一种碎纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于环保技术领域，尤其为一种碎纸装置，包括机箱，所述机箱的内部设置有碎纸机构，所述碎纸机构包括隔板、电机、第一转轴、第一齿轮、第一碎纸刀、第二碎纸刀、第一皮带轮、三角带、第二皮带轮、第二转轴、进料口、卡块、支撑板、第三转轴轴承、第二齿轮、第三圆槽和转动辊，所述机箱的内壁面固定连接有所述隔板，所述机箱的表面开设有第一圆槽，所述隔板的表面开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内壁面转动连接有所述第一转轴，且所述第一转轴转动连接在所述第一圆槽的内部；具有启动电机，在碎纸的同时电机带动转动辊转动，将位于进料口内部的纸张送入碎纸机内部粉碎，节省使用者在机器旁等候的时间的特点。机器旁等候的时间的特点。机器旁等候的时间的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸装置


[0001]本技术属于环保
，具体涉及一种碎纸装置。

技术介绍

[0002]碎纸机是企业必备的办公用品，目前的自动碎纸机普遍采用逐张递进式碎纸方式进行碎纸，当碎纸量较大时，使用者需长时间的守候在机器旁边并不停的放纸，直到完成碎纸工作，这样不仅花费使用者大量的时间与精力，而且也降低了办公人员的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种碎纸装置，具有启动电机，在碎纸的同时电机带动转动辊转动，将位于进料口内部的纸张送入碎纸机内部粉碎，节省使用者在机器旁等候的时间的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碎纸装置，包括机箱，所述机箱的内部设置有碎纸机构；
[0005]所述碎纸机构包括隔板、电机、第一转轴、第一齿轮、第一碎纸刀、第二碎纸刀、第一皮带轮、三角带、第二皮带轮、第二转轴、进料口、卡块、支撑板、第三转轴轴承、第二齿轮、第三圆槽和转动辊，所述机箱的内壁面固定连接有所述隔板，所述机箱的表面开设有第一圆槽，所述隔板的表面开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内壁面转动连接有所述第一转轴，且所述第一转轴转动连接在所述第一圆槽的内部，所述机箱的内壁面固定安装有所述电机，且所述电机的输出轴与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮的内壁面固定连接有所述第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有所述轴承，所述第三转轴通过所述轴承与所述机箱转动连接，所述隔板的表面开设有第三圆槽，且所述第三转轴位于所述第三圆槽内部，所述第一转轴的表面固定连接有所述第一碎纸刀，所述第三转轴的表面固定连接有所述第二碎纸刀，所述第一转轴远离所述电机的一端固定连接有所述第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面转动连接有所述三角带，所述三角带的内壁面转动连接有所述第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁面位于所述第一皮带轮的一侧固定连接有所述第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有所述转动辊，所述机箱的表面固定连接有所述支撑板，所述支撑板的表面开设有转动槽，且所述第二转轴转动连接在所述转动槽的内部，所述进料口的表面开设有方槽，且所述转动辊位于所述方槽的内部，所述进料口的内壁面固定连接有所述卡块。
[0006]作为本技术一种碎纸装置优选的，所述碎纸机构还包括出料板和储料箱，所述机箱的内壁面固定连接有所述出料板，所述机箱的内壁面接触连接有所述储料箱。
[0007]作为本技术一种碎纸装置优选的，所述碎纸机构还包括固定板和电源盒，所述机箱的内壁面固定连接有所述固定板，所述机箱的内壁面固定安装有所述电源盒。
[0008]作为本技术一种碎纸装置优选的，所述机箱的内部设置有挤压机构，所述挤
压机构包括电动伸缩杆和压板，所述固定板的底面固定连接有所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有所述压板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.通过设置碎纸机构，电机通过导线与电源盒连接，启动电机，电机带动第一转轴转动，在三角带的作用下使第二转轴转动，带动转动辊转动，将位于转动辊上方的纸送入装置内部，第一转轴转动在第一齿轮和第二齿轮的作用下带动第一碎纸刀与第二碎纸刀转动，且第一碎纸刀和第二碎纸刀转动方向相反，粉碎装置内部的纸张，从而装置在碎纸同时将进料口内部的纸自动送入碎纸机内部。
