本实用新型专利技术涉及密封胶条截断附属装置的技术领域，特别是涉及密封胶条生产用截断装置，自动收集截断完成的密封胶条，并且可以清扫碎屑；包括工作台、安装架、传送带、电机、闸刀、四组支腿、液压缸和切割台，安装架的底端与工作台的顶端连接，传送带的两端皮带轮中部均设置有固定轴，固定轴与皮带轮滑动连接，固定轴的内端，与安装架的外端连接，传送带的底端与工作台的顶端紧靠，电机的顶端与工作台的底端连接，电机的输出端与传送带的输入端连接，四组支腿的顶端分别与工作台底端的四角连接，液压缸的内端与安装架的外端上部连接，液压缸的输出端与闸刀连接，切割台的底端与工作台的顶端中部连接，切割台顶端设置有刀槽。切割台顶端设置有刀槽。切割台顶端设置有刀槽。
【技术实现步骤摘要】
密封胶条生产用截断装置
[0001]本技术涉及密封胶条截断附属装置的
，特别是涉及密封胶条生产用截断装置。
技术介绍
[0002]众所周知，密封胶条是人们生活中常见的一种塑封材料，多用于各种缝隙的密封，具有减震，防水，防尘，隔音，装饰等功用；不同的行业对于密封胶条的要求也各不相同，密封胶条生产用截断装置，其在密封胶条的生产领域得到广泛使用。
[0003]现有的密封胶条生产用截断装置使用时，密封胶条由人工放置到传送带上由闸刀进行截断，截断完成后再由人工对截断完成后的胶条进行收集；
[0004]现有的密封胶条生产用截断装置使用中发现，在密封胶条截断完成后由人工收集的过程浪费人力，降低工作效率，而且密封胶条截断过程也会产生少量碎屑，长此以往碎屑有可能影响机器运行。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动收集处理好的密封胶条，并且可以清扫碎屑的，减少了人力的浪费，处理了碎屑问题的，从而增加实用性的新型密封胶条生产用截断装置。
[0006]本技术的密封胶条生产用截断装置，包括工作台、安装架、传送带、电机、闸刀、四组支腿、液压缸、和切割台，安装架的底端与工作台的顶端连接，传送带的两端皮带轮中部均设置有固定轴，固定轴与皮带轮滑动连接，固定轴的内端与安装架的外端连接，传送带的底端与工作台的顶端紧靠，电机的顶端与工作台的底端连接，电机的输出端与传送带的输入端连接，四组支腿的顶端分别与工作台底端的四角连接，液压缸的内端与安装架的外端上部连接，液压缸的输出端与闸刀连接，切割台的底端与工作台的顶端中部连接，切割台顶端设置有刀槽；其特征在于，还包括电动缸、软毛刷、推板、收料斗和出料台，电动缸的内端与安装架的外端右部连接，推板的内端与电动缸的输出端连接，软毛刷的右端与推板的左端连接，出料台的底端与工作台的顶端连接，推板的底端与出料台的底端平行且紧贴，软毛刷的底端与切割台的顶端平行且紧贴，收料斗安装在工作台的底端右部。
[0007]本技术的密封胶条生产用截断装置，还包括两组L型架、两组夹板、两组伸缩杆和两组小型螺栓，两组L型架的底端分别与工作台的顶端连接，两组L型架的顶端内侧与传送带的顶端平行且靠近，两组L型架的顶端内侧分别设有凹槽，两组伸缩杆分别与两组凹槽内部滑动连接，两组L型架顶端内侧分别设置有两组螺纹孔，螺纹孔与凹槽贯通，两组小型螺栓分别与两组螺纹孔螺装，两组小型螺栓的左端分别与两组伸缩杆紧贴，两组夹板的外侧分别与两组L型架的顶端内侧内的伸缩杆连接，两组夹板的底端与传送带位置对应。
[0008]本技术的密封胶条生产用截断装置，还包括警示灯，警示灯安装在液压缸顶端，警示灯与液压缸电路串联。
[0009]本技术的密封胶条生产用截断装置，还包括拆卸底板和把手，收料斗的内部下端均设有凹槽，拆卸底板的左右两端均设有滑块，拆卸底板的滑块与收料斗内凹槽滑动连接，扳手安装在拆卸底板的外端中部。
[0010]本技术的密封胶条生产用截断装置，还包括支撑板和四组滚轮，支撑板底端的四角分别与四组支腿的底端连接，四组滚轮分别安装在支撑板的底端四角，每组滚轮均设置有制动机构。
[0011]本技术的密封胶条生产用截断装置，还包括多组万向球，两组夹板的底部均匀安装有多组万向球，万向球底端与传送带的顶端接触但不连接。
[0012]本技术的密封胶条生产用截断装置，还包括杂物盒，杂物盒安装在工作台外端中部。
[0013]本技术的密封胶条生产用截断装置，还包括四组吊耳，四组吊耳分别安装在工作台顶端四角。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：在密封胶条截断时，接通电源电机带动传送带运行，由人工将密封胶条放到传送带上用两侧夹板固定位置，由传送带运行将密封胶条往前输送，密封胶条穿过切割台，到达一定时位置液压缸启动，闸刀落下，切断密封胶条，闸刀收回的同时电动缸启动，电动缸的输出端连接的推板将密封胶条推入收料斗，再由推板前端的软毛刷对切割台进行清扫，它不仅省去了人工收料的过程，也可以对切割台进行同步清扫，节省了人力成本，从而增加了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的收料斗结构示意图；
