本实用新型专利技术涉及金属制品加工生产技术领域，尤其是一种金属制品加工用磨边装置，包括箱体和支撑腿，所述箱体表面对称设有打磨装置，所述打磨装置包括支撑臂和液压缸，所述第三电机的输出轴贯穿支撑臂表面与磨砂轮一端固定相连，所述磨砂轮另一端与通过转轴与支撑臂转动相连，该金属制品加工用磨边装置，通过移动装置和打磨装置的配合，第四电机带动丝杠转动，丝杠转动带动夹持板运动将工件固定，工件高度为磨砂轮可以打磨的高度即可，对圆形工件进行周边的打磨加工，可以对工件进行两面进行加工，大大增加了工作效率，同时可以调整对工件夹持的高度，使不同大小的工件均能加工，打破了加工的局限性。打破了加工的局限性。打破了加工的局限性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用磨边装置
[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。
[0003]例如授权公告号“CN217475562U”名为一种金属制品加工用磨边装置，通过。该金属制品加工用磨边装置，便于对金属制品进行自动磨边加工，不需要人工手动推动，省时省力，而且装置灵活性较强，便于对不同大小的金属制品进行磨边加工。该装置通过固定装置将金属制品进行固定，同时对金属制品工件进行送，送到打磨装置的下端，再通过打磨装置的移动对金属制品工件进行加工，但该装置的固定装置无法进行旋转并且该固定装置固定后的工件只能对一面进行加工，使加工完成一面之后需要将工件卸下，翻面后再进行固定，大大影响了工作效率，同时该装置的打磨装置无法进行上下运动，当加工较小的工件时，会出现打磨装置加工不到工件的表面，出现加工局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决该装置固定装置不能旋转等功能，使工作效率大大降低和打磨装置具有加工局限性的问题，而提出的一种金属制品加工用磨边装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种金属制品加工用磨边装置，包括箱体和支撑腿，所述箱体表面对称设有打磨装置，所述打磨装置包括支撑臂和液压缸，所述支撑臂表面与液压缸的伸缩端固定相连，所述液压缸与保护箱内表面固定相连，所述保护箱与箱体表面固定相连，所述液压缸贯穿箱体表面，所述支撑臂与箱体表面开设有的滑道滑动卡接，所述支撑臂内表面与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴贯穿支撑臂表面与磨砂轮一端固定相连，所述磨砂轮另一端与通过转轴与支撑臂转动相连。
[0007]优选的，所述箱体下端固定相连有多组支撑腿。
[0008]优选的，所述箱体内部设有移动装置，所述移动装置包括底座和第一电机，所述第一电机与底座内表面固定相连，所述第一电机的输出轴与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮贯穿底座表面，所述第二齿轮通过转轴与底座表面转动相连，所述第二齿轮与齿条相啮合，所述齿条与箱体内表面固定相连，所述底座下表面固定相连有多组滑块，所述滑块均与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，所述底座上端与旋转箱转动相连，所述旋转箱内表面与第三齿轮固定相连，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机与底座内表面突出部分固定相连，所述旋转箱与箱体表面开设有的滑道滑动卡接。
[0009]优选的，所述旋转箱表面与承重座固定相连，所述承重座内表面通过轴承与丝杠转动相连，所述丝杠一端贯穿承重座表面与第四电机的输出轴转动相连，所述第四电机与
电机箱内表面固定相连，所述电机箱与承重座表面固定相连。
[0010]优选的，所述丝杠表面与夹持板下端螺纹相连，所述夹持板下端通过承重座表面开设有的滑道滑动卡接。
[0011]本技术提出的一种金属制品加工用磨边装置，有益效果在于：通过移动装置和打磨装置的配合，第四电机带动丝杠转动，丝杠转动带动夹持板运动将工件固定，工件高度为磨砂轮可以打磨的高度即可，第一电机带动底座运动，第三电机带动磨砂轮转动，两侧液压缸的伸缩端伸长，带动两侧的支撑臂运动，当底座经过两侧打磨装置下端时会对工件进行打磨，当对圆形工件进行打磨时，将工件运送到打磨装置下端，第二电机带动旋转箱转动，对圆形工件进行周边的打磨加工，可以对工件进行两面进行加工，大大增加了工作效率，同时可以调整对工件夹持的高度，使不同大小的工件均能加工，打破了加工的局限性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为打磨装置的侧视局部剖视图；
[0015]图4为箱体的侧视剖视图；
[0016]图5为图1的局部俯视图。
