一种自走式钣金件边缘打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自走式钣金件边缘打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有立板，且立板的顶端安装有顶板，所述顶板的下方设置有安装板，且安装板的底端设置有打磨组件，所述顶板底端的一侧安装多个第一气动推杆，且第一气动推杆的底端和底板的顶端均安装有固定架，所述固定架内部两侧的一端之间均通过转轴安装有从动辊。本实用新型专利技术通过使用两个传输带将板料夹持在中间，并将板料进行输送，可以在确保电动打磨器的位置后，通过令板料定向移动自走，实现二者的相对移动，从而能够令电动打磨器对板料同一边缘的所有位置进行打磨，不仅方便而且打磨效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式钣金件边缘打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种自走式钣金件边缘打磨装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件在进行加工时经常需要对其边缘处进行打磨处理；
[0003]现有技术通常会使用人工手持打磨装置对其进行打磨，这样在对一些较长的板材进行边缘打磨处理时，打磨装置的移动不一定平稳精准，容易造成打磨效果参差不齐，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自走式钣金件边缘打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的针对大型板料的边缘打磨效果不够理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自走式钣金件边缘打磨装置，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有立板，且立板的顶端安装有顶板，所述顶板的下方设置有安装板，且安装板的底端设置有打磨组件，所述顶板底端的一侧安装多个第一气动推杆，且第一气动推杆的底端和底板的顶端均安装有固定架，所述固定架内部两侧的一端之间均通过转轴安装有从动辊，所述固定架的一侧均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端均安装有主动辊，所述主动辊的一端均通过转轴与固定架内部的一侧相连接，且主动辊和从动辊的外壁套设有传输带。
[0006]优选的，所述固定架内部的两侧之间通过转轴安装有多个托辊，且托辊的一端与主动辊和从动辊的一端处在同一水平面上。
[0007]优选的，所述顶板的内部开设有空腔，且顶板的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆的一端通过转轴与空腔内部的一侧相连接，所述旋转杆的外壁安装有移动块，且移动块的底端固定有连接块，所述连接块的底端与安装板的顶端相连接。
[0008]优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0009]优选的，所述空腔的内壁开设有导槽，所述移动块的外壁安装有导块，且移动块通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。
[0010]优选的，所述打磨组件包括第二气动推杆，所述第二气动推杆安装于安装板的底端，且第二气动推杆的输出端安装有安装架，所述安装架内部的一端通过转轴安装有电动打磨器，且安装架的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与电动打磨器的一端相连接。
[0011]优选的，所述电动打磨器与安装架之间的连接方式为转动连接，且电动打磨器的转动范围为180
°‑
270
°
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过使用两个传输带将板料夹持在中间，并通过驱动电机提供动力，使得主动辊和从动辊带动传输带旋转将板料进行输送，可以在确保电动打磨器的位置后，通过令板料定向移动自走，实现二者的相对移动，从而能够令电动打磨器对板料同一边缘的所有位置进行打磨，不仅方便而且打磨效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定架处俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定架处侧视剖面结构示意图
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、立板；3、第一气动推杆；4、传输带；5、固定架；6、底板；7、驱动电机；8、空腔；9、旋转杆；10、第一伺服电机；11、第二气动推杆；12、安装架；13、第二伺服电机；14、电动打磨器；15、主动辊；16、托辊；17、从动辊；18、移动块；19、连接块；20、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种自走式钣金件边缘打磨装置，包括底板6，底板6顶端的一侧安装有立板2，且立板2的顶端安装有顶板1，顶板1的下方设置有安装板20，且安装板20的底端设置有打磨组件；
[0021]打磨组件包括第二气动推杆11，第二气动推杆11安装于安装板20的底端，且第二气动推杆11的输出端安装有安装架12，安装架12内部的一端通过转轴安装有电动打磨器14，且安装架12的一端安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端与电动打磨器14的一端相连接；
[0022]电动打磨器14与安装架12之间的连接方式为转动连接，且电动打磨器14的转动范围为180
°‑
270
°
；
[0023]具体的，如图1所示，启动第二伺服电机13，使其带动电动打磨器14旋转改变打磨盘的角度，同时可以启动第二气动推杆11改变电动打磨器14在竖直位置的高度。
[0024]顶板1底端的一侧安装多个第一气动推杆3，且第一气动推杆3的底端和底板6的顶端均安装有固定架5，固定架5内部两侧的一端之间均通过转轴安装有从动辊17，固定架5的一侧均安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端均安装有主动辊15，主动辊15的一端均通过转轴与固定架5内部的一侧相连接，且主动辊15和从动辊17的外壁套设有传输带4；
[0025]固定架5内部的两侧之间通过转轴安装有多个托辊16，且托辊16的一端与主动辊15和从动辊17的一端处在同一水平面上；
[0026]具体的，如图1、图2和图3所示，启动第一气动推杆3，使得两个固定架5靠拢，令两个传输带4分别与板料的上下表面贴合为止，可以完成对钣金板料的定位夹持，后续通过启动驱动电机7，使其带动主动辊15旋转，能够使得传输带4对板料进行输送，从而致使板料自走与电动打磨器14发生相对移动。
[0027]顶板1的内部开设有空腔8，且顶板1的一侧安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端安装有旋转杆9，且旋转杆9的一端通过转轴与空腔8内部的一侧相连接，旋转杆9的外壁安装有移动块18，且移动块18的底端固定有连接块19，连接块19的底端与安装板20的顶端相连接；
[0028]旋转杆9的外壁设置有外螺纹，且移动块18的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0029]空腔8的内壁开设有导槽，移动块18的外壁安装有导块，且移动块18通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔8之间构成滑动连接；
[0030]具体的，如图1和图4所示，启动第一伺服电机10，使其带动旋转杆9旋转，从而令移动块18在空腔8的内部定向移动，并通过连接块19带动安装板20移动，可以改变电动打磨器14的水平位置。
[0031]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自走式钣金件边缘打磨装置，包括底板（6），所述底板（6）顶端的一侧安装有立板（2），且立板（2）的顶端安装有顶板（1），所述顶板（1）的下方设置有安装板（20），且安装板（20）的底端设置有打磨组件，其特征在于：所述顶板（1）底端的一侧安装多个第一气动推杆（3），且第一气动推杆（3）的底端和底板（6）的顶端均安装有固定架（5），所述固定架（5）内部两侧的一端之间均通过转轴安装有从动辊（17），所述固定架（5）的一侧均安装有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出端均安装有主动辊（15），所述主动辊（15）的一端均通过转轴与固定架（5）内部的一侧相连接，且主动辊（15）和从动辊（17）的外壁套设有传输带（4）。2.根据权利要求1所述的一种自走式钣金件边缘打磨装置，其特征在于：所述固定架（5）内部的两侧之间通过转轴安装有多个托辊（16），且托辊（16）的一端与主动辊（15）和从动辊（17）的一端处在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种自走式钣金件边缘打磨装置，其特征在于：所述顶板（1）的内部开设有空腔（8），且顶板（1）的一侧安装有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出端安装有旋转杆（9），且旋转杆（9）的一端通过转轴与空腔（8）内部的一侧相连接，所述旋转杆（9）的外壁安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，刘丽丽，
申请(专利权)人：江苏东聚标识有限公司，
类型：新型
国别省市：