一种锂电池隔膜裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜裁切设备，其中包括工作台，所述工作台的上表面设置有裁切机构，所述裁切机构的两侧设置有按压机构，所述工作台的两端设置有收卷机构，通过设置工作台、裁切机构、按压机构和收卷机构，在使用时，首先工作台可以对裁切机构、按压机构和收卷机构进行固定，然后在使用时，打开收卷机构，使锂电池隔膜在工作台表面上进行拉伸，当隔膜拉伸到合适的长度后，打开裁切机构，使裁切机构对隔膜进行裁切处理，在裁切机构向下移动时，可以使按压机构随着裁切机构向下移动，进而对隔膜裁切处进行按压，避免隔膜在裁切时发生偏移，避免造成锂电池隔膜的裁切质量受到影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜裁切设备


[0001]本技术属于锂电池隔膜技术方向，具体涉及一种锂电池隔膜裁切设备。

技术介绍

[0002]锂电池隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，现有技术存在的问题是：现有的一种锂电池隔膜裁切设备在生产时需要对锂电池隔膜进行裁切，但是现有的裁切设备在对锂电池隔膜进行裁切时，不能对锂电池隔膜的裁切处进行固定，容易使锂电池隔膜发生偏移，造成锂电池隔膜的裁切质量受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种锂电池隔膜裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜裁切设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有裁切机构，所述裁切机构的两侧设置有按压机构，所述工作台的两端设置有收卷机构；
[0005]所述裁切机构包括安装架、气缸、安装板和裁切刀，所述安装架焊接于工作台的上表面，所述气缸栓接于安装架的上表面，所述气缸的输出轴延伸至安装架的下部，所述安装板栓接于气缸的输出轴，所述安装板的横截面为U形，所述裁切刀栓接于安装板的下表面。
[0006]本技术进一步说明，所述按压机构包括安装腔、弹簧和按压板，所述安装腔开设于安装板的两侧，所述弹簧的一端焊接于安装腔的底部，所述安装板焊接于弹簧的另一端，所述弹簧的数量为若干且在安装腔的内部均匀分布。
[0007]本技术进一步说明，所述收卷机构包括安装柱、安装槽、收卷辊、放置辊、固定孔、固定杆和电机，所述安装柱焊接于工作台上表面的两侧，所述安装槽开设于安装柱的上表面，所述收卷辊活动设置于安装槽的内部，所述放置辊活动设置于安装槽的内部，所述固定孔开设于安装柱的表面，所述固定杆螺纹连接于固定孔的内部，所述电机栓接于收卷辊的一端。
[0008]本技术进一步说明，所述按压板的下表面设置有圆滑部，所述圆滑部的材质为橡胶材质。
[0009]本技术进一步说明，所述安装板的上表面设置有裁切槽，所述裁切槽与裁切刀对应设置。
[0010]本技术进一步说明，所述工作台的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置工作台、裁切机构、按压机构和收卷机构，在使用时，首先工作台可以对裁切机构、按压机构和收卷机构进行固定，然后在使用时，打开收卷机构，使锂电池隔膜在工作台表面上进行拉伸，当隔膜拉伸到合适的长度后，打开裁切机构，使裁切机构对隔膜进行裁切处理，在裁切机构向下移动时，可以使按压机构随着裁切机构向下移动，进而对隔膜裁切处进行按压，避免隔膜在裁切时发生偏移，避免造成锂电池隔膜的裁切质量受到影响，其中裁切机构包括安装架、气缸、安装板和裁切刀，当隔膜拉伸到合适的长度时，打开气缸，使气缸的输出轴带动安装板向下移动，进而可以带动安装板向下移动，进而可以使裁切刀与隔膜接触，并且对隔膜进行裁切处理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0016]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处立体剖面图；
[0017]图4是本技术实施例提供的图3中A处放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、裁切机构；3、按压机构；4、收卷机构；5、圆滑部；6、裁切槽；7、支撑柱；8、防滑垫；201、安装架；202、气缸；203、安装板；204、裁切刀；301、安装腔；302、弹簧；303、按压板；401、安装柱；402、安装槽；403、收卷辊；404、放置辊；405、固定孔；406、固定杆；407、电机。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种锂电池隔膜裁切设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有裁切机构2，裁切机构2的两侧设置有按压机构3，工作台1的两端设置有收卷机构4；
[0021]裁切机构2包括安装架201、气缸202、安装板203和裁切刀204，安装架201焊接于工作台1的上表面，气缸202栓接于安装架201的上表面，气缸202的输出轴延伸至安装架201的下部，安装板203栓接于气缸202的输出轴，安装板203的横截面为U形，裁切刀204栓接于安装板203的下表面。
[0022]采用上述方案：通过设置工作台1、裁切机构2、按压机构3和收卷机构4，在使用时，首先工作台1可以对裁切机构2、按压机构3和收卷机构4进行固定，然后在使用时，打开收卷机构4，使锂电池隔膜在工作台1表面上进行拉伸，当隔膜拉伸到合适的长度后，打开裁切机构2，使裁切机构2对隔膜进行裁切处理，在裁切机构2向下移动时，可以使按压机构3随着裁切机构2向下移动，进而对隔膜裁切处进行按压，避免隔膜在裁切时发生偏移，避免造成锂
电池隔膜的裁切质量受到影响，其中裁切机构2包括安装架201、气缸202、安装板203和裁切刀204，当隔膜拉伸到合适的长度时，打开气缸202，使气缸202的输出轴带动安装板203向下移动，进而可以带动安装板203向下移动，进而可以使裁切刀204与隔膜接触，并且对隔膜进行裁切处理。
[0023]参考图3和图4，按压机构3包括安装腔301、弹簧302和按压板303，安装腔301开设于安装板203的两侧，弹簧302的一端焊接于安装腔301的底部，安装板203焊接于弹簧302的另一端，弹簧302的数量为若干且在安装腔301的内部均匀分布。
[0024]采用上述方案：通过设置安装腔301、弹簧302和按压板303，安装腔301设置在安装板203的两侧，然后当安装板203向下移动时，会带动按压板303向下移动，此时按压板303会先于裁切刀204与隔膜接触，然后安装板203继续向下移动，会对弹簧302进行挤压，然后使按压板303进入到安装腔301中，然后弹簧302恢复形变的形变力可以对按压板303提供力的作用，进而对隔膜进行按压，避免隔膜的裁切处发生偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有裁切机构(2)，所述裁切机构(2)的两侧设置有按压机构(3)，所述工作台(1)的两端设置有收卷机构(4)；所述裁切机构(2)包括安装架(201)、气缸(202)、安装板(203)和裁切刀(204)，所述安装架(201)焊接于工作台(1)的上表面，所述气缸(202)栓接于安装架(201)的上表面，所述气缸(202)的输出轴延伸至安装架(201)的下部，所述安装板(203)栓接于气缸(202)的输出轴，所述安装板(203)的横截面为U形，所述裁切刀(204)栓接于安装板(203)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜裁切设备，其特征在于：所述按压机构(3)包括安装腔(301)、弹簧(302)和按压板(303)，所述安装腔(301)开设于安装板(203)的两侧，所述弹簧(302)的一端焊接于安装腔(301)的底部，所述安装板(203)焊接于弹簧(302)的另一端，所述弹簧(302)的数量为若干且在安装腔(301)的内部均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜裁切设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽伟，
申请(专利权)人：江苏亿多力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：