一种用于薄板的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄板的夹具，涉及零件固定夹具技术领域，为解决现有薄板加工用夹具只开设了一个方向的吸气孔，但薄板加工过程中可能会出现需要将薄板翻转过来加工薄板另一面的加工要求，但这时只能将薄板从夹具上拆卸下来，重新进行固定，降低了工作效率的问题

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄板的夹具


[0001]本技术涉及零件固定夹具
，具体为一种用于薄板的夹具
。

技术介绍

[0002]随着精密仪器的日益增多，对精密薄板零部件的需求也日益增大
。
对于批量大，平行度要求高的薄板加工，单靠人为装夹控制会出现装夹精度不高的问题，如申请号为
201510922787.1
名为一种用于薄板加工的夹具，该夹具包括吸盘
、
支撑装置和底座，该支撑装置的顶端和底端分别可拆卸式连接于该吸盘和该底座；该吸盘的顶部开设有一直线槽
、
至少一与该直线槽相交设置的封闭凹槽和一盲孔，该盲孔位于该封闭凹槽围成的封闭区域内，且该吸盘的侧面上开设有与该盲孔相连通的一吸气孔和一吹气孔，该吹气孔与该吸气孔间隔设置，且该吸气孔和该吹气孔分别用于与一吸气装置和一吹气装置相连接
。
该夹具通过真空泵抽取真空，将待加工的薄板工件吸住，保证薄板工件平面完全贴平夹具面后，可确保加工出来的薄板工件无论是平行度抑或平面度能达到很高的精度要求
。
[0003]上述装置在使用的过程中薄板加工用夹具只开设了一个方向的吸气孔，但薄板加工过程中可能会出现需要将薄板翻转过来加工薄板另一面的加工要求，但这时只能将薄板从夹具上拆卸下来，重新进行固定，降低了工作效率；所以我们提出了一种用于薄板的夹具，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于薄板的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有薄板加工用夹具只开设了一个方向的吸气孔，但薄板加工过程中可能会出现需要将薄板翻转过来加工薄板另一面的加工要求，但这时只能将薄板从夹具上拆卸下来，重新进行固定，降低了工作效率的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于薄板的夹具，包括安装底座，所述安装底座上设置有连接支撑柱，所述连接支撑柱与安装底座焊接连接，所述连接支撑柱在远离安装底座的一端上设置有固定座，所述固定座与连接支撑柱为一体设置，还包括旋转马达组件，所述旋转马达组件设置在固定座上，所述旋转马达组件固定端与固定座螺栓连接，所述旋转马达组件在远离固定座的活动端上设置有安装底板，所述安装底板与旋转马达组件活动端螺栓连接，所述安装底板上设置有限位底板，所述限位底板与安装底板为一体设置，所述限位底板上设置有输风管，所述输风管与限位底板穿插限位连接，所述输风管一端设置有真空泵，所述真空泵与输风管螺栓连接，所述安装底座上开设有预留螺栓固定孔，所述安装底座与预留螺栓固定孔为一体设置
。
[0006]优选的，所述输风管在远离真空泵的另一端设置有真空固定吸盘，所述真空固定吸盘与输风管粘连连接
。
[0007]优选的，所述安装底座上开设有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽与安装底座为一体设置
。
[0008]优选的，所述预留螺栓固定孔内设置有固定连接螺栓，所述固定连接螺栓与预留螺栓固定孔螺纹连接
。
[0009]优选的，所述固定座在远离旋转马达组件的一端上设置有控制按键，所述控制按键与真空泵电性连接
。
[0010]优选的，所述安装底座下端设置有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与安装底座粘连连接
