本申请属于食品加工技术领域，具体涉及一种糙米基底乳及其制备方法，本发明专利技术主要通过添加经焙炒和酶解过后制备的糙米浆研发出的一种可应用于茶饮、咖啡等现调饮品的新中式植物基底乳，采用10％～30％糙米浆、1％～8％椰浆、1％～5％植物油、1％～5％白砂糖、0.2％～0.9％乳化剂、0.1～0.4％稳定剂、0.1～0.5％缓冲盐、0.03～0.1％食用盐和余量为水的比例调配，并在调配过程中通过多道生物酶解技术处理，在极大程度保持植物营养的同时，将米香味充分发挥，突出了新颖独特的植物基底风味，而且利用糙米制备得到的植物基乳，风味自然，且应用百搭，可打发出细腻泡沫并用于拉花，满足大众的健康需求。大众的健康需求。大众的健康需求。
【技术实现步骤摘要】
一种糙米基底乳及其制备方法
[0001]本申请属于食品加工
，具体涉及一种糙米基底乳及其制备方法。
技术介绍
[0002]近年，植物基食品和饮料在国内市场快速发展，产品层出不穷，头部品牌纷纷加入植物基赛道，许多选用燕麦奶、椰子乳等植物奶作为基底乳，相信未来也将会有更多的植物基产品进入市场。
[0003]然而，相关技术中的植物基食品和饮料存在水吧应用局限性强(指在类似奶茶或咖啡店或者调饮吧台进行搭配应用的时候不够协调和百搭)和风味不佳的问题，不利于植物基食品和饮料的发展。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种糙米基底乳及其制备方法，针对茶饮、咖啡等现调饮品定制开发，丰富植物基产品种类。
[0006]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0007]根据本申请实施例的一个方面，提供一种糙米基底乳，包括：
[0008]10％～30％糙米浆、1％～8％椰浆、1％～5％植物油、1％～5％白砂糖、0.2％～0.9％乳化剂、0.1～0.4％稳定剂、0.1～0.5％缓冲盐、0.03～0.1％食用盐，余量为水。
[0009]根据本申请实施例的另一个方面，提供一种糙米基底乳的制备方法，包括以下步骤：
[0010](1)预处理：精选优质糙米，并经过炒制后将其粉碎，得到糙米粉；
[0011](2)加热糊化：将所述糙米粉加入水中充分混合形成糙米浆，对所述糙米浆进行糊化处理，并将糊化处理完成后的所述糙米浆进行冷却；
[0012](3)酶解过滤：采用淀粉酶和蛋白酶复配形成酶解液，添加所述酶解液到冷却后的所述糙米浆中进行酶解，利用过滤网对酶解后的所述糙米浆进行过滤除渣；
[0013](4)一次均质杀菌：将过滤后的所述糙米浆进行一次均质处理，均质完成后进行一次杀菌；
[0014](5)调配、二次均质杀菌：在一次均质杀菌完成后的糙米浆中加入椰浆、植物油、白砂糖、乳化剂、稳定剂、缓冲盐、食用盐和水进行调配，调配后进行均质处理，均质完成后进行杀菌；
[0015](6)灌装：将杀菌完成的所述糙米浆利用无菌灌装，完成糙米基底乳的制备。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述步骤(3)中过滤网采用100
‑
300目进行过滤除渣。
[0017]在本申请的一个实施例中，所述步骤(4)中将过滤后的所述糙米浆进行均质处理，
均质完成后进行杀菌的方法包括：
[0018]一次均质杀菌：将过滤后的所述糙米浆进行一次均质处理，均质完成后进行一次杀菌；
[0019]调配、二次均质杀菌：在一次均质杀菌完成后的所述糙米浆中加入所述椰浆、所述乳化剂、所述稳定剂、植物油、白砂糖、缓冲盐、食用盐和水进行调配，继续进行二次均质处理，均质完成后进行二次杀菌。
[0020]在本申请的一个实施例中，所述步骤(1)中经过炒制后将其粉碎的方法包括：
[0021]在130～200℃的温度下焙炒10～20min，再将炒制后的糙米进行粉碎。
[0022]在本申请的一个实施例中，所述步骤(2)中将所述糙米粉加入水中充分混合形成糙米浆，对所述糙米浆进行糊化处理，并将糊化处理完成后的所述糙米浆进行冷却的方法包括：
[0023]将所述糙米粉加入常温水中充分混合形成糙米浆，其中，糙米粉与水比例为1：10
‑
1：20；
[0024]对所述糙米浆进行糊化处理，其中，糊化温度为80
‑
95℃，持续时间10
‑
30min；
[0025]将糊化处理完成后的所述糙米浆进行冷却至温度50
‑
60℃。
[0026]在本申请的一个实施例中，所述步骤(3)中采用淀粉酶和蛋白酶复配形成酶解液，添加所述酶解液到冷却后的所述糙米浆中进行酶解的方法包括：
[0027]采用比例为2：1的淀粉酶和蛋白酶复配形成酶解液，所述酶解液的添加量为所述糙米浆含量的0.05％
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0.2％；
[0028]添加所述酶解液到冷却后的所述糙米浆中进行酶解，其中，酶解温度为50
‑
60℃，酶解时间为1
‑
3h。
[0029]在本申请的一个实施例中，所述步骤(4)中将过滤后的所述糙米浆进行一次均质处理，均质完成后进行一次杀菌的方法，包括：
[0030]将过滤后的所述糙米浆按照均质压力30
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40Mpa，均质温度为65
‑
75℃进行均质处理，均质完成后采用巴氏杀菌，杀菌温度为90
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95℃，杀菌时间为10
