用于密封胶条制备的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却机构的技术领域，特别是涉及一种用于密封胶条制备的冷却机构，降低了现有的冷却机构使用时容易出现冷却槽内的水吸收了密封胶条传递的热量后水温会不断升高,所以会导致一段时间过后冷却效率下降的概率，包括水槽，水槽的前端连通设置有排水管；还包括两组支撑板、两组第一安装板、电机、正反攻牙丝杠、两组第二安装板和两组风扇组件，两组支撑板分别安装在水槽的前后两端上侧，两组第一安装板安装在两组支撑板的内端上侧，电机安装在右侧第一安装板的右端，右侧第一安装板的右端连通设置有转动孔，电机的输出端转动穿过转动孔。转动孔。转动孔。

【技术实现步骤摘要】
用于密封胶条制备的冷却机构


[0001]本技术涉及冷却机构的
，特别是涉及一种用于密封胶条制备的冷却机构。

技术介绍

[0002]密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。
[0003]密封胶条的制备流程是:1、炼胶：混炼胶原料在炼胶机中，按照配方要求将硫化剂、色母等各种辅料加入胶料，通过不断混炼均匀，再压成胶料。2、挤出：在挤出机的机头安装口型模具，将炼好的胶料放入自动喂料机，让胶料从喂料装置自然进入挤出机料筒，然后通过螺杆的旋转，使胶料向模头方向移动，挤出密封条的形状。3、硫化：挤出成型后的密封条进入烘道，进行高温硫化定性，有些产品会放入烤箱中二次加热定型。4、后续加工：硫化后的密封胶条经过冷却后按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。
[0004]现有的密封胶条的冷却方法是在密封胶条经过硫化后通过一条装有水的冷却槽,但这种冷却方法在使用时容易出现冷却槽内的水吸收了密封胶条传递的热量后水温会不断升高,所以会导致一段时间过后冷却效率下降,从而导致冷却机构的实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高冷却效率，降低了现有的冷却机构使用时容易出现冷却槽内的水吸收了密封胶条传递的热量后水温会不断升高,所以会导致一段时间过后冷却效率下降的概率，从而增强实用性的用于密封胶条制备的冷却机构。
[0006]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，包括水槽，水槽的前端连通设置有排水管；
[0007]还包括两组支撑板、两组第一安装板、电机、正反攻牙丝杠、两组第二安装板和两组风扇组件，两组支撑板分别安装在水槽的前后两端上侧，两组第一安装板安装在两组支撑板的内端上侧，电机安装在右侧第一安装板的右端，右侧第一安装板的右端连通设置有转动孔，电机的输出端转动穿过转动孔，电机的输出端设置有联轴器，正反攻牙丝杠通过联轴器与电机连接，正反攻牙丝杠的左端与左侧第一安装板的右端转动连接，每组第二安装板的右端均连通设置有螺纹孔，两组第二安装板均与正反攻牙丝杠螺纹连接，两组风扇组件分别安装在两组第二安装板的底端，每组第二安装板的前后两端均设置有滑条，两组支撑板的内端上侧均设置有滑槽，两组第二安装板均与两组支撑板滑动连接。
[0008]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构,还包括两组滑柱，两组滑柱分别转动安装在水槽内壁左右两部。
[0009]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，每组风扇组件上均设置有保护罩。
[0010]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，还包括阀门，阀门安装在排水管的顶端。
[0011]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，每组滑槽的内壁均光滑。
[0012]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，正反攻牙丝杠和每组风扇组件上均涂有保护漆料。
[0013]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，还包括保护壳，保护壳安装在右侧第一安装板的右端，电机位于保护壳内。
