【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工辅助设备，具体地说，涉及一种预制花瓶墩模板吊装装置及吊装方法。
技术介绍
1、花瓶墩通常位于桥梁的墩台上部，通过一定的设计和构造，既能够承受桥面传来的荷载，又能够为桥面提供必要的支撑。现如今，花瓶墩已经被广泛应用于各种类型的桥梁工程中。而花瓶墩的建造施工时，为了提高施工精度和保证结构尺寸符合设计要求以及确保整体结构的稳定性和连续性，往往会在完成底部钢筋笼的搭建后，就将模板通过吊装装置配合吊车套设于钢筋笼的外部，之后再完成顶部钢筋笼的搭建。
2、而花瓶墩模板的吊装过程中，大部分施工队伍会选择直接用几根钢丝绳将预制花瓶墩模板的端部的吊耳与吊车的吊钩相连接，这样就容易导致在模板的起吊过程中，模板的姿态出现倾斜，使得后续下放的位置也无法准确定位，从而无法保证模板起吊时的稳定；另外，花瓶墩的结构设计十分巧妙，通常由墩身和上部的装饰性花瓶部分组成，这就导致预制花瓶墩模板的结构也和一般的模板结构有所不同，如果仅仅通过几根钢丝绳，则无法保证吊装过程中的安全性。
3、鉴于此，我们提出一种预制花瓶墩模板吊装装置及吊装方法。
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种预制花瓶墩模板吊装装置及吊装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，一方面，本专利技术提供
3、一种预制花瓶墩模板吊装装置，包括连接吊具以及设置于连接吊具下方的安装台，所述连接吊具包括工形梁、设置于工形梁底面边角位置处的加劲板、连接于加劲板中心圆孔内的链条、设置于链条底端位置处的吊钩、连接于加劲板内侧圆孔内的钢绳以及设置于钢绳底端位置处的锁扣；
4、所述安装台包括横向截面呈回字形的回形梁、两根转动连接于回形梁内部前后两端位置处的上丝杆、设置于上丝杆左右两端并随之转动而转动的蜗杆、设置于蜗杆下方并随之转动而转动的蜗轮、设置于前后两组蜗轮之间并随之转动而转动的下丝杆以及连接于前后两根蜗杆外侧端部的传动部；
5、所述回形梁上下两端的顶面上分别设有相互垂直旋转九十度的模板夹具，所述模板夹具包括两组相对立设置的移动夹板、设置于移动夹板底面边角位置处的板体滑块、两根相对立设置于其中一端移动夹板端部靠近外侧位置处的外齿板、两根相对立设置于另一端移动夹板端部靠近内侧位置处的内齿板以及设置于外齿板和内齿板之间的对接齿轮。
6、在本专利技术的技术方案中，所述工形梁的横向截面呈工字形，工形梁的顶面中心位置开设有用于放置蓄电池的电池放置槽，工形梁顶面靠近中心位置处焊接固定有两两一组相对立设置的焊接环，位于对角的两组焊接环之间连接有用于与吊车挂钩相连接的连接绳，所述加劲板焊接固定于所述工形梁的底面边角上。
7、在本专利技术的技术方案中，所述链条和所述钢绳的顶端均通过限位卡扣与所述加劲板固定连接，所述吊钩通过销钉与所述链条底端的链节固定连接，所述锁扣顶端孔洞和钢绳的底端栓接固定。
8、在本专利技术的技术方案中，所述回形梁前后两端顶面上均开设有两条平行设置且纵向截面呈倒t形的梁顶滑槽，回形梁左右两端的底面上均开设有两条平行设置且纵向截面呈t形的梁底滑槽，回形梁内部的边角位置处均开设有用于为所述蜗杆和蜗轮提供转动区间的梁角开槽，所述梁顶滑槽和所述梁底滑槽的尺寸相适配，所述回形梁前后两端的边角位置处均焊接固定有梁体支架，所述梁体支架顶面的中心位置处均焊接固定有用于为所述吊钩提供连接端点的固定吊耳，所述回形梁左右两端外侧壁靠近顶部位置处均通过螺丝固定连接有防护罩。
9、在本专利技术的技术方案中，所述上丝杆的左右两端分别转动连接于位于外侧的梁顶滑槽左右两端的槽壁上，所述上丝杆的左右两端分别延伸至左右两端所述梁角开槽的内部，所述蜗杆通过卡销与所述上丝杆固定连接，蜗杆的外侧端部延伸至所述回形梁的外部，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，蜗轮通过卡销与所述下丝杆固定连接，所述下丝杆前后两端分别转动连接于位于外侧的梁底滑槽前后两端的槽壁上。
10、在本专利技术的技术方案中，所述传动部包括两组分别通过卡销固定连接于前后两根所述蜗杆外侧端部上的皮带轮以及套设于两组皮带轮之间的传动皮带，其中一根所述蜗杆的中心轴穿过所述防护罩的外侧壁后同轴连接有转动电机，所述转动电机通过螺栓固定连接于所述防护罩的外侧壁上。
11、在本专利技术的技术方案中，所述移动夹板的内侧壁靠近中心位置处开设有板体开槽，其中一组所述移动夹板的两端由内到外依次开设有安装槽和板体通槽，另一组所述移动夹板的两端从内到外依次开设有板体通槽和安装槽，所述移动夹板底面于所述安装槽的下方均一体成型有板体滑块，所述板体滑块的尺寸与所述梁顶滑槽的尺寸相适配，上下两组模板夹具中，位于外侧的所述板体滑块分别与所述上丝杆和所述下丝杆螺纹连接。
