一种预制柱模板制造技术

本发明专利技术提供一种预制柱模板，涉及模板技术领域。所述预制柱模板包括：底模，所述底模的上表面固定连接有两个对称设置的定位块；侧模机构，所述侧模机构的数量为两个，两个侧模机构均与底模连接；所述侧模机构包括侧模板，所述底模的上表面连接有侧模板，侧模板的内表面固定连接有楔形凸起，楔形凸起的底部和竖直面均开设有凹槽，两个凹槽相互连通并形成空腔，所述楔形凸起的外表面固定连接有用于密封空腔的橡胶垫；所述空腔内转动连接有多个转动辊，相邻的两个转动辊阻尼传动连接，且转动辊的外表面弹性连接有活动杆。本发明专利技术提供的预制柱模板具有提高预制梁柱质量的优点。板具有提高预制梁柱质量的优点。板具有提高预制梁柱质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预制柱模板


[0001]本专利技术涉及模板
，尤其涉及一种预制柱模板。

技术介绍

[0002]预制混凝土柱是指在预制工厂预先按设计规定尺寸制做好模板，然后浇筑成型，过现场装配的混凝土柱。预制混凝土预制柱的质量是装配式建筑工程的重中之重。
[0003]预制混凝土柱的表面并不都是平面，有些预制混凝土柱的侧面需要设置有用于定位的凹槽，使得预制柱模板的侧模上需要设置有对应的凸起，由于侧模上凸起的设置，使得混凝土在注浆时，由于凸起的形状的限制，凸起与侧模板之间产生夹角空间，使得混凝土不能较为充分的填充到凸起的边缘处，进而预制混凝土柱的表面容易产生空洞，影响预制混凝土柱的质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的预制柱模板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种提高梁柱预制质量的预制柱模板。
[0006]本专利技术提供的预制柱模板包括：底模，所述底模的上表面固定连接有两个对称设置的定位块；侧模机构，所述侧模机构的数量为两个，两个侧模机构均与底模连接；所述侧模机构包括侧模板，所述底模的上表面连接有侧模板，侧模板的内表面固定连接有楔形凸起，楔形凸起的底部和竖直面均开设有凹槽，两个凹槽相互连通并形成空腔，所述楔形凸起的外表面固定连接有用于密封空腔的橡胶垫；所述空腔内转动连接有多个转动辊，相邻的两个转动辊阻尼传动连接，且转动辊的外表面弹性连接有活动杆；所述侧模板的外表面安装有鼓气组件，鼓气组件的出气口与空腔相互连通；第一端模，所述第一端模与底模的上表面连接，且通过第一端模遮挡两个侧模板的后端开口；第二端模，所述第二端模与底模的上表面连接，且通过第二端模遮挡两个侧模板的前端开口；磁力驱动机构，所述磁力驱动机构与第二端模的外表面连接，且通过磁力驱动机构实现对多个转动辊的非接触式驱动；锁紧机构，所述锁紧机构的一部分与其中一个侧模板的上表面连接，且锁紧机构的另一部分与另一个侧模板的上表面连接。
[0007]优选的，所述侧模机构还包括气囊，所述橡胶垫的内表面固定连接有气囊，气囊的外表面连接有与其相互连通导气管，导气管贯穿侧模板设置，且导气管位于侧模板外的一端安装有气嘴。
[0008]优选的，所述转动辊包括圆柱段，所述圆柱段的一端通过转轴与空腔的内壁转动连接，且圆柱段另一端一体成型有同心设置的圆锥段，其中一个圆锥段远离圆柱段的一端固定连接有同心设置的磁柱，磁柱通过连接轴与空腔的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述圆锥段的外表面开设有安装槽，所述活动杆通过弹簧弹性滑动连接在安装槽内，且活动杆的一端延伸到安装槽的外部；当圆锥段转动时，活动杆的端部与橡胶垫接触。
[0010]优选的，所述活动杆位于安装槽外部的一端转动连接有滚珠。
[0011]优选的，所述鼓气组件包括气泵，所述侧模板的外表面安装有气泵，气泵的出气口连接连通管的一端，连通管的另一端与空腔相互连通，且连通管上安装有阀门和排气阀。
[0012]优选的，所述鼓气组件还包括压力表，所述连通管的外表面连接有与其相互连通的压力表。
[0013]优选的，所述磁力驱动机构包括电动机和减速机，所述第二端模的外表面安装有电动机和减速机，所述电动机的输出端与减速机的输入端连接，且减速机的输出端固定连接有磁盘，磁盘与磁柱对正设置，且磁盘与磁柱相对端的磁性相反。
[0014]优选的，所述锁紧机构包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个固定板分别与两个侧模板的上表面固定连接，且两个固定板均开设有通孔，通孔内插设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有两个紧固螺母，且螺纹杆上串有两个垫片，垫片位于紧固螺母与固定板之间。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的预制柱模板具有如下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过磁力驱动机构可以驱动多个转动辊转动，多个转动辊的转动可以带动活动杆同步转动，通过多个转动辊和多个活动杆的转动，使得活动杆可以与橡胶垫接触，使得橡胶垫的表面活动，进而在注浆时，有利于混凝土进入到楔形凸起的下方，同时使得混凝土更加充分的填充到楔形凸起的边角处，进而提高梁柱的预制质量；