[0011]2.通过设置挤压机构，碎纸进入储料箱后，电动伸缩杆通过导线与电源盒连接，启动电动伸缩杆，增加电动伸缩杆的长度，推动压板向下移动，挤压储料箱内部的碎纸，方便对碎纸进行处理，增加储料箱的空间利用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的侧剖视图；
[0015]图3为本技术中第一转轴和第三转轴的结构示意图；
[0016]图4为本技术中转动辊和电机的结构示意图；
[0017]图5为本技术中支撑板和第二转轴的结构示意图；
[0018]图中：
[0019]1、机箱；
[0020]2、碎纸机构；21、隔板；22、第一圆槽；23、电机；24、第一转轴；25、第二圆槽；26、第一齿轮；27、第一碎纸刀；28、第二碎纸刀；29、出料板；210、储料箱；211、第三圆槽；212、第一皮带轮；213、三角带；214、第二皮带轮；215、第二转轴；216、进料口；217、卡块；218、方槽；219、支撑板；220、电源盒；221、固定板；222、第三转轴；223、转动辊；224、轴承；225、第二齿轮；226、第三圆槽；
[0021]3、挤压机构；31、电动伸缩杆；32、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示：
[0024]一种碎纸装置，包括机箱1。
[0025]本实施方案中：碎纸机一次放入大量纸张会造成卡纸，使机器无法正常使用，因此碎纸机通常需要将纸张逐张递进对其进行碎纸，使用者需一张一张的将纸送入碎纸机，费时费力，借此基础上加入碎纸机构2。
[0026]进一步而言：
[0027]如图1、图2、图3、图4和图5所示：
[0028]结合上述内容：该包括隔板21、电机23、第一转轴24、第一齿轮26、第一碎纸刀27、第二碎纸刀28、第一皮带轮212、三角带213、第二皮带轮214、第二转轴215、进料口216、卡块217、支撑板219、第三转轴222轴承224、出料板29、储料箱210、固定板221、电源盒220、第二齿轮225和转动辊223，机箱1的内壁面固定连接有隔板21，机箱1的表面开设有第一圆槽22，隔板21的表面开设有第二圆槽25，第二圆槽25的内壁面转动连接有第一转轴24，且第一转轴24转动连接在第一圆槽22的内部，机箱1的内壁面固定安装有电机23，且电机23的输出轴与第一转轴24固定连接，第一转轴24的表面固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26的表面啮合连接有第二齿轮225，第二齿轮225的内壁面固定连接有第三转轴222，第三转轴222的一端固定连接有轴承224，第三转轴222通过轴承224与机箱1转动连接，隔板21的表面开设有第三圆槽226，且第三转轴222位于第三圆槽226内部，第一转轴24的表面固定连接有第一碎纸刀27，第三转轴222的表面固定连接有第二碎纸刀28，第一转轴24远离电机23的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有碎纸机构(2)；所述碎纸机构(2)包括隔板(21)、电机(23)、第一转轴(24)、第一齿轮(26)、第一碎纸刀(27)、第二碎纸刀(28)、第一皮带轮(212)、三角带(213)、第二皮带轮(214)、第二转轴(215)、进料口(216)、卡块(217)、支撑板(219)、第三转轴(222)轴承(224)、第二齿轮(225)和转动辊(223)，所述机箱(1)的内壁面固定连接有所述隔板(21)，所述机箱(1)的表面开设有第一圆槽(22)，所述隔板(21)的表面开设有第二圆槽(25)，所述第二圆槽(25)的内壁面转动连接有所述第一转轴(24)，且所述第一转轴(24)转动连接在所述第一圆槽(22)的内部，所述机箱(1)的内壁面固定安装有所述电机(23)，且所述电机(23)的输出轴与所述第一转轴(24)固定连接，所述第一转轴(24)的表面固定连接有所述第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的表面啮合连接有所述第二齿轮(225)，所述第二齿轮(225)的内壁面固定连接有所述第三转轴(222)，所述第三转轴(222)的一端固定连接有所述轴承(224)，所述第三转轴(222)通过所述轴承(224)与所述机箱(1)转动连接，所述隔板(21)的表面开设有第三圆槽(226)，且所述第三转轴(222)位于所述第三圆槽(226)内部，所述第一转轴(24)的表面固定连接有所述第一碎纸刀(27)，所述第三转轴(222)的表面固定连接有所述第二碎纸刀(28)，所述第一转轴(24)远离所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓芳，
申请(专利权)人：郑州复兴纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：