System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置制造方法及图纸_技高网

一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置制造方法及图纸

技术编号:40305794 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
本发明专利技术提出了种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,包括加工台;所述加工台上安装有输送带以及沿着输送带输送方向布置的打磨吹尘机构与平整度检测机构;所述平整度检测机构包括安装架、弹性滚动划线件、电动推杆与画板件,所述安装架安装在加工台上并位于输送带的输送方向,所述电动推杆安装在安装架上,所述弹性滚动划线件置于输送带的上方位置并与电动推杆连接,且弹性滚动划线件由电动推杆驱动向输送带靠近或远离,所述画板件安装在安装架上并位于弹性滚动划线件的一侧。本发明专利技术提出了一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,解决了通过打磨机只能对物料进行打磨,无法判断打磨后的板状物料表面是否达到所需的平整度要求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料加工,尤其涉及一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置


技术介绍

1、耐磨板状物料是一种具有耐磨性能的材料,常用于制作工业设备中的磨损部件,可以有效延长设备的使用寿命,提高生产效率,耐磨板状物料的主要用途是用于制造磨损较大的机械部件,在工业生产中,各种机械设备经常需要与物料接触,长时间摩擦会导致设备表面磨损,降低设备的工作效率,甚至导致设备的失效,耐磨板状物料的使用可以有效减少设备的磨损,提高设备的使用寿命,在耐磨板状物料的加工过程中,为了保证其性能和使用效果,需要对其表面进行打磨,以调整平整度,现有对板状物料的打磨大多采用打磨机;

2、通过打磨机只能对物料进行打磨,无法判断打磨后的板状物料表面是否达到所需的平整度要求;

3、为此,提出一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置。

2、本专利技术提出的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,包括加工台;

3、所述加工台上安装有输送带以及沿着输送带输送方向布置的打磨吹尘机构与平整度检测机构;

4、所述平整度检测机构包括安装架、弹性滚动划线件、电动推杆与画板件,所述安装架安装在加工台上并位于输送带的输送方向,所述电动推杆安装在安装架上,所述弹性滚动划线件置于输送带的上方位置并与电动推杆连接,且弹性滚动划线件由电动推杆驱动向输送带靠近或远离,所述画板件安装在安装架上并位于弹性滚动划线件的一侧;当弹性滚动划线件与输送带上输送的物料接触受到抖动时,其在画板件上做划线动作。

5、优选的,所述弹性滚动划线件包括固定块、u型块、连接杆、弹簧、滚动部、划线笔与螺栓,所述固定块置于输送带上方位置并与电动推杆连接,且固定块由电动推杆驱动向输送带靠近或远离,所述u型块位于固定块下方位置,所述连接杆竖直安装在u型块上,所述固定块内开设有贯通的开孔,所述连接杆滑动穿过开孔,所述弹簧套接在连接杆上并位于固定块与u型块之间,且弹簧的两端分别与固定块、u型块连接,所述滚动部安装在u型块内,所述u型块靠近画板件的一侧开设有插孔,所述划线笔插接在插孔内,所述螺栓螺纹连接在u型块上并与划线笔压紧。

6、优选的,所述滚动部包括固定杆与滚筒,所述u型块内形成有u型开口,所述固定杆安装在u型开口的底部,所述滚筒转动套接在固定杆上。

7、优选的,所述画板件包括装配架、画板体与气缸,所述装配架安装在安装架上远离弹性滚动划线件的一侧,所述气缸安装在装配架上,所述画板体与气缸连接并位于划线笔的一侧,且画板体由气缸驱动向划线笔靠近或远离。

8、优选的,所述打磨吹尘机构包括机械臂、装配轴与打磨吹尘件,所述机械臂安装在加工台上并输送带的输送方向,且机械臂位于平整度检测机构的一侧,所述装配轴安装在机械臂的驱动端,所述打磨吹尘件安装在装配轴的底部。

9、优选的,所述打磨吹尘件包括旋转接头、吹尘盘、打磨盘、驱动部与进气管,所述旋转接头安装在装配轴的底部,所述吹尘盘连接在旋转接头的旋转出气端,所述打磨盘连接在吹尘盘的底部,所述吹尘盘内开设有与旋转接头连通的空腔,所述吹尘盘的底部开设有若干个沿着打磨盘分布并与空腔连通的吹尘孔,所述进气管连接在旋转接头的进气端,所述驱动部安装在装配轴上并驱动吹尘盘旋转。

10、优选的,所述驱动部包括第一齿轮、伺服电机与第二齿轮,所述第一齿轮固定套装在旋转接头的旋转出气端,所述伺服电机安装在装配轴上,所述第二齿轮连接在伺服电机的驱动端并与第一齿轮啮合。

11、优选的,所述加工台上安装有位于输送带底部并对其清扫的扫尘件。

12、优选的,所述扫尘件包括毛刷板与刷毛,所述毛刷板安装在加工台上并位于输送带的底部,所述刷毛连接在毛刷板上并与输送带的底部接触,且刷毛用于输送带上灰尘的清扫。

13、本专利技术具有如下有益效果:

14、通过设置的平整度检测机构,在输送带的作用下,可将需要打磨的物料输送至打磨吹尘机构所在位置进行打磨,打磨完毕后,可输送至平整度检测机构处进行平整度的检测,在电动推杆的作用下,可驱动弹性滚动划线件与物料接触,然后通过输送带往复输送物料,当弹性滚动划线件受到抖动后,其在画板件上做划线动作,即可检测出物料表面是否平整,若检测不平整,可通过打磨吹尘机构重新进行打磨,以调整平整度,该结构通过弹性滚动划线件的划线动作,可以即时检测出物料表面是否平整,当检测不平整时,可以立即进行调整,提高了反馈速度和生产效率,可以准确控制平整度的要求,提高产品的质量和一致性。