[0017]2、本专利技术中相邻的两个活动杆错位设置，且从上到下的活动杆沿着转动辊的轴向错位分布，保证每个活动杆推动橡胶垫的位置不同，增加橡胶垫表面的活动点位，进一步有利于混凝土填充到楔形凸起的边角处，进一步提高梁柱的预制质量；
[0018]3、本专利技术在注浆即将完成后，通过鼓气组件向空腔内充气，箱空腔内加压，使得橡胶垫的表面向外平铺展开，进一步减小楔形凸起边角处产生缝隙的几率，进而使得混凝土更加充分的填充到楔形凸起的边角处，同时保证预制梁柱表面平整，提高梁柱的预制质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的预制柱模板的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的侧模机构的结构示意图；
[0021]图3为图2所示的侧模机构中的鼓气组件的结构示意图；
[0022]图4为图2中A处的局部放大图；
[0023]图5为图4所示的转动辊的结构示意图；
[0024]图6为图5中B处的局部放大图；
[0025]图7为图1所示的预制柱模板中磁力驱动机构的安装结构示意图；
[0026]图8为图1所示的锁紧机构的结构示意图。
[0027]图中标号：1、侧模机构；11、气嘴；12、鼓气组件；121、压力表；122、连通管；123、阀门；124、气泵；125、排气阀；13、侧模板；14、楔形凸起；15、橡胶垫；16、转动辊；161、圆柱段；162、圆锥段；163、磁柱；17、活动杆；18、气囊；19、空腔；111、滚珠；112、弹簧；2、底模；3、第一端模；4、锁紧机构；41、紧固螺母；42、螺纹杆；43、固定板；44、垫片；5、定位块；6、第二端模；7、磁力驱动机构；71、磁盘；72、电动机；73、减速机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1至图8，一种预制柱模板包括：底模2，所述底模2的上表面固定连接有两个对称设置的定位块5；侧模机构1，所述侧模机构1的数量为两个，两个侧模机构1均与底模2连接；第一端模3，所述第一端模3与底模2的上表面连接，且通过第一端模3遮挡两个侧模板13的后端开口；第二端模6，所述第二端模6与底模2的上表面连接，且通过第二端模6遮挡两个侧模板13的前端开口；磁力驱动机构7，所述磁力驱动机构7与第二端模6的外表面连接，且通过磁力驱动机构7实现对多个转动辊16的非接触式驱动；锁紧机构4，所述锁紧机构4的一部分与其中一个侧模板13的上表面连接，且锁紧机构4的另一部分与另一个侧模板13的上表面连接。
[0030]需要说明：装置在使用时，底模2、两个侧模机构1、以及第一端模3和第二端模6通过锁紧螺栓组装拼接到一起，且通过锁紧机构4实现对两个侧模机构1顶部的锁紧，进而形成用于梁柱的预制模板；
[0031]还需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制柱模板，其特征在于，包括：底模(2)，所述底模(2)的上表面固定连接有两个对称设置的定位块(5)；侧模机构(1)，所述侧模机构(1)的数量为两个，两个侧模机构(1)均与底模(2)连接；所述侧模机构(1)包括侧模板(13)，所述底模(2)的上表面连接有侧模板(13)，侧模板(13)的内表面固定连接有楔形凸起(14)，楔形凸起(14)的底部和竖直面均开设有凹槽，两个凹槽相互连通并形成空腔(19)，所述楔形凸起(14)的外表面固定连接有用于密封空腔(19)的橡胶垫(15)；所述空腔(19)内转动连接有多个转动辊(16)，相邻的两个转动辊(16)阻尼传动连接，且转动辊(16)的外表面弹性连接有活动杆(17)；所述侧模板(13)的外表面安装有鼓气组件(12)，鼓气组件(12)的出气口与空腔(19)相互连通；第一端模(3)，所述第一端模(3)与底模(2)的上表面连接，且通过第一端模(3)遮挡两个侧模板(13)的后端开口；第二端模(6)，所述第二端模(6)与底模(2)的上表面连接，且通过第二端模(6)遮挡两个侧模板(13)的前端开口；磁力驱动机构(7)，所述磁力驱动机构(7)与第二端模(6)的外表面连接，且通过磁力驱动机构(7)实现对多个转动辊(16)的非接触式驱动；锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)的一部分与其中一个侧模板(13)的上表面连接，且锁紧机构(4)的另一部分与另一个侧模板(13)的上表面连接。2.根据权利要求1所述的预制柱模板，其特征在于，所述侧模机构(1)还包括气囊(18)，所述橡胶垫(15)的内表面固定连接有气囊(18)，气囊(18)的外表面连接有与其相互连通导气管，导气管贯穿侧模板(13)设置，且导气管位于侧模板(13)外的一端安装有气嘴(11)。3.根据权利要求2所述的预制柱模板，其特征在于，所述转动辊(16)包括圆柱段(161)，所述圆柱段(161)的一端通过转轴与空腔(19)的内壁转动连接，且圆柱段(161)另一端一体成型有同心设置的圆锥段(162)，其中一个圆锥段(162)远离圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：司建超，
申请(专利权)人：云南渝霖模板制造有限公司，
类型：发明
国别省市：