[0017]图中：1、箱体，2、移动装置，201、齿条，202、底座，203、第二齿轮，204、第一齿轮，205、第一电机，206、滑块，207、第二电机，208、第四齿轮，209、第三齿轮，210、旋转箱，3、支撑腿，4、承重座，5、打磨装置，501、支撑臂，502、磨砂轮，503、第三电机，504、液压缸，505、保护箱，6、丝杠，7、夹持板，8、电机箱，9、第四电机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种金属制品加工用磨边装置，包括箱体1和支撑腿3，箱体1表面对称设有打磨装置5，打磨装置5包括支撑臂501和液压缸504，支撑臂501表面与液压缸504的伸缩端固定相连，液压缸504根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸504与保护箱505内表面固定相连，固定液压缸504的位置，保护箱505与箱体1表面固定相连，固定保护箱505的位置，防止液压缸504被损坏，液压缸504贯穿箱体1表面，支撑臂501与箱体1表面开设有的滑道滑动卡接，使支撑臂501运动时更家稳定，支撑臂501内表面与第三电机503固定相连，第三电机503根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机503的输出轴贯穿支撑臂501表面与磨砂轮502一端固定相连，第三电机503可以带动磨砂轮502转动，磨砂轮502另一端与通过转轴与支撑臂501转动相连，箱体1下端固定相连有多组支撑腿3，防止箱体1长时间与地面接触被腐蚀。
[0020]参照附图1
‑
5：箱体1内部设有移动装置2，移动装置2包括底座202和第一电机205，第一电机205与底座202内表面固定相连，第一电机205根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机205的输出轴与第一齿轮204固定相连，第一电机205可以带动第一齿轮204转动，第一齿轮204与第二齿轮203相啮合，第二齿轮203贯穿底座202表面，第二齿轮203通过转轴与底座202表面转动相连，固定第二齿轮203的位置，第二齿轮203与齿条201相啮合，齿条
201与箱体1内表面固定相连，底座202下表面固定相连有多组滑块206，对底座202起到支撑的作用，滑块206均与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，底座202上端与旋转箱210转动相连，旋转箱210内表面与第三齿轮209固定相连，第三齿轮209与第四齿轮208相啮合，第四齿轮208与第二电机207的输出轴固定相连，第二电机207根据实际需，满足工作需要即可，第二电机207与底座202内表面突出部分固定相连，固定第二电机207的位置，旋转箱210与箱体1表面开设有的滑道滑动卡接，固定旋转箱210的运动轨迹。
[0021]参照附图1、2和4：旋转箱210表面与承重座4固定相连，承重座4内表面通过轴承与丝杠6转动相连，丝杠6一端贯穿承重座4表面与第四电机9的输出轴转动相连，第四电机9根据实际需求，满足工作需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用磨边装置，包括箱体(1)和支撑腿(3)，其特征在于：所述箱体(1)表面对称设有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)包括支撑臂(501)和液压缸(504)，所述支撑臂(501)表面与液压缸(504)的伸缩端固定相连，所述液压缸(504)与保护箱(505)内表面固定相连，所述保护箱(505)与箱体(1)表面固定相连，所述液压缸(504)贯穿箱体(1)表面，所述支撑臂(501)与箱体(1)表面开设有的滑道滑动卡接，所述支撑臂(501)内表面与第三电机(503)固定相连，所述第三电机(503)的输出轴贯穿支撑臂(501)表面与磨砂轮(502)一端固定相连，所述磨砂轮(502)另一端与通过转轴与支撑臂(501)转动相连。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述箱体(1)下端固定相连有多组支撑腿(3)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有移动装置(2)，所述移动装置(2)包括底座(202)和第一电机(205)，所述第一电机(205)与底座(202)内表面固定相连，所述第一电机(205)的输出轴与第一齿轮(204)固定相连，所述第一齿轮(204)与第二齿轮(203)相啮合，所述第二齿轮(203)贯穿底座(202)表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐富祥，
申请(专利权)人：大连立扬精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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