一种台式钻床的去底屑定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床定位加工技术领域，尤其是一种台式钻床的去底屑定位工装，包括机体和支撑架，所述支撑架内壁两边均设有钻床定位结构，所述钻床定位结构包括第一外壳，所述第一横杆上突起的圆柱与第二横杆内加工的滑槽滑动连接，所述第二横杆贯穿限位板和第一外壳与限位板和第一外壳相套接，所述限位板与第一外壳内壁固定连接，通过钻床定位结构、钻头和存料盒的配合，第一电动伸缩杆启动向右收缩，带动齿条向右移动，带动齿轮转动，同时带动第一短杆向左摆动，带动第一横杆上下左右摆动，同时带动第二短杆向左摆动，在钻孔工作时产生的废屑会直接从漏斗向下掉落，掉落在存料盒内，废屑不会影响下次的钻孔工作，同时降低了工人劳动力。工人劳动力。工人劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻床的去底屑定位工装


[0001]本技术涉及钻床定位加工
，具体为一种台式钻床的去底屑定位工装。

技术介绍

[0002]台式钻床的去底屑定位工装是一种由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品锻造品以及箔，板，带，管，棒，型材等后，再经过冷弯，锯切，钻孔，拼装，上色等工序而制成，其中在进行钻孔工序时，经常用到一种台式钻床。
[0003]例如授权公告号“CN217371491U”名为一种铝材台式钻床的去底屑定位工装，所述第一内杆通过弹簧和横管连接，所述底板一侧设置有第一挡板，每个所述第一内杆均和第一挡板固定连接，所述第一挡板上滑动连接有第二内杆，所述第二内杆上固定连接有刮条。本技术通过刮条和第二内杆的相互配合，可以在不使用毛刷的情况下，快速的将堆积的铝屑清理干净，操作起来十分简单，省时省力，从而提高工作效率。但是铝材台式钻床的去底屑定位工装在对工件进行钻孔工作时，需要先将工件进行夹持固定，然后在对工件进行钻孔工作，该铝材台式钻床的去底屑定位工装在对工件进行夹持时，是直接在工作板上进行夹持，工件在进行钻孔工作时，会产生废屑，产生的废屑会直接停留在工作板上，如果没有进行即使清理，会影响下次的钻孔工作，还需要人工手动再对废屑进行清理工作，然后再对工件进行钻孔工作，增加了人工劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的会影响下次的钻孔工作和增加了人工劳动力的问题，而提出的一种台式钻床的去底屑定位工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种台式钻床的去底屑定位工装，包括机体和支撑架，所述支撑架内壁两边均设有钻床定位结构，所述钻床定位结构包括第一外壳，所述第一外壳表面于支撑架内壁固定连接，所述第一外壳内壁与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆一端与齿条固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述齿轮与第一短杆固定连接，所述第一短杆通过销轴与第一横杆活动连接，所述第一横杆通过销轴与第二短杆活动连接，所述第二短杆通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述第一横杆上突起的圆柱与第二横杆内加工的滑槽滑动连接，所述第二横杆贯穿限位板和第一外壳与限位板和第一外壳相套接，所述限位板与第一外壳内壁固定连接。
[0007]优选的，所述支撑架内壁与第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆一端与第二外壳固定连接，所述第二外壳内壁与电机固定连接，所述电机输出轴贯穿第二外壳与钻头固定连接。
[0008]优选的，所述第二横杆一端与夹板固定连接，所述支撑架内壁与工作板固定连接。
[0009]优选的，所述机体内壁与存料箱固定连接，所述存料箱内壁与存料盒表面滑动卡
接，所述存料箱上表面与漏斗相连通，所述漏斗贯穿机体与机体固定连接。
[0010]优选的，所述机体上表面与支撑架下表面固定连接，所述存料盒表面与把手固定连接，所述机体下表面安装有多个桌腿。
[0011]本技术提出的一种台式钻床的去底屑定位工装，有益效果在于：通过钻床定位结构、钻头和存料盒的配合，第一电动伸缩杆启动向右收缩，带动齿条向右移动，带动齿轮转动，同时带动第一短杆向左摆动，带动第一横杆上下左右摆动，同时带动第二短杆向左摆动，通过第一横杆上突起的圆柱带动第二横杆在限位板和外壳内向左移动，同时带动两边夹板相对移动，对工件进行夹持固定，第二电动伸缩杆启动带动第二外壳向下移动，电机启动带动钻头转动，对工件进行钻孔加工工作，在钻孔工作时产生的废屑会直接从漏斗向下掉落，掉落在存料盒内，废屑不会影响下次的钻孔工作，同时降低了工人劳动力。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正剖视图；