[0017]图3是本技术的L型架、夹板和传送带的连接结构示意图；
[0018]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图5是本技术的夹板结构示意图；
[0020]附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、传送带；4、电机；5、闸刀；6、支腿；7、液压缸；8、切割台；9、电动缸；10、软毛刷；11、推板；12、收料斗；13、出料台；14、L型架；15、夹板；16、伸缩杆；17、小型螺栓；18、警示灯；19、拆卸底板；20、把手；21、支撑板；22、滚轮；23、万向球；24、杂物盒；25、吊耳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的密封胶条生产用截断装置，包括工作台1、安装架2、传送带3、电机4、闸刀5、四组支腿6、液压缸7、和切割台8，安装架2的底端与工作台1的顶端连接，传送带3的两端皮带轮中部均设置有固定轴，固定轴与皮带轮滑动连接，固定轴的内端与安装架2的外端连接，传送带3的底端与工作台1的顶端紧靠，电机4的顶端与工作台1的底端连接，电机4的输出端与传送带3的输入端连接，四组支腿6的顶端分别与工作台1底端的四角连接，液压缸7的内端与安装架2的外端上部连接，液压缸7的输出端与闸刀5连接，
切割台8的底端与工作台1的顶端中部连接，切割台8顶端设置有刀槽；其特征在于，还包括电动缸9、软毛刷10、推板11、收料斗12和出料台13，电动缸9的内端与安装架2的外端右部连接，推板11的内端与电动缸9的输出端连接，软毛刷10的右端与推板11的左端连接，出料台13的底端与工作台1的顶端连接，推板11的底端与出料台13的底端平行且紧贴，软毛刷10的底端与切割台8的顶端平行且紧贴，收料斗12安装在工作台1的底端右部；接通电源电机4带动传送带3运行，由人工将密封胶条放到传送带3上用两侧夹板15固定位置，由传送带3运行将密封胶条往前输送，密封胶条穿过切割台8，到达一定位置液压缸7启动，闸刀5落下，切断密封胶条，闸刀5收回的同时电动缸9启动，电动缸9的输出端连接的推板11将密封胶条推入收料斗12，再由推板11前端的软毛刷10对切割台8进行清扫，从而完成自动收料，自动清扫的过程，减少了人力的消耗，降低了碎屑可能对装置产生的危害，从而增加了实用性。
[0023]本技术的密封胶条生产用截断装置，还包括两组L型架14、两组夹板15、两组伸缩杆16和两组小型螺栓17，两组L型架14的底端分别与工作台1的顶端连接，两组L型架14的顶端内侧与传送带3的顶端平行且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.密封胶条生产用截断装置，包括工作台(1)、安装架(2)、传送带(3)、电机(4)、闸刀(5)、四组支腿(6)、液压缸(7)和切割台(8)，安装架(2)的底端与工作台(1)的顶端连接，传送带(3)的两端皮带轮中部均设置有固定轴，固定轴与皮带轮滑动连接，固定轴的内端与安装架(2)的外端连接，传送带(3)的底端与工作台(1)的顶端紧靠，电机(4)的顶端与工作台(1)的底端连接，电机(4)的输出端与传送带(3)的输入端连接，四组支腿(6)的顶端分别与工作台(1)底端的四角连接，液压缸(7)的内端与安装架(2)的外端上部连接，液压缸(7)的输出端与闸刀(5)连接，切割台(8)的底端与工作台(1)的顶端中部连接，切割台(8)顶端设置有刀槽；其特征在于，还包括电动缸(9)、软毛刷(10)、推板(11)、收料斗(12)和出料台(13)，电动缸(9)的内端与安装架(2)的外端右部连接，推板(11)的内端与电动缸(9)的输出端连接，软毛刷(10)的右端与推板(11)的左端连接，出料台(13)的底端与工作台(1)的顶端连接，推板(11)的底端与出料台(13)的底端平行且紧贴，软毛刷(10)的底端与切割台(8)的顶端平行且紧贴，收料斗(12)安装在工作台(1)的底端右部。2.如权利要求1所述的密封胶条生产用截断装置，其特征在于，还包括两组L型架(14)、两组夹板(15)、两组伸缩杆(16)和两组小型螺栓(17)，两组L型架(14)的底端分别与工作台(1)的顶端连接，两组L型架(14)的顶端内侧与传送带(3)的顶端平行且靠近，两组L型架(14)的顶端内侧分别设有凹槽，两组伸缩杆(16)分别与两组凹槽内部滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉柱，
申请(专利权)人：天津富长源橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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