风电塔筒模具总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒模具总成，包括底模、外模、内模、左端模、右端模。底模包括安装板，安装板上开设有多组内模安装孔和多组外模安装孔；内模包括相连接的内模弧形面板、第一上端面、第一下端面，第一下端面通过其中一组的内模安装孔安装在底模上；外模包括相连接的外模弧形面板、第二上端面、第二下端面，外模弧形面板与内模弧形面板平行设置，第二下端面通过其中一组的外模安装孔安装在底模上；内模、外模、左端模和右端模之间围成用于浇筑混凝土的浇筑腔，内壁面上安装有手孔盒，用于在混凝土浇筑完成后形成操作腔。本实用新型专利技术提供的风电塔筒模具总成，减少了模具的材料投入，降低了模具的制作成本。降低了模具的制作成本。降低了模具的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
风电塔筒模具总成


[0001]本技术涉及风电塔筒
，更具体地，涉及一种风电塔筒模具总成。

技术介绍

[0002]风力发电机组正朝着长叶片、大兆瓦及超高型的方向发展。这导致了传统钢制塔筒在安全及成本上都无法满足发展的要求。混合塔筒相较于传统的钢塔筒在成本及安全性上有较大的优势。目前，被采用最多的混合塔筒型式为多环段现场装配的结构体系。该体系的特点是把混凝土塔筒段根据生产工艺和交通运输的要求分成多个环段。每一环段又由多片预制构件组成。这样就实现了通过在工厂预制生产混凝土构件的方式来达到提高构件质量精度的目的。预制化的混凝土塔筒部件运输到项目现场后进行拼装和吊装，堆叠和连接最后组成一个整体。
[0003]在这一过程中影响塔筒质量的因素有很多，其中比较重要的一项就是组成混凝土段塔筒预制构件的加工制作过程。这是因为混凝土预制构件是由高强度水泥混合物、骨料及添加剂经加水搅拌、浇筑、静置、养护而成。在构件的体型、尺寸等精度方面严重依赖于其外部围合的模具的质量。
[0004]现阶段的普遍方案是为构成混凝土塔筒的每一环段中的每一管片预制构件都单独设计一套模具，这就意味着，若某一塔筒由m节环段堆叠组成，每一节环段又由n个管片的预制构件首尾相连构成闭合环段，那么最后需要的模具数量为mn套。当在大体量的项目中批量使用同一规格的塔筒时，上述方案有一定的合理性。但当项目的体量较小或者使用的塔筒体型种类变化较多时，该方案大大增加了模具的材料投入，提高了模具的制作成本，在小体量项目中使用是不经济的。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种风电塔筒模具总成，通过将模具进行单片的模块化生产和组装，重复循环使用模具，以减少模具的材料投入，降低模具的制作成本。
[0006]基于上述目的，本技术提供一种风电塔筒模具总成，包括底模、外模、内模、左端模、右端模，其中：所述底模包括安装板，所述安装板上开设有多组内模安装孔和多组外模安装孔；所述内模包括相连接的内模弧形面板、第一上端面、第一下端面，所述第一下端面通过其中一组的所述内模安装孔安装在所述底模上；所述外模包括相连接的外模弧形面板、第二上端面、第二下端面，所述外模弧形面板与所述内模弧形面板平行设置，所述第二下端面通过其中一组的所述外模安装孔安装在所述底模上；所述左端模和所述右端模分别安装在所述内模和所述外模的两侧端面上，且所述左端模的底面和所述右端模的底面均安装在所述安装板上，所述内模、所述外模、所述左端模和所述右端模之间围成用于浇筑混凝土的浇筑腔，所述内模弧形面板包括内壁面，所述内壁面背向所述外模，所述内壁面上安装有手孔盒，所述手孔盒用于在混凝土浇筑完成后形成操作腔，所述操作腔用于横向连接组
成环段的其他管片的预制构件。
[0007]可选的，所述外模弧形面板的弧长为所述环段的周长的四分之一。
[0008]可选的，所述底模还包括框架，所述框架用于安装在水平地面上。
[0009]可选的，还包括多个预埋件固定板和多个拉杆组件，所述预埋件固定板的一端螺纹安装在所述第二上端面上，所述预埋件固定板的另一端铰接安装在所述第一上端面上，所述预埋件固定板上安装有螺栓，所述螺栓垂直于所述预埋件固定板；多个所述拉杆组件沿所述第一上端面和所述第二上端面的周向分布安装在所述第一上端面和所述第二上端面上，所述拉杆组件的一端铰接安装在所述第二上端面上，所述拉杆组件的另一端沿所述内模弧形面板的径向可滑移地安装在所述第一端面上，以调整所述内模和所述外模之间的间隙。
[0010]可选的，还包括水平拉杆，所述水平拉杆包括左耳板组件、右耳板组件、左旋拉杆、螺杆组件和右旋拉杆，所述左耳板组件和所述右耳板组件均铰接安装在所述内壁面上的两端，所述螺杆组件包括相对设置的左端和右端，所述左旋拉杆的一端安装在所述左耳板组件上，所述左旋拉杆的另一端与所述左端螺旋配合，所述右旋拉杆的一端安装在所述右耳板组件上，所述右旋拉杆的另一端与所述右端螺旋配合，且通过所述左旋拉杆和所述右旋拉杆的旋转调整所述内模弧形面板的倾角。
[0011]可选的，还包括顶紧装置，所述顶紧装置包括垂直连接的安装面和顶紧面，所述安装面螺纹安装在所述底模上，所述顶紧面抵接安装在所述外模弧形面板上背向所述内模的一面上。