[0014]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，保护壳的上部连通设置有多组透气孔。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动电机，电机带动其输出端的正反攻牙丝杠转动，与正反攻牙丝杠螺纹连接的两组第二安装板就会在正反攻牙丝杠上来回移动，同时第二安装板前后两端的滑条能够对其进行限位，安装在第二安装板底端的风扇组件就会对水槽内的水进行冷却，降低了现有的冷却机构使用时容易出现冷却槽内的水吸收了密封胶条传递的热量后水温会不断升高,所以会导致一段时间过后冷却效率下降的概率，从而增强实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是本技术的第二安装板与支撑板的连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的风扇组件与保护罩的连接结构示意图；
[0020]附图中标记：1、水槽；2、排水管；3、支撑板；4、第一安装板；5、电机；6、正反攻牙丝杠；7、第二安装板；8、风扇组件；9、联轴器；10、滑条；11、滑槽；12、滑柱；13、保护罩；14、阀门；15、保护壳；16、透气孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，包括水槽1，水槽1的前端连通设置有排水管2；
[0023]还包括两组支撑板3、两组第一安装板4、电机5、正反攻牙丝杠6、两组第二安装板7和两组风扇组件8，两组支撑板3分别安装在水槽1的前后两端上侧，两组第一安装板4安装在两组支撑板3的内端上侧，电机5安装在右侧第一安装板4的右端，右侧第一安装板4的右端连通设置有转动孔，电机5的输出端转动穿过转动孔，电机5的输出端设置有联轴器9，正反攻牙丝杠6通过联轴器9与电机5连接，正反攻牙丝杠6的左端与左侧第一安装板4的右端转动连接，每组第二安装板7的右端均连通设置有螺纹孔，两组第二安装板7均与正反攻牙丝杠6螺纹连接，两组风扇组件8分别安装在两组第二安装板7的底端，每组第二安装板7的前后两端均设置有滑条10，两组支撑板3的内端上侧均设置有滑槽11，两组第二安装板7均
与两组支撑板3滑动连接；启动电机，电机带动其输出端的正反攻牙丝杠转动，与正反攻牙丝杠螺纹连接的两组第二安装板就会在正反攻牙丝杠上来回移动，同时第二安装板前后两端的滑条能够对其进行限位，安装在第二安装板底端的风扇组件就会对水槽内的水进行冷却，降低了现有的冷却机构使用时容易出现冷却槽内的水吸收了密封胶条传递的热量后水温会不断升高,所以会导致一段时间过后冷却效率下降的概率，从而增强实用性。
[0024]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，还包括两组滑柱12，两组滑柱12分别转动安装在水槽1内壁左右两部；通过上述设置，能够便于密封胶条的输送，从而增强了实用性。
[0025]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，每组风扇组件8上均设置有保护罩13；通过上述设置，能够便于提高风扇组件的安全性，从而增强了实用性。
[0026]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，还包括阀门14，阀门14安装在排水管2的顶端；通过上述设置，能够控制水从排水管排出的流速，从而增强了实用性。
[0027]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，每组滑槽11的内壁均光滑；通过上述设置，能够便于提高第二安装板在两组支撑板上滑动的流畅度，从而增强了实用性。
[0028]本技术的用于密封胶条制备的冷却机构，正反攻牙丝杠6和每组风扇组件8上均涂有保护漆料；通过上述设置，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封胶条制备的冷却机构，包括水槽(1)，水槽(1)的前端连通设置有排水管(2)；其特征在于，还包括两组支撑板(3)、两组第一安装板(4)、电机(5)、正反攻牙丝杠(6)、两组第二安装板(7)和两组风扇组件(8)，两组支撑板(3)分别安装在水槽(1)的前后两端上侧，两组第一安装板(4)安装在两组支撑板(3)的内端上侧，电机(5)安装在右侧第一安装板(4)的右端，右侧第一安装板(4)的右端连通设置有转动孔，电机(5)的输出端转动穿过转动孔，电机(5)的输出端设置有联轴器(9)，正反攻牙丝杠(6)通过联轴器(9)与电机(5)连接，正反攻牙丝杠(6)的左端与左侧第一安装板(4)的右端转动连接，每组第二安装板(7)的右端均连通设置有螺纹孔，两组第二安装板(7)均与正反攻牙丝杠(6)螺纹连接，两组风扇组件(8)分别安装在两组第二安装板(7)的底端，每组第二安装板(7)的前后两端均设置有滑条(10)，两组支撑板(3)的内端上侧均设置有滑槽(11)，两组第二安装板(7)均与两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉柱，
申请(专利权)人：天津富长源橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：