一种拉丝冷却降温装置制造方法及图纸

技术编号:38239687 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-25 18:03
本实用新型专利技术公开了一种拉丝冷却降温装置,涉及到降温装置技术领域,包括底板以及连接在底板顶面的冷却箱,所述冷却箱的两侧外壁上均开设有多个通孔,且两两一对通孔中穿设有拉丝本体,所述底板的顶面还连接有冷却塔、进水泵和回水泵,所述进水泵的输入管与冷却塔的进水端相连通,所述进水泵的输出管连接有进水管,且进水管的另一端与冷却箱内部相连通,所述回水泵的输出管与冷却塔的回水端相连通。本实用新型专利技术结构合理,利用进水泵将冷却塔内的冷水通过进水管导入冷却箱内,从而对冷却箱内的拉丝本体进行冷却降温,同时通过回水泵和回水管的设置,从而实现循环制冷,能够对拉丝本体全面冷却,提高了聚乙烯拉丝的冷却效率。提高了聚乙烯拉丝的冷却效率。提高了聚乙烯拉丝的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝冷却降温装置


[0001]本技术涉及降温装置
,特别涉及一种拉丝冷却降温装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯造粒加工工艺包含以下步骤:先混炼,接着挤出成丝状,此时丝状的聚乙烯温度较高,需要进行冷却,丝状聚乙烯冷却后进行干燥与切粒。
[0003]例如公开开为CN216032400U中国专利公开了一种聚乙烯拉丝冷却降温装置,包括冷却池,所述冷却池上端固定连接有环形板,所述环形板内设有环形腔,所述环形腔内设有干燥机构,所述冷却池内设有多个输送辊,所述冷却池内壁连接有散热机构,所述冷却池侧壁设有腔体,所述冷却池侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机与散热机构之间通过传动机构连接,所述冷却池底部设有空腔。本技术结构合理,通过设置散热机构,对冷却水进行搅拌与吹风散热,提升了冷却水的散热速度。
[0004]上述的方案中,通过搅拌水以及风冷的方式来降低水的温度,但是对冷却水的降温效率一般,降低了聚乙烯拉丝的冷却效率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种拉丝冷却降温装置,本技术结构合理,利用进水泵将冷却塔内的冷水通过进水管导入冷却箱内,从而对冷却箱内的拉丝本体进行冷却降温,同时通过回水泵和回水管的设置,从而实现循环制冷,能够对拉丝本体全面冷却,提高了聚乙烯拉丝的冷却效率。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种拉丝冷却降温装置,包括底板以及连接在底板顶面的冷却箱,所述冷却箱的两侧外壁上均开设有多个通孔,且两两一对通孔中穿设有拉丝本体,所述底板的顶面还连接有冷却塔、进水泵和回水泵,所述进水泵的输入管与冷却塔的进水端相连通,所述进水泵的输出管连接有进水管,且进水管的另一端与冷却箱内部相连通,所述回水泵的输出管与冷却塔的回水端相连通,所述回水泵的输入端连通有回水管,所述回水管的另一端与冷却箱的内部相连通。
[0007]优选的,所述冷却箱的两侧外壁上均连接有两个支块,相对一对所述支块之间转动连接有导辊,所述冷却箱的两侧内壁之间转动连接有位于两个导辊之间的传动辊,所述拉丝本体绕设在导辊和传动辊的外周上。
[0008]优选的,其中一个所述导辊的顶面上抵触设置有压紧辊,所述冷却箱内顶壁上连接有两个固定筒,所述固定筒的开口中插设有连接杆,所述连接杆延伸至固定筒内腔的一端上连接有滑动块,且滑动块与固定筒内壁为滑动连接,所述滑动块与固定筒内侧壁之间连接有压缩弹簧。
[0009]优选的,所述连接杆远离滑动块的一端与压紧辊上的转轴活动连接。
[0010]优选的,所述拉丝本体至少设置有五个。
[0011]优选的,所述冷却箱顶端设置的开口中嵌入安装有烘干机构,所述烘干机构的烘
干端与其中一个导辊相对应。
[0012]优选的,所述冷却箱中装有冷却水,两个所述传动辊置于冷却水中。
[0013]综上,本技术的技术效果和优点:
[0014]本技术结构合理,利用进水泵将冷却塔内的冷水通过进水管导入冷却箱内,从而对冷却箱内的拉丝本体进行冷却降温,同时通过回水泵和回水管的设置,从而实现循环制冷,能够对拉丝本体全面冷却,提高了聚乙烯拉丝的冷却效率。
[0015]本技术中,通过压紧辊压紧在其中一个导辊的外周上,拉丝本体在传动的过程中,压紧辊受到作用力带动连接杆向固定筒内部运动,并通过滑动块对压缩弹簧进行挤压,通过压缩弹簧的弹性效果,使得拉丝本体传输稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为拉丝冷却降温装置的结构示意图;
[0018]图2为冷却箱的横向剖视图;
[0019]图3为冷却箱的纵向剖视图;
[0020]图4为固定筒的结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、冷却箱;3、拉丝本体;4、烘干机构;5、冷却塔;6、回水泵;7、回水管;8、进水泵;9、进水管;10、支块;11、导辊;12、传动辊;13、压紧辊;14、固定筒;15、压缩弹簧;16、滑动块;17、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:参考图1

