造粒机冷却用调节水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了造粒机冷却用调节水槽，关于塑料粒子造粒设备技术领域，包括主槽体和支架，所述主槽体固定连接在支架的顶端，所述主槽体的下方安装有主管路，所述主管路上的一侧安装有循环水泵，所述主管路上的另一侧安装有第二阀门，所述主管路的中间位置处安装有支管路，所述支管路上安装有第一阀门。本实用新型专利技术通过隔断组件将冷却水槽分为前水槽和后水槽，生产普通塑料粒子时，冷却水在前水槽和后水槽内部正常循环流动，生产软性塑料粒子时，冷却水只在前水槽内部循环流动，保障前段的冷却效果，同时后水槽内部的水静止，从而使后水槽内部的冷却水温度不会过低，有效避免对后续的混料处理带来不必要的麻烦。的混料处理带来不必要的麻烦。的混料处理带来不必要的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
造粒机冷却用调节水槽


[0001]本技术是关于塑料粒子造粒设备
，特别是关于造粒机冷却用调节水槽。

技术介绍

[0002]塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，制粒的时候会先对塑料进行拉条，对塑料进行拉条的时候，会将挤出的塑料通过冷却槽进行冷却，方便塑料的快速成型，冷却槽内部的冷却水会通过循环水进行循环冷却。
[0003]在现有的造粒工艺中，挤出机挤出后需要将挤出料通过水槽上方进行降温，方便后续的混料工艺，但是，在生产软性塑料粒子时，水槽后部的冷却水温度不宜过低，否则会给后续的混料处理带来不必要的麻烦。
[0004]因此，需要设计一种具有隔断的分体式冷却水槽，前部的水槽具有较低的温度，便于冷却，后部具有较高的温度，方便后续的混料处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供造粒机冷却用调节水槽，其能够实现前部的水槽具有较低的温度，便于冷却，后部具有较高的温度，方便后续的混料处理。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了造粒机冷却用调节水槽，包括主槽体和支架，所述主槽体固定连接在支架的顶端，所述主槽体的下方安装有主管路，所述主管路上的一侧安装有循环水泵，所述主管路上的另一侧安装有第二阀门，所述主管路的中间位置处安装有支管路，所述支管路上安装有第一阀门，所述主槽体内部的一侧设置有前水槽，所述主槽体内部的另一侧设置有后水槽，所述前水槽和后水槽之间设置有隔断组件，所述隔断组件包括第一隔断板和第二隔断板。
[0007]在一个或多个实施方式中，所述第一隔断板固定在后水槽的内部，所述第二隔断板固定在前水槽的内部。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述第一隔断板和第二隔断板上部的高度低于主槽体上部的高度，所述第二隔断板上部的高度低于第一隔断板上部的高度。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述第二隔断板的一侧固定连接有多组翅片，所述翅片的一侧贯穿第一隔断板并延伸至后水槽内部。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述支管路的顶端与主槽体的底端固定连接，且支管路与位于第一隔断板和第二隔断板之间的空间相连通。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述前水槽内部的底端固定有连接口，所述连接口上安装有过滤盘。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述过滤盘为不锈钢多孔滤盘。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述连接口和过滤盘上设置有相匹配的螺纹，所述过滤盘旋接在连接口的外部。
[0014]与现有技术相比，根据本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过隔断组件将冷却水槽分为前水槽和后水槽，生产普通塑料粒子时，冷却水在前水槽和后水槽内部正常循环流动，生产软性塑料粒子时，冷却水只在前水槽内部循环流动，保障前段的冷却效果，同时后水槽内部的水静止，从而使后水槽内部的冷却水温度不会过低，有效避免对后续的混料处理带来不必要的麻烦。
附图说明
[0016]图1是根据本技术一实施方式的造粒机冷却用调节水槽爆炸图。