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【技术保护点】

1.一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:包括加工台(1);

2.根据权利要求1所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述弹性滚动划线件(42)包括固定块(421)、U型块(422)、连接杆(423)、弹簧(424)、滚动部(425)、划线笔(426)与螺栓(427),所述固定块(421)置于输送带(2)上方位置并与电动推杆(43)连接,且固定块(421)由电动推杆(43)驱动向输送带(2)靠近或远离,所述U型块(422)位于固定块(421)下方位置,所述连接杆(423)竖直安装在U型块(422)上,所述固定块(421)内开设有贯通的开孔,所述连接杆(423)滑动穿过开孔,所述弹簧(424)套接在连接杆(423)上并位于固定块(421)与U型块(422)之间,且弹簧(424)的两端分别与固定块(421)、U型块(422)连接,所述滚动部(425)安装在U型块(422)内,所述U型块(422)靠近画板件(44)的一侧开设有插孔,所述划线笔(426)插接在插孔内,所述螺栓(427)螺纹连接在U型块(422)上并与划线笔(426)压紧。

3.根据权利要求2所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述滚动部(425)包括固定杆(4251)与滚筒(4252),所述U型块(422)内形成有U型开口,所述固定杆(4251)安装在U型开口的底部,所述滚筒(4252)转动套接在固定杆(4251)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述画板件(44)包括装配架(441)、画板体(442)与气缸(443),所述装配架(441)安装在安装架(41)上远离弹性滚动划线件(42)的一侧,所述气缸(443)安装在装配架(441)上,所述画板体(442)与气缸(443)连接并位于划线笔(426)的一侧,且画板体(442)由气缸(443)驱动向划线笔(426)靠近或远离。

5.根据权利要求1所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述打磨吹尘机构(3)包括机械臂(31)、装配轴(32)与打磨吹尘件(33),所述机械臂(31)安装在加工台(1)上并输送带(2)的输送方向,且机械臂(31)位于平整度检测机构(4)的一侧,所述装配轴(32)安装在机械臂(31)的驱动端,所述打磨吹尘件(33)安装在装配轴(32)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述打磨吹尘件(33)包括旋转接头(331)、吹尘盘(332)、打磨盘(333)、驱动部(334)与进气管(335),所述旋转接头(331)安装在装配轴(32)的底部,所述吹尘盘(332)连接在旋转接头(331)的旋转出气端,所述打磨盘(333)连接在吹尘盘(332)的底部,所述吹尘盘(332)内开设有与旋转接头(331)连通的空腔,所述吹尘盘(332)的底部开设有若干个沿着打磨盘(333)分布并与空腔连通的吹尘孔,所述进气管(335)连接在旋转接头(331)的进气端,所述驱动部(334)安装在装配轴(32)上并驱动吹尘盘(332)旋转。

7.根据权利要求6所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述驱动部(334)包括第一齿轮(3341)、伺服电机(3342)与第二齿轮(3343),所述第一齿轮(3341)固定套装在旋转接头(331)的旋转出气端,所述伺服电机(3342)安装在装配轴(32)上,所述第二齿轮(3343)连接在伺服电机(3342)的驱动端并与第一齿轮(3341)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述加工台(1)上安装有位于输送带(2)底部并对其清扫的扫尘件(5)。

9.根据权利要求8所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述扫尘件(5)包括毛刷板(51)与刷毛(52),所述毛刷板(51)安装在加工台(1)上并位于输送带(2)的底部,所述刷毛(52)连接在毛刷板(51)上并与输送带(2)的底部接触,且刷毛(52)用于输送带(2)上灰尘的清扫。

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【技术特征摘要】

1.一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:包括加工台(1);

2.根据权利要求1所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述弹性滚动划线件(42)包括固定块(421)、u型块(422)、连接杆(423)、弹簧(424)、滚动部(425)、划线笔(426)与螺栓(427),所述固定块(421)置于输送带(2)上方位置并与电动推杆(43)连接,且固定块(421)由电动推杆(43)驱动向输送带(2)靠近或远离,所述u型块(422)位于固定块(421)下方位置,所述连接杆(423)竖直安装在u型块(422)上,所述固定块(421)内开设有贯通的开孔,所述连接杆(423)滑动穿过开孔,所述弹簧(424)套接在连接杆(423)上并位于固定块(421)与u型块(422)之间,且弹簧(424)的两端分别与固定块(421)、u型块(422)连接,所述滚动部(425)安装在u型块(422)内,所述u型块(422)靠近画板件(44)的一侧开设有插孔,所述划线笔(426)插接在插孔内,所述螺栓(427)螺纹连接在u型块(422)上并与划线笔(426)压紧。

3.根据权利要求2所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述滚动部(425)包括固定杆(4251)与滚筒(4252),所述u型块(422)内形成有u型开口,所述固定杆(4251)安装在u型开口的底部,所述滚筒(4252)转动套接在固定杆(4251)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征在于:所述画板件(44)包括装配架(441)、画板体(442)与气缸(443),所述装配架(441)安装在安装架(41)上远离弹性滚动划线件(42)的一侧,所述气缸(443)安装在装配架(441)上,所述画板体(442)与气缸(443)连接并位于划线笔(426)的一侧,且画板体(442)由气缸(443)驱动向划线笔(426)靠近或远离。

5.根据权利要求1所述的一种用于调整耐磨板状物料表面平整度的装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈聪友陈茧农盛学军
申请(专利权)人:马鞍山绿准数控科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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