[0012]可选的，还包括用于操作人员踏入的操作平台，所述操作平台包括平台板、内护栏、小护栏和爬梯，所述平台板和所述内护栏成扇形的布置安装在所述内壁面上，所述小护栏和所述爬梯分别安装在所述平台板的两侧。
[0013]可选的，还包括多个内模斜支撑，所述内模斜支撑包括主梁、次梁、上法兰和下法兰，所述主梁的一端通过所述上法兰可拆卸地安装在所述内壁面上，所述主梁的另一端通过所述下法兰可拆卸地安装在所述安装板上，以使所述主梁倾斜地支撑在所述内壁面和所述底模之间，所述次梁的一端可拆卸地垂直安装在所述内壁面上，所述次梁的另一端安装在所述主梁上。
[0014]可选的，所述内壁面上还安装有多个内模环筋和多个内模竖筋，所述内模环筋贯穿所述内壁面的弧形方向，且多个所述内模环筋沿所述内壁面的高度方向排列设置，所述内模竖筋贯穿所述内壁面的高度方向，且多个所述内模竖筋沿所述内壁面的长度方向排列设置。
[0015]可选的，所述外模背向所述内模的一面上安装有多个外模环筋和多个外模竖筋，所述外模环筋贯穿所述外模弧形面板的弧形方向，且多个所述外模环筋沿所述外模弧形面板的高度方向排列设置，所述外模竖筋贯穿所述外模弧形面板的高度方向，且多个所述外模竖筋沿所述外模弧形面板的长度方向排列设置。
[0016]可选的，所述外模背向所述内模的一面上还安装有多个马达底座，用于安装振捣混凝土的马达。
[0017]可选的，所述左端模和所述右端模的顶部均设置有吊环耳座。
[0018]本技术提供的风电塔筒模具总成，风电塔筒模具总成包括底模、外模、内模、
左端模、右端模，首先，根据生产的环段的直径和壁厚确定内模在底模上的相对位置，将内模通过其中一组的内模安装孔安装在底模上；然后，根据生产的环段的直径和壁厚确定外模在底模上的相对位置，将外模通过其中一组的外模安装孔安装在底模上；最后，将左端模和右端模分别安装在内模和外模的两侧端面上，且左端模的底面和右端模的底面均安装在安装板上，内模、外模、左端模和右端模之间围成用于浇筑混凝土的浇筑腔，在浇筑腔内浇筑混凝土后形成所需的单片的预制构件，将手孔盒安装在内壁面上，用于在混凝土浇筑完成后形成用于横向连接组成环段的其他预制构件的操作腔，通过将模具进行单片的模块化生产和组装，不再需要将模具费时组装为整环，通过风电塔筒模具总成的重复使用，减少了模具的材料投入，降低了模具的制作成本。
附图说明
[0019]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:
[0020]图1为本技术一实施例的风电塔筒模具总成的结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例的风电塔筒模具总成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒模具总成，其特征在于，包括底模、外模、内模、左端模、右端模，其中：所述底模包括安装板，所述安装板上开设有多组内模安装孔和多组外模安装孔；所述内模包括相连接的内模弧形面板、第一上端面、第一下端面，所述第一下端面通过其中一组的所述内模安装孔安装在所述底模上；所述外模包括相连接的外模弧形面板、第二上端面、第二下端面，所述外模弧形面板与所述内模弧形面板平行设置，所述第二下端面通过其中一组的所述外模安装孔安装在所述底模上；所述左端模和所述右端模分别安装在所述内模和所述外模的两侧端面上，且所述左端模的底面和所述右端模的底面均安装在所述安装板上，所述内模、所述外模、所述左端模和所述右端模之间围成用于浇筑混凝土的浇筑腔，所述内模弧形面板包括内壁面，所述内壁面背向所述外模，所述内壁面上安装有手孔盒，所述手孔盒用于在混凝土浇筑完成后形成操作腔，所述操作腔用于横向连接组成环段的其他管片的预制构件。2.根据权利要求1所述的风电塔筒模具总成，其特征在于，所述外模弧形面板的弧长为所述环段的周长的四分之一。3.根据权利要求1所述的风电塔筒模具总成，其特征在于，所述底模还包括框架，所述框架用于安装在水平地面上。4.根据权利要求1所述的风电塔筒模具总成，其特征在于，还包括多个预埋件固定板和多个拉杆组件，所述预埋件固定板的一端螺纹安装在所述第二上端面上，所述预埋件固定板的另一端铰接安装在所述第一上端面上，所述预埋件固定板上安装有螺栓，所述螺栓垂直于所述预埋件固定板；多个所述拉杆组件沿所述第一上端面和所述第二上端面的周向分布安装在所述第一上端面和所述第二上端面上，所述拉杆组件的一端铰接安装在所述第二上端面上，所述拉杆组件的另一端沿所述内模弧形面板的径向可滑移地安装在所述第一上端面上，以调整所述内模和所述外模之间的间隙。5.根据权利要求1所述的风电塔筒模具总成，其特征在于，还包括水平拉杆，所述水平拉杆包括左耳板组件、右耳板组件、左旋拉杆、螺杆组件和右旋拉杆，所述左耳板组件和所述右耳板组件均铰接安装在所述内壁面上的两端，所述螺杆组件包括相对设置的左端和右端，所述左旋拉杆的一端安装在所述左耳板组件上，所述左旋拉杆的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝林和，王跃威，温思佳，王阳，陈洪胜，吴加珂，刘泽敏，
申请(专利权)人：中国中材海外科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：