[0017]图2是根据本技术一实施方式的造粒机冷却用调节水槽正视图。
[0018]图3是根据本技术一实施方式的造粒机冷却用调节水槽结构示意图。
[0019]图4是根据本技术一实施方式的造粒机冷却用调节水槽俯视图。
[0020]图5是根据本技术一实施方式的造粒机冷却用调节水槽过滤盘的结构示意图。
[0021]主要附图标记说明：
[0022]1、主槽体；2、支架；3、第一隔断板；4、第二隔断板；5、翅片；6、连接口；7、过滤盘；8、循环水泵；9、主管路；10、第一阀门；11、支管路；12、第二阀门；13、前水槽；14、后水槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0025]如图1至图5所示，根据本技术一实施方式的造粒机冷却用调节水槽，包括主槽体1和支架2，主槽体1固定连接在支架2的顶端，支架2能够给主槽体1提供很好的支撑，使主槽体1处于与挤出机相适应的高度。主槽体1的下方安装有主管路9，主管路9用于连通前水槽13和后水槽14，使前水槽13和后水槽14内部的冷却水循环流动。
[0026]参图1和图4所示，主槽体1内部的一侧设置有前水槽13，主槽体1内部的另一侧设置有后水槽14，前水槽13和后水槽14之间设置有隔断组件，隔断组件包括第一隔断板3和第二隔断板4。第一隔断板3固定在后水槽14的内部，第二隔断板4固定在前水槽13的内部。第一隔断板3和第二隔断板4共同组成隔断组件。通过隔断组件能够将主槽体1的内部分隔成为前水槽13和后水槽14，从而使产品在主槽体1内部能够进行两个阶段的冷却。
[0027]参图1和图3所示，第一隔断板3和第二隔断板4上部的高度低于主槽体1上部的高度，这样的结构设计使得后水槽14内部的冷却水超过第一隔断板3的高度之后即可向前水槽13内部流动，使冷却水可以在主槽体1内部正常流动，方便挤出料在前水槽13和后水槽14内部一起冷却。
[0028]参图1和图3所示，第二隔断板4上部的高度低于第一隔断板3上部的高度，这样的结构设计，使得冷却水在前水槽13内部循环时不会越过第一隔断板3流向后水槽14内部，从而确保后水槽14内部的冷却水处于静止。
[0029]参图2所示，主管路9上的一侧安装有循环水泵8，循环水泵8的具体型号可为TDA50，主管路9上的另一侧安装有第二阀门12，主管路9的中间位置处安装有支管路11，支管路11上安装有第一阀门10。通过第一阀门10和第二阀门12可以很好的控制冷却水的循环路径，便于根据产品的不同调节在前水槽13和后水槽14内部的冷却温度。
[0030]参图1和图4所示，第二隔断板4的一侧固定连接有多组翅片5，翅片5的一侧贯穿第一隔断板3并延伸至后水槽14内部。翅片5采用铜铝合金板材，具有良好的导热效果，能够增强第一隔断板3与第二隔断板4之间的结构强度，同时当冷却水只在前水槽13内部循环时，前水槽13内部的冷却水能够通过翅片5与后水槽14内部的冷却水换热，使后水槽14内部的冷却水温度不会升高太快或者过高，确保软性塑料粒子挤出料的冷却效果。
[0031]参图4所示，支管路11的顶端与主槽体1的底端固定连接，且支管路11与位于第一隔断板3和第二隔断板4之间的空间相连通。通过支管路11可以形成只在前水槽13内部循环的通路。
[0032]参图1和图4所示，前水槽13内部的底端固定有连接口6，连接口6上安装有过滤盘7，过滤盘7为不锈钢多孔滤盘，不易出现生锈。主管路9的一端与连接口6的内部相连通，主管路9的进水端在抽取前水槽13内部的冷却水时，过滤盘7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造粒机冷却用调节水槽，包括主槽体和支架，所述主槽体固定连接在支架的顶端，其特征在于，所述主槽体的下方安装有主管路，所述主管路上的一侧安装有循环水泵，所述主管路上的另一侧安装有第二阀门，所述主管路的中间位置处安装有支管路，所述支管路上安装有第一阀门，所述主槽体内部的一侧设置有前水槽，所述主槽体内部的另一侧设置有后水槽，所述前水槽和后水槽之间设置有隔断组件，所述隔断组件包括第一隔断板和第二隔断板。2.如权利要求1所述的造粒机冷却用调节水槽，其特征在于，所述第一隔断板固定在后水槽的内部，所述第二隔断板固定在前水槽的内部。3.如权利要求1所述的造粒机冷却用调节水槽，其特征在于，所述第一隔断板和第二隔断板上部的高度低于主槽体上部的高度，所述第二隔断板上部的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陆军，
申请(专利权)人：昆山洺瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：