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15min。
[0031]在本申请的一个实施例中，所述步骤(5)中所述椰浆、所述乳化剂、所述稳定剂、植物油、白砂糖、缓冲盐、食用盐和水进行调配的比例包括：
[0032]按照10％～30％糙米浆、1％～8％椰浆、1％～5％植物油、1％～5％白砂糖、0.2％～0.9％乳化剂、0.1～0.4％稳定剂、0.1～0.5％缓冲盐、0.03～0.1％食用盐，余量为水的比例进行调配。
[0033]在本申请的一个实施例中，所述步骤(5)中继续进行二次均质处理，均质完成后进行二次杀菌的方法，包括：
[0034]按照均质压力为30
‑
40Mpa，均质温度为65
‑
75℃进行二次均质，二次均质完成后，采用超高温瞬时灭菌系统进行瞬时杀菌，杀菌温度为137
‑
139℃，杀菌时间10
‑
15s。
[0035]在本申请的一个实施例中，所述步骤(6)中将杀菌完成的所述糙米浆利用无菌灌装的方法，包括：
[0036]采用无菌利乐包型式，灌装温度为20～30℃对所述糙米浆进行无菌灌装。
[0037]在本申请实施例提供的技术方案中，本申请的糙米基底乳以糙米浆为主要原料，并在糙米浆中添加椰浆和植物油，以及加入了乳化剂和稳定剂。其中，以糙米浆为主要原
料，谷物香气自然新颖，符合大众口味；而在糙米浆中添加椰浆和植物油，可以利用椰浆和植物油，可以有效改善糙米浆的风味与口感，风味自然，口感清爽而不失质感；而加入了乳化剂和稳定剂，可以使制备得到的糙米基底乳产品状态稳定，风味独特，可替代植脂末和牛奶，适合乳糖不耐受人群，满足大众的健康需求。
[0038]本申请的糙米基底乳的制备方法，通过采用淀粉酶和蛋白酶复配形成酶解液，添加酶解液到冷却后的所述糙米浆中进行酶解。利用酶解液可以将糙米中的米蛋白水解成小分子肽类，将糙米中的淀粉水解为低分子糖类，从而有效提高产品的溶解性和改善糙米浆的风味与口感，使其风味自然，口感清爽而不失质感。因此，通过以上方法制备得到的糙米本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糙米基底乳，其特征在于，包括：10％～30％糙米浆、1％～8％椰浆、1％～5％植物油、1％～5％白砂糖、0.2％～0.9％乳化剂、0.1～0.4％稳定剂、0.1～0.5％缓冲盐、0.03～0.1％食用盐，余量为水。2.一种糙米基底乳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：精选优质糙米，并经过炒制后将其粉碎，得到糙米粉；(2)加热糊化：将所述糙米粉加入水中充分混合形成糙米浆，对所述糙米浆进行糊化处理，并将糊化处理完成后的所述糙米浆进行冷却；(3)酶解过滤：采用淀粉酶和蛋白酶复配形成酶解液，添加所述酶解液到冷却后的所述糙米浆中进行酶解，利用过滤网对酶解后的所述糙米浆进行过滤除渣；(4)一次均质杀菌：将过滤后的所述糙米浆进行一次均质处理，均质完成后进行一次杀菌；(5)调配、二次均质杀菌：在一次均质杀菌完成后的糙米浆中加入椰浆、植物油、白砂糖、乳化剂、稳定剂、缓冲盐、食用盐和水进行调配，调配后进行均质处理，均质完成后进行杀菌；(6)灌装：将杀菌完成的所述糙米浆利用无菌灌装，完成糙米基底乳的制备。3.根据权利要求2所述的一种糙米基底乳的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中过滤网采用100
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300目进行过滤除渣。4.根据权利要求2所述的糙米基底乳的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中经过炒制后将其粉碎的方法包括：在130～200℃的温度下焙炒10～20min，再将炒制后的糙米进行粉碎。5.根据权利要求2所述的糙米基底乳的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中将所述糙米粉加入水中充分混合形成糙米浆，对所述糙米浆进行糊化处理，并将糊化处理完成后的所述糙米浆进行冷却的方法包括：将所述糙米粉加入常温水中充分混合形成糙米浆，其中，糙米粉与水比例为1：10
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1：20；对所述糙米浆进行糊化处理，其中，糊化温度为80
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95℃，持续时间10
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30min；将糊化处理完成后的所述糙米浆进行冷却至温度50
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60℃。6.根据权利要求2所述的糙米基底乳的制备方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：管显兴，凌良华，林舒，孙金玉，
申请(专利权)人：优源创厦门生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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