12、在本专利技术的技术方案中，所述板体开槽的内侧槽壁上焊接固定有若干规则分布的压力弹簧，若干所述压力弹簧的另外一端均焊接固定有滑动连接于所述板体开槽内部的橡胶板，所述压力弹簧处于自然状态下时，所述橡胶板的端部延伸至所述板体开槽的外侧。
13、在本专利技术的技术方案中，两根所述外齿板和两根所述内齿板的端部分别通过螺栓固定连接于两端移动夹板中安装槽的内部，所述对接齿轮转动连接于所述回形梁的外侧壁上，对接齿轮与所述外齿板和所述内齿板相互啮合。
14、另一方面，本专利技术还提供了一种预制花瓶墩模板吊装方法，包括以下步骤：
15、一、准备阶段
16、s1、首先，待施工人员通过半挂车将预制花瓶墩模板移动至施工现场后；施工人员将连接吊具中的吊钩固定在安装台中回形梁边角位置处的固定吊耳中；
17、s2、随后，施工人员将连接吊具中的两根连接绳挂接在吊车的吊车钩的内部，并延长吊车的臂架，将安装台连同模板夹具吊起；
18、二、模板起吊阶段
19、s3、继续控制吊车的臂架，并将安装台连同模板夹具套设进预制花瓶墩模板瓶口的下方位置处；
20、s4、启动安装台中的转动电机，带动蜗杆发生转动，而带动上方其中一端的上丝杆发生转动，并通过传动部，带动另一根上丝杆一同发生转动；
21、s5、两根上丝杆转动的同时，四根蜗杆也一同转动，而带动蜗轮发生转动，进而带动两根下丝杆也一同发生转动，从而带动上下两组模板夹具中的移动夹板均开始相向移动；
22、s6、橡胶板随着移动夹板的移动而与预制花瓶墩模板的外部发生接触，随后挤压压力弹簧向内收缩，此时压力弹簧的弹力对橡胶板提供向外的作用力，从而对模板施加向内的压力；
23、s7、待移动夹板与预制花瓶墩模板的下方位置处接触后，关闭转动电机；
24、s8、施工人员将连接吊具中的锁扣固定在预制花瓶墩模板瓶口顶部的吊耳上后，控制吊车的臂架延长，将预制花瓶墩模板从半挂车上取下，并移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制花瓶墩模板吊装装置，包括连接吊具（1）以及设置于连接吊具（1）下方的安装台（2），其特征在于：所述连接吊具（1）包括工形梁（10）、设置于工形梁（10）底面边角位置处的加劲板（13）、连接于加劲板（13）中心圆孔内的链条（14）、设置于链条（14）底端位置处的吊钩（15）、连接于加劲板（13）内侧圆孔内的钢绳（16）以及设置于钢绳（16）底端位置处的锁扣（17）；
2.根据权利要求1所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述工形梁（10）的横向截面呈工字形，工形梁（10）的顶面中心位置开设有用于放置蓄电池的电池放置槽（101），工形梁（10）顶面靠近中心位置处焊接固定有两两一组相对立设置的焊接环（11），位于对角的两组焊接环（11）之间连接有用于与吊车挂钩相连接的连接绳（12），所述加劲板（13）焊接固定于所述工形梁（10）的底面边角上。
3.根据权利要求1所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述链条（14）和所述钢绳（16）的顶端均通过限位卡扣与所述加劲板（13）固定连接，所述吊钩（15）通过销钉与所述链条（14）底端的链节固定连接
4.根据权利要求1所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述回形梁（20）前后两端顶面上均开设有两条平行设置且纵向截面呈倒T形的梁顶滑槽（201），回形梁（20）左右两端的底面上均开设有两条平行设置且纵向截面呈T形的梁底滑槽（202），回形梁（20）内部的边角位置处均开设有用于为所述蜗杆（25）和蜗轮（26）提供转动区间的梁角开槽（203），所述梁顶滑槽（201）和所述梁底滑槽（202）的尺寸相适配，所述回形梁（20）前后两端的边角位置处均焊接固定有梁体支架（21），所述梁体支架（21）顶面的中心位置处均焊接固定有用于为所述吊钩（15）提供连接端点的固定吊耳（22），所述回形梁（20）左右两端外侧壁靠近顶部位置处均通过螺丝固定连接有防护罩（23）。
5.根据权利要求4所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述上丝杆（24）的左右两端分别转动连接于位于外侧的梁顶滑槽（201）左右两端的槽壁上，所述上丝杆（24）的左右两端分别延伸至左右两端所述梁角开槽（203）的内部，所述蜗杆（25）通过卡销与所述上丝杆（24）固定连接，蜗杆（25）的外侧端部延伸至所述回形梁（20）的外部，所述蜗轮（26）与所述蜗杆（25）相互啮合，蜗轮（26）通过卡销与所述下丝杆（27）固定连接，所述下丝杆（27）前后两端分别转动连接于位于外侧的梁底滑槽（202）前后两端的槽壁上。
6.根据权利要求4所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述传动部（28）包括两组分别通过卡销固定连接于前后两根所述蜗杆（25）外侧端部上的皮带轮（280）以及套设于两组皮带轮（280）之间的传动皮带（281），其中一根所述蜗杆（25）的中心轴穿过所述防护罩（23）的外侧壁后同轴连接有转动电机（29），所述转动电机（29）通过螺栓固定连接于所述防护罩（23）的外侧壁上。
