一种薄板形状修复方法技术

本发明专利技术涉及薄板零件加工技术领域，尤其涉及一种薄板形状修复方法，包括以下步骤：步骤1.预先将薄板进行固定；步骤2.将固定好的薄板进行受压静置；步骤3.将受压静置后的薄板由边缘位置向中心位置进行螺旋路径冲击；步骤4.循环上述步，直至薄板形变修复完成。本发明专利技术使用在特定的无大型加工机械以及无法及时进行机械修复的环境下，采用人工与特定的螺旋路径冲击结合方式，可以最大程度将凹凸不平薄板修复为平整薄板，其中经过实验，本发明专利技术的方法可以实现修复率达到85％～91％。实现修复率达到85％～91％。实现修复率达到85％～91％。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板形状修复方法


[0001]本专利技术涉及薄板零件加工
，尤其涉及一种薄板形状修复方法。

技术介绍

[0002]本部分中的陈述仅提供与本专利技术有关的背景信息并且不构成现有技术。
[0003]厚度在0.2毫米至4.0毫米的板材属于薄板，在对薄板加工时，由于薄板自身容易发生形变，因此通常需要在制作时对其制作工艺进行严格参数监控，但是大部分薄板在使用一段时间后，都会出现形变，此时如果重新销毁制作，必然会存在较大的浪费问题。
[0004]基于此，本领域技术人员亟需提供一种可以对薄板形变进行修复的方法，也就是一种薄板形状修复方法。

技术实现思路

[0005]专利技术人通过研究发现：薄板的产品技术要求可分为四个方面，包括厚度精确性与均匀性、外形平直度(板形)、表面光洁度以及机械性能与物理、化学性能，其中薄板的厚度均匀性是一个重要的技术问题，该技术问题的解决需要通过机械装置完成，目前没有涉及人工直接完成，那么通过人工介入结合特定方式进行薄板厚度均匀性的保证，就是一个需要克服的难题。
[0006]本专利技术的目的在于提供一种薄板形状修复方法，来解决现有技术无法较快且较准确实现薄板形状的修复的技术问题。
[0007]据本专利技术的一个方面，提供一种薄板形状修复方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1.预先将薄板进行固定；
[0009]步骤2.将固定好的薄板进行受压静置；
[0010]步骤3.将受压静置后的薄板由边缘位置向中心位置进行螺旋路径冲击；r/>[0011]步骤4.循环上述步骤1
‑
步骤3，直至薄板形变修复完成。
[0012]本专利技术的一些实施例中，所述步骤1采用薄板四角固定方式，其中四角为薄板的四条边依次首尾连接形成的夹角。
[0013]本专利技术的一些实施例中，所述步骤2薄板的受压方式为边缘位置凹处或者凸处上下位置点的同步受压。
[0014]本专利技术的一些实施例中，所述上下位置点为凹处或者凸处紧邻位置点。
[0015]本专利技术的一些实施例中，所述步骤3中螺旋路径由薄板一边上一点向该一边所对应的另一边上一点连接而成，呈现螺旋状。
[0016]本专利技术的一些实施例中，所述螺旋路径冲击为人工沿螺旋路径进行捶打。
[0017]本专利技术与目前公开的技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术使用在特定的无大型加工机械以及无法及时进行机械修复的环境下，采用人工与特定的螺旋路径冲击结合方式，可以最大程度将凹凸不平薄板修复为平整薄板，其中经过实验，本专利技术的方法可以实现修复率达到85％～91％。
附图说明
[0018]图1是本专利技术修复前后的薄板横截面示意图；
[0019]图2是本专利技术的螺旋路径示意图。
[0020]其中图2中的虚线以及实线均为螺旋路径。
具体实施方式
[0021]请一并参考说明附图1
‑
图2，本实施例提供了一种薄板形状修复方法，该薄板形状修复方法已经处于实际使用阶段。
[0022]之后参考附图来更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术的说明性实施例。但是，本专利技术还以许多不同的形式体现并且不应当理解为限制于这里叙述的实施例。相反，这些实施例被提供以便本专利技术充分和完整，并且将本专利技术的范围完全传递给本领域技术人员。
[0023]这里所使用的术语只用于描述特定实施例的目的而不试图限制本专利技术。如这里所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括多数形式，除非上下文清楚指明不是这样。将进一步理解，术语“包括”和“包含”当在这里使用时规定了所阐明特征、步骤、操作、元素和/或部件的存在，但是不排除一个或多个其它特征、步骤、操作、元素、部件和/或其组合的存在或添加。
[0024]除非相反定义，这里使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解，诸如在常用词典里所定义的术语应当被解释为具有与其在相关领域的上下文中的意思相一致的意思，并且将不按照理想化的或非常正式意思来解释，除非特意在这里这样定义。
[0025]实施例
[0026]本实施例至少包括以下内容：一种薄板形状修复方法，首先将薄板进行固定，此处为了便于理解，固定过程为人工或者半自动化将薄板放置在需要进行或者准备进行加工修复的工作板面处，同时采用薄板四角固定方式，其中四角为薄板的四条边依次首尾连接形成的夹角，简单理解为一个矩形薄板外周的四个角，将固定好的薄板进行受压静置，受压方式为薄板边缘位置凹处或者凸处上下位置点的同步受压，其中参考说明附图1中的实心箭头所指处即为上下位置点，也即为凹处或者凸处紧邻位置点。
[0027]将受压静置后的薄板由边缘位置向中心位置进行螺旋路径冲击，螺旋路径由薄板一边上一点向该一边所对应的另一边上一点连接而成，呈现螺旋状，螺旋路径冲击为人工沿螺旋路径进行捶打，实际作业时，人工会按照螺旋路径将薄板进行捶打，采用螺旋路径的原因在于可以有效实现捶打点位捶打力的抵消，减少二次形变的可能性，具体可以参考说明附图2中的螺旋示意图，再完成一次修复后，薄板上每一处的凹、凸位置均需要重复循环上述，直至薄板形变修复完成。
[0028]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板形状修复方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.预先将薄板进行固定；步骤2.将固定好的薄板进行受压静置；步骤3.将受压静置后的薄板由边缘位置向中心位置进行螺旋路径冲击；步骤4.循环上述步骤1
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步骤3，直至薄板形变修复完成。2.根据权利要求1所述的一种薄板形状修复方法，其特征在于，所述步骤1采用薄板四角固定方式，其中四角为薄板的四条边依次首尾连接形成的夹角。3.根据权利要求1所述的一种薄板形状修复方...

【专利技术属性】
技术研发人员：马松琪，吴毅，
申请(专利权)人：成都森博精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：