器铁芯在生产过程中，由于器断面比较粗糙，有许许多多的小尖刺，当变压器通电时这无数的尖刺相当于无数小磁极，磁感线就从这些小磁极出去或回来，导致铁芯的磁感线减少，故而必须磨断面，然而在打磨过程中，铁芯表面会有碎屑残留附着，比较难以清理，对此提出一种打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨装置，包括底板，所述底板上沿设置有移动模组，所述移动模组的滑动端朝上，并连接有连接架，所述连接架上设置有驱动马达，所述驱动马达的输出轴朝上并同轴连接有打磨件，所述底板上左右间隔设置有竖板，两个所述竖板之间沿左右方向水平设置有连接箱，两个所述竖板的内部为中空，并设置有驱动机构，驱动机构分别与所述连接箱的两端固定连接，所述连接箱的底端设置有夹持机构，所述连接箱的底端均布开设有多个出气孔，所述连接箱的顶端设置有吹风机，所述吹风机与所述连接箱之间通过连接管连通。
[0005]进一步，所述夹持机构包括两块左右间隔设置的安装板，两个所述安装板相近的一端上均设置有夹持气缸，且两个所述安装板上的夹持气缸推杆端相互靠近，并连接有夹板。
[0006]进一步，两个所述夹板相近的一面上均设置有橡胶垫。
[0007]进一步，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆竖直设置在所述竖板内，且所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与所述竖板的上下两壁转动连接，两个所述竖板相近的一端上均开设有限位槽，两个所述螺纹杆上螺纹套均设有连接块，两个所述连接块分别与所述连接箱的左右两端固定连接，两个所述连接块分别与其相近的所述限位槽滑动连接。
[0008]进一步，所述驱动机构还包括驱动电机，其中一个所述竖板的顶端固定安装驱动电机，所述螺纹杆贯穿所述竖板并与所述驱动电机输出轴同轴连接，所述底板内部为中空设置，所述底板内设置有两个链轮，两个所述链轮之间通过传动链条连接，两个所述链轮均通过连接轴分别与两个所述螺纹杆同轴连接。
[0009]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0010]该打磨装置，通过夹持机构将变压器铁芯夹持，在由驱动机构将变压器铁芯升起，同时打磨件通过移动模组移动至铁芯上方，在通过驱动机构控制铁芯向下移动至与打磨件进行接触打磨，且在打磨过程中，吹风机可将风源导入连接箱在由出气孔导出，从而将铁芯
上的碎屑吹落，使得打磨更加便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构正视图。
[0013]图中：1、底板；2、连接架；3、驱动马达；4、打磨件；5、移动模组；6、竖板；7、连接箱；9、出气孔；10、吹风机；11、连接管；12、安装板；13、夹持气缸；14、夹板；15、螺纹杆；16、连接块；17、驱动电机；18、传动链条。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种打磨装置，包括底板1，底板1上沿设置有移动模组5，移动模组5为两个电动滑台，其中一个电动滑台沿左右方向设置在底板1上，其滑动端子上设置有另外一个电动滑台，另外一个电动滑台沿前后方向设置，其电动端子上连接有连接架2，通过移动模组5可带动连接架2前后左右移动，移动模组5的滑动端朝上，并连接有连接架2，连接架2上设置有驱动马达3，驱动马达3的输出轴朝上并同轴连接有打磨件4，底板1上左右间隔设置有竖板6，两个竖板6之间沿左右方向水平设置有连接箱7，两个竖板6的内部为中空，并设置有驱动机构，驱动机构分别与连接箱7的两端固定连接，连接箱7的底端设置有夹持机构，连接箱7的底端均布开设有多个出气孔9，连接箱7的顶端设置有吹风机10，吹风机10与连接箱7之间通过连接管11连通。
[0016]本实施例中，将要进行打磨的变压器铁芯放置在底板1上，通过夹持机构将变压器铁芯夹持，之后再启动驱动机构带动固定后的变压器铁芯上升，使得连接架2上的打磨件4能够移动至变压器铁芯下方，然后再次通过驱动机构使得夹持后的变压器铁芯下降，同时通过移动模组5控制打磨件4对铁芯进行打磨，同时在打磨时通过吹风机10将风由多个出气孔9排出，并对铁芯进行吹动，从而有效对铁芯上面的碎屑进行清理。
[0017]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，夹持机构包括两块左右间隔设置的安装板12，两个安装板12相近的一端上均设置有夹持气缸13，且两个安装板12上的夹持气缸13推杆端相互靠近，并连接有夹板14。
[0018]本实施例中，通过启动夹持气缸13进行伸缩，夹持气缸13推杆端在带动与其连接的夹板14位移，从而将变压器铁芯夹持。
[0019]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，两个夹板14相近的一面上均设置有橡胶垫。
[0020]本实施例中，通过橡胶垫进一步的增加与变压器铁芯之间的摩擦力，使得夹持效果更好。
[0021]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，驱动机构包括螺纹杆15，螺纹杆15竖直设置在竖板6内，且螺纹杆15的两端均通过轴承分别与竖板6的上下两壁转动连接，两
个竖板6相近的一端上均开设有限位槽，两个螺纹杆15上螺纹套均设有连接块16，两个连接块16分别与连接箱7的左右两端固定连接，两个连接块16分别与其相近的限位槽滑动连接，其中一个竖板6的顶端固定安装驱动电机17，螺纹杆15贯穿竖板6并与驱动电机17输出轴同轴连接，底板1内部为中空设置，底板1内设置有两个链轮，两个链轮之间通过传动链条18连接，两个链轮均通过连接轴分别与两个螺纹杆15同轴连接。
[0022]本实施例中，通过启动驱动电机17带动与连接的螺纹杆15转动，同时另外一根螺纹杆15通过链轮与传动链条18之间的传动同步转动，使得两根根螺纹杆15上的连接块16进行通过限位槽的限位上下移动，并带动与其连接的连接箱7上下移动。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上沿设置有移动模组（5），所述移动模组（5）的滑动端朝上，并连接有连接架（2），所述连接架（2）上设置有驱动马达（3），所述驱动马达（3）的输出轴朝上并同轴连接有打磨件（4），所述底板（1）上左右间隔设置有竖板（6），两个所述竖板（6）之间沿左右方向水平设置有连接箱（7），两个所述竖板（6）的内部为中空，并设置有驱动机构，驱动机构分别与所述连接箱（7）的两端固定连接，所述连接箱（7）的底端设置有夹持机构，所述连接箱（7）的底端均布开设有多个出气孔（9），所述连接箱（7）的顶端设置有吹风机（10），所述吹风机（10）与所述连接箱（7）之间通过连接管（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述夹持机构包括两块左右间隔设置的安装板（12），两个所述安装板（12）相近的一端上均设置有夹持气缸（13），且两个所述安装板（12）上的夹持气缸（13）推杆端相互靠近，并连接有夹板（14）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，牟玉龙，黄群，雷开政，
申请(专利权)人：宜昌昌耀变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：