马达加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种马达加工设备，包括工作台、设于工作台上的固定座、可移动的设于工作台上的移动座、固定座靠近移动座的一侧具有第一气动夹头、移动座靠近固定座的一侧具有第二气动夹头，且第一气动夹头与第二气动夹头位于同一轴线，固定外框置于第一气动夹头处，马达置于第二气动夹头处；本实用新型专利技术增加马达加工的效率，并保证马达和固定外框之间的固定效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
马达加工设备


[0001]本技术涉及马达加工领域，尤其涉及马达加工设备。

技术介绍

[0002]马达即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。
[0003]目前在对马达进行安装时，通常需要将马达安装至一个固定的外框中，以保证马达使用时的稳定，并对其内的马达进行保护，然而现有马达在安装时，常采用人工安装的方式对马达和固定外框进行连接，在人工安装时容易出现马达与固定外框之间连接位置不准确，压实不到位等问题，同时由于人工连续安装较长时间后，安装的效率和效果都会下降，进而影响到马达加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增加马达加工的效率，并保证马达和固定外框之间的固定效果的马达加工设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种马达加工设备，包括工作台、设于工作台上的固定座、可移动的设于工作台上的移动座、固定座靠近移动座的一侧具有第一气动夹头、移动座靠近固定座的一侧具有第二气动夹头，且第一气动夹头与第二气动夹头位于同一轴线，固定外框置于第一气动夹头处，马达置于第二气动夹头处。
[0006]进一步的，固定座一侧具有称重传感器，当移动座对固定座施压时，称重传感器检测当前受力。
[0007]进一步的，移动座远离固定座的一侧设有驱动座，驱动座可相对于工作台进行移动，且移动座与驱动座之间连接有弹性支撑件。
[0008]进一步的，驱动座靠近移动座的一侧设有多个限位杆，限位杆远离驱动座的一端穿设经过移动座后突出于移动座的一侧。
[0009]进一步的，限位杆突出于移动座一侧的端部连接有紧固件。
[0010]进一步的，工作台一侧固定有多个导向杆，导向杆依次穿设经过移动座以及驱动座，在移动座与驱动座进行移动时，移动座与驱动座沿导向杆的轴向进行移动。
[0011]进一步的，工作台上设有驱动件，驱动件位于驱动座远离移动座的一侧，且驱动件的输出端连接至驱动座上。
[0012]本技术的有益效果在于，通过第一气动夹头以及第二气动夹头分别将固定外框以及马达固定在指定位置，由于第一气动夹头与第二气动夹头的轴线相同，因此固定后的固定外框与马达也位于同一轴线，此时移动座相对于工作台进行移动，进而带动马达向固定外框的位置移动，随后在移动座的持续推动下，将马达压实进入固定外框的对应位置中，并且由于固定外框与马达位于同一轴线，进而增加了马达压入固定外框时的准确性，同时也无需人工进行安装，增加了马达加工的效率和效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图标记：1、工作台；2、固定座；3、移动座；4、第一气动夹头；5、第二气动夹头；6、固定外框；7、驱动座；8、弹性支撑件；9、限位杆；10、紧固件；11、导向杆；12、驱动件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0017]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0018]如图1所述，本技术提供了一种马达加工设备，包括工作台1、设于工作台1上的固定座2、可移动的设于工作台1上的移动座3、固定座2靠近移动座3的一侧具有第一气动夹头4、移动座3靠近固定座2的一侧具有第二气动夹头5，且第一气动夹头4与第二气动夹头5位于同一轴线，固定外框6置于第一气动夹头4处，马达置于第二气动夹头5处。
[0019]通过第一气动夹头以及第二气动夹头分别将固定外框以及马达固定在指定位置，由于第一气动夹头与第二气动夹头的轴线相同，因此固定后的固定外框与马达也位于同一轴线，此时移动座相对于工作台进行移动，进而带动马达向固定外框的位置移动，随后在移动座的持续推动下，将马达压实进入固定外框的对应位置中，并且由于固定外框与马达位于同一轴线，进而增加了马达压入固定外框时的准确性，同时也无需人工进行安装，增加了马达加工的效率和效果。
[0020]其中，第一气动夹头与第二气动夹头均采用现有的气动夹头结构形式，固定外框与马达则为现有工件。
[0021]值得一提的是，在固定外框的对应位置开设有供马达进行安装的槽口，且槽口具有一定的深度，马达完全压入该深度即为马达与固定外框安装完成。
[0022]优选的，固定座2一侧具有称重传感器，当移动座3对固定座2施压时，称重传感器检测当前受力。
[0023]具体的，在移动座推动马达压入固定外框的过程中，在马达还未完全压入固定外框时，移动座推动马达会使得马达继续向固定外框内部移动，而当马达完全压入固定外框对应的槽口深度后，移动座继续移动会推动马达对固定外框以及固定座施加较大的压力，此时通过称重传感器对固定座进行实时的检测，在检测到固定座所受压力较大或提升至设定压力时，系统判定马达安装完成，随后第二气动夹爪松开马达，并将移动座复位，以完成
该次马达加工工序。
[0024]优选的，移动座3远离固定座2的一侧设有驱动座7，驱动座7可相对于工作台1进行移动，且移动座3与驱动座7之间连接有弹性支撑件8。
[0025]具体的，在驱动座带动移动座进行移动时，通过弹性支撑件对驱动座与移动座之间的间距进行支撑，使得驱动座在带动移动座进行移动时可以有效的推动马达压入固定外框的对应位置，而在马达压入完成后，为避免移动座对固定座、第一气动夹头施加过大的压力而导致零部件破损，因此在马达压入完成时，可以通过弹性支撑件的受压收缩来减小固定座以及第一气动夹头的受力。
[0026]在本方案的一实施例中，弹性支撑件采用弹簧，弹簧对移动座的支撑力大于马达压入固定外框所需的压力。
[0027]优选的，驱动座7靠近移动座3的一侧设有多个限位杆9，限位杆9远离驱动座7的一端穿设经过移动座3后突出于移动座3的一侧。
[0028]具体的，通过限位杆使得驱动座在带动移动座进行移动时，可以通过限位杆对移动座的位置进行限位，同时在弹性支撑件受压收缩时，移动座同样可以通过限位杆进行移动导向，增加移动座以及第二气动夹头的稳定。
[0029]优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、设于工作台(1)上的固定座(2)、可移动的设于工作台(1)上的移动座(3)、固定座(2)靠近移动座(3)的一侧具有第一气动夹头(4)、移动座(3)靠近固定座(2)的一侧具有第二气动夹头(5)，且第一气动夹头(4)与第二气动夹头(5)位于同一轴线，固定外框(6)置于第一气动夹头(4)处，马达置于第二气动夹头(5)处。2.根据权利要求1所述的马达加工设备，其特征在于：固定座(2)一侧具有称重传感器，当移动座(3)对固定座(2)施压时，称重传感器检测当前受力。3.根据权利要求1所述的马达加工设备，其特征在于：移动座(3)远离固定座(2)的一侧设有驱动座(7)，驱动座(7)可相对于工作台(1)进行移动，且移动座(3)与驱动座(7)之间连接有弹性支撑件(8)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建议，
申请(专利权)人：嘉善卡固电气设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：