4所示的一种拉丝冷却降温装置,包括底板1以及连接在底板1顶面的冷却箱2,冷却箱2的两侧外壁上均开设有多个通孔,且两两一对通孔中穿设有拉丝本体3,拉丝本体3至少设置有五个,提高整体的工作效率,底板1的顶面还连接有冷却塔5、进水泵8和回水泵6,进水泵8的输入管与冷却塔5的进水端相连通,进水泵8的输出管连接有进水管9,且进水管9的另一端与冷却箱2内部相连通,回水泵6的输出管与冷却塔5的回水端相连通,回水泵6的输入端连通有回水管7,回水管7的另一端与冷却箱2的内部相连通,冷却箱2顶端设置的开口中嵌入安装有烘干机构4,烘干机构4的烘干端与其中一个导辊11相对应,通过烘干机构4对拉丝本体3进行烘干处理,利用进水泵8将冷却塔5内的冷水通过进水管9导入冷却箱2内,从而对冷却箱2内的拉丝本体3进行冷却降温,同时通过回水泵6和回水管7的设置,从而实现循环制冷,能够对拉丝本体3全面冷却,提高了聚乙烯拉丝的冷却效率。
[0024]作为本实施例中的一种实施方式,如图3和图4所示,冷却箱2的两侧外壁上均连接
有两个支块10,相对一对支块10之间转动连接有导辊11,冷却箱2的两侧内壁之间转动连接有位于两个导辊11之间的传动辊12,冷却箱2中装有冷却水,两个传动辊12置于冷却水中,两个传动辊12将拉丝本体3导入到冷却水中进行冷却处理,拉丝本体3绕设在导辊11和传动辊12的外周上,其中一个导辊11的顶面上抵触设置有压紧辊13,冷却箱2内顶壁上连接有两个固定筒14,固定筒14的开口中插设有连接杆17,连接杆17延伸至固定筒14内腔的一端上连接有滑动块16,且滑动块16与固定筒14内壁为滑动连接,滑动块16与固定筒14内侧壁之间连接有压缩弹簧15,连接杆17远离滑动块16的一端与压紧辊13上的转轴活动连接,通过压紧辊13压紧在其中一个导辊11的外周上,拉丝本体3在传动的过程中,压紧辊13受到作用力带动连接杆17向固定筒14内部运动,并通过滑动块16对压缩弹簧15进行挤压,通过压缩弹簧15的弹性效果,使得拉丝本体3传输稳定。
[0025]本实用工作原理:在使用时,利用两个导辊11和两个传动辊12对拉丝本体3进行传输,由于聚乙烯拉丝的温度较高,冷却箱2内的冷却水吸收了聚乙烯拉丝的热量,冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝冷却降温装置,包括底板(1)以及连接在底板(1)顶面的冷却箱(2),其特征在于:所述冷却箱(2)的两侧外壁上均开设有多个通孔,且两两一对通孔中穿设有拉丝本体(3),所述底板(1)的顶面还连接有冷却塔(5)、进水泵(8)和回水泵(6),所述进水泵(8)的输入管与冷却塔(5)的进水端相连通,所述进水泵(8)的输出管连接有进水管(9),且进水管(9)的另一端与冷却箱(2)内部相连通,所述回水泵(6)的输出管与冷却塔(5)的回水端相连通,所述回水泵(6)的输入端连通有回水管(7),所述回水管(7)的另一端与冷却箱(2)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种拉丝冷却降温装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的两侧外壁上均连接有两个支块(10),相对一对所述支块(10)之间转动连接有导辊(11),所述冷却箱(2)的两侧内壁之间转动连接有位于两个导辊(11)之间的传动辊(12),所述拉丝本体(3)绕设在导辊(11)和传动辊(12)的外周上。3.根据权利要求2所述的一种拉丝冷却降温装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟刚
申请(专利权)人:龙口市泓远网具有限公司
类型:新型
国别省市:

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