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术通过在安装底座上设置有连接支撑柱，连接支撑柱与安装底座焊接连接，连接支撑柱在远离安装底座的一端上设置有固定座，固定座与连接支撑柱为一体设置，还包括旋转马达组件，旋转马达组件设置在固定座上，旋转马达组件固定端与固定座螺栓连接，旋转马达组件在远离固定座的活动端上设置有安装底板，安装底板与旋转马达组件活动端螺栓连接，安装底板上设置有限位底板，限位底板与安装底板为一体设置，限位底板上设置有输风管，输风管与限位底板穿插限位连接，输风管一端设置有真空泵，真空泵与输风管螺栓连接，安装底座上开设有预留螺栓固定孔，安装底座与预留螺栓固定孔为一体设置，输风管在远离真空泵的另一端设置有真空固定吸盘，真空固定吸盘与输风管粘连连接，固定座在远离旋转马达组件的一端上设置有控制按键，控制按键与真空泵电性连接，当工作人员需要将薄板零件固定在夹具上时，先将薄板零件放置在两个限位底板之间，然后通过控制按键内置的单片机结构控制置于下端的真空泵开始工作，使相对应位置的真空固定吸盘产生吸力，将薄板零件固定住，如果需要将薄板翻转进行反面加工时，通过控制按键控制旋转马达组件带动限位底板与薄板零件反转
180
°
，即可进行加工，有效地避免了现有薄板加工用夹具只开设了一个方向的吸气孔，但薄板加工过程中可能会出现需要将薄板翻转过来加工薄板另一面的加工要求，但这时只能将薄板从夹具上拆卸下来，重新进行固定，降低了工作效率的问题
。
[0013]2、
通过在安装底座上开设有碎屑收集槽，碎屑收集槽与安装底座为一体设置，碎屑收集槽的设置可以将薄板加工时产生飞溅的碎屑进行收集，放置碎屑四散飞溅
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视结构示意图；
[0017]图中：
1、
安装底座；
2、
碎屑收集槽；
3、
连接支撑柱；
4、
固定座；
5、
控制按键；
6、
旋转马达组件；
7、
安装底板；
8、
限位底板；
9、
输风管；
10、
真空泵；
11、
真空固定吸盘；
12、
预留螺栓固定孔；
13、
固定连接螺栓，
14、
橡胶防滑垫
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]请参阅图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种用于薄板的夹具，包括安装底
座1，安装底座1上设置有连接支撑柱3，连接支撑柱3与安装底座1焊接连接，连接支撑柱3在远离安装底座1的一端上设置有固定座4，固定座4与连接支撑柱3为一体设置，还包括旋转马达组件6，旋转马达组件6设置在固定座4上，旋转马达组件6固定端与固定座4螺栓连接，旋转马达组件6在远离固定座4的活动端上设置有安装底板7，安装底板7与旋转马达组件6活动端螺栓连接，安装底板7上设置有限位底板8，限位底板8与安装底板7为一体设置，限位底板8上设置有输风管9，输风管9与限位底板8穿插限位连接，输风管9一端设置有真空泵
10
，真空泵
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于薄板的夹具，包括安装底座
(1)
，所述安装底座
(1)
上设置有连接支撑柱
(3)
，所述连接支撑柱
(3)
与安装底座
(1)
焊接连接，所述连接支撑柱
(3)
在远离安装底座
(1)
的一端上设置有固定座
(4)
，所述固定座
(4)
与连接支撑柱
(3)
为一体设置；其特征在于：还包括旋转马达组件
(6)
，所述旋转马达组件
(6)
设置在固定座
(4)
上，所述旋转马达组件
(6)
固定端与固定座
(4)
螺栓连接，所述旋转马达组件
(6)
在远离固定座
(4)
的活动端上设置有安装底板
(7)
，所述安装底板
(7)
与旋转马达组件
(6)
活动端螺栓连接，所述安装底板
(7)
上设置有限位底板
(8)
，所述限位底板
(8)
与安装底板
(7)
为一体设置，所述限位底板
(8)
上设置有输风管
(9)
，所述输风管
(9)
与限位底板
(8)
穿插限位连接，所述输风管
(9)
一端设置有真空泵
(10)
，所述真空泵
(10)
与输风管
(9)
螺栓连接，所述安装底座
(1)
上开设有预留螺栓固定孔<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马松琪，唐兴建，
申请(专利权)人：成都森博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：