7.根据权利要求4所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述移动夹板（30）的内侧壁靠近中心位置处开设有板体开槽（301），其中一组所述移动夹板（30）的两端由内到外依次开设有安装槽（302）和板体通槽（303），另一组所述移动夹板（30）的两端内到外依次开设有板体通槽（303）和安装槽（302），所述移动夹板（30）底面于所述安装槽（302）的下方均一体成型有板体滑块（31），所述板体滑块（31）的尺寸与所述梁顶滑槽（201）的尺寸相适配，上下两组模板夹具（3）中，位于外侧的所述板体滑块（31）分别与所述上丝杆（24）和所述下丝杆（27）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述板体开槽（301）的内侧槽壁上焊接固定有若干规则分布的压力弹簧（32），若干所述压力弹簧（32）的另外一端均焊接固定有滑动连接于所述板体开槽（301）内部的橡胶板（33），所述压力弹簧（32）处于自然状态下时，所述橡胶板（33）的端部延伸至所述板体开槽（301）的外侧。
9.根据权利要求1所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：两根所述外齿板（34）和两根所述内齿板（35）的端部分别通过螺栓固定连接于两端移动夹板（30）中安装槽（302）的内部，所述对接齿轮（36）转动连接于所述回形梁（20）的外侧壁上，对接齿轮（36）与所述外齿板（34）和所述内齿板（35）相互啮合。
10.一种预制花瓶墩模板吊装方法，使用权利要求1-9任一所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种预制花瓶墩模板吊装装置，包括连接吊具（1）以及设置于连接吊具（1）下方的安装台（2），其特征在于：所述连接吊具（1）包括工形梁（10）、设置于工形梁（10）底面边角位置处的加劲板（13）、连接于加劲板（13）中心圆孔内的链条（14）、设置于链条（14）底端位置处的吊钩（15）、连接于加劲板（13）内侧圆孔内的钢绳（16）以及设置于钢绳（16）底端位置处的锁扣（17）；
2.根据权利要求1所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述工形梁（10）的横向截面呈工字形，工形梁（10）的顶面中心位置开设有用于放置蓄电池的电池放置槽（101），工形梁（10）顶面靠近中心位置处焊接固定有两两一组相对立设置的焊接环（11），位于对角的两组焊接环（11）之间连接有用于与吊车挂钩相连接的连接绳（12），所述加劲板（13）焊接固定于所述工形梁（10）的底面边角上。
3.根据权利要求1所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述链条（14）和所述钢绳（16）的顶端均通过限位卡扣与所述加劲板（13）固定连接，所述吊钩（15）通过销钉与所述链条（14）底端的链节固定连接，所述锁扣（17）顶端孔洞和钢绳（16）的底端栓接固定。
4.根据权利要求1所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述回形梁（20）前后两端顶面上均开设有两条平行设置且纵向截面呈倒t形的梁顶滑槽（201），回形梁（20）左右两端的底面上均开设有两条平行设置且纵向截面呈t形的梁底滑槽（202），回形梁（20）内部的边角位置处均开设有用于为所述蜗杆（25）和蜗轮（26）提供转动区间的梁角开槽（203），所述梁顶滑槽（201）和所述梁底滑槽（202）的尺寸相适配，所述回形梁（20）前后两端的边角位置处均焊接固定有梁体支架（21），所述梁体支架（21）顶面的中心位置处均焊接固定有用于为所述吊钩（15）提供连接端点的固定吊耳（22），所述回形梁（20）左右两端外侧壁靠近顶部位置处均通过螺丝固定连接有防护罩（23）。
5.根据权利要求4所述的预制花瓶墩模板吊装装置，其特征在于：所述上丝杆（24）的左右两端分别转动连接于位于外侧的梁顶滑槽（201）左右两端的槽壁上，所述上丝杆（24）的左右两端分别延伸至左右两端所述梁角开槽（203）的内部，所述蜗杆（25）通过卡销与所述上丝杆（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：康燕，司建超，
申请(专利权)人：云南渝霖模板制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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