[0014]图3为图1中钻床定位结构的正剖视图；
[0015]图4为图2中A的正剖视图。
[0016]图中：1、机体，2、存料箱，3、存料盒，4、漏斗，5、钻床定位结构，501、第一外壳，502、齿条，503、第二短杆，504、第二横杆，505、限位板，506、第一横杆，507、第一短杆，508、齿轮，509、第一电动伸缩杆，6、支撑架，7、第二电动伸缩杆，8、工作板，9、桌腿，10、把手，11、第二外壳，12、钻头，13、电机，14、夹板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]参照附图1
‑
4：
[0019]本实施例中，一种台式钻床的去底屑定位工装，包括机体1和支撑架6，支撑架6内壁两边均设有钻床定位结构5，钻床定位结构5包括第一外壳501，第一外壳501表面于支撑架6内壁固定连接，固定住第一外壳501的位置，第一外壳501内壁与第一电动伸缩杆509固定连接，固定住第一电动伸缩杆509的位置，第一电动伸缩杆509根据实际需求，满足工作需要即可，第一电动伸缩杆509一端与齿条502固定连接，第一电动伸缩杆509启动能带动齿条502左右移动，齿条502与齿轮508啮合连接，齿条502左右移动能带动齿轮508转动，齿轮508通过销轴与第一外壳501内壁转动连接，齿轮508内在第一外壳501内壁转动，齿轮508与第一短杆507固定连接，齿轮508转动能带动第一短杆507摆动，第一短杆507通过销轴与第一横杆506活动连接，第一短杆507能在第一横杆506上转动，第一横杆506通过销轴与第二短杆503活动连接，第二短杆503能在第一横杆506上活动，第二短杆503通过销轴与第一外壳501内壁活动连接，第二短杆503能在第一外壳501内活动，第一横杆506上突起的圆柱与第二横杆504内加工的滑槽滑动连接，第二横杆504贯穿限位板505和第一外壳501与限位板505和第一外壳501相套接，第一横杆506上下左右摆动能带动第二横杆504在限位板505和第一外壳501内左右移动，限位板505与第一外壳501内壁固定连接，固定住限位板505的位置。
[0020]参照附图1
‑
2和图4：
[0021]支撑架6内壁与第二电动伸缩杆7固定连接，固定住第二电动伸缩杆7的位置，第二电动伸缩杆7根据实际需求，满足工作需要即可，第二电动伸缩杆7一端与第二外壳11固定连接，第二电动伸缩杆7启动能带动第二外壳11上下移动，第二外壳11内壁与电机13固定连接，固定住电机13的位置，电机13根据实际需求，满足工作需要即可，电机13输出轴贯穿第二外壳11与钻头12固定连接，电机13启动能带动钻头12转动，第二横杆504一端与夹板14固定连接，第二横板503左右移动能带动夹板14左右移动，支撑架6内壁与工作板8固定连接，固定住工作板8的位置，机体1内壁与存料箱2固定连接，固定住存料箱2的位置，存料箱2内壁与存料盒3表面滑动卡接，存料箱2上表面与漏斗4相连通，漏斗4贯穿机体1与机体1固定连接，固定住漏斗4的位置，机体1上表面与支撑架6下表面固定连接，固定住支撑架6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式钻床的去底屑定位工装，包括机体(1)和支撑架(6)，其特征在于：所述支撑架(6)内壁两边均设有钻床定位结构(5)，所述钻床定位结构(5)包括第一外壳(501)，所述第一外壳(501)表面于支撑架(6)内壁固定连接，所述第一外壳(501)内壁与第一电动伸缩杆(509)固定连接，所述第一电动伸缩杆(509)一端与齿条(502)固定连接，所述齿条(502)与齿轮(508)啮合连接，所述齿轮(508)通过销轴与第一外壳(501)内壁转动连接，所述齿轮(508)与第一短杆(507)固定连接，所述第一短杆(507)通过销轴与第一横杆(506)活动连接，所述第一横杆(506)通过销轴与第二短杆(503)活动连接，所述第二短杆(503)通过销轴与第一外壳(501)内壁活动连接，所述第一横杆(506)上突起的圆柱与第二横杆(504)内加工的滑槽滑动连接，所述第二横杆(504)贯穿限位板(505)和第一外壳(501)与限位板(505)和第一外壳(501)相套接，所述限位板(505)与第一外壳(501)内壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐富祥，
申请(专利权)人：大连立扬精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：