一种锂电池卷芯热压整型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池卷芯热压整型设备，其中包括工作台，所述工作台的上表面设置有热压机构，所述热压机构的一侧设置有冷却机构，所述工作台的两侧设置有移动机构，首先移动机构可以带动热压机构在工作台的上表面进行移动，当热压机构移动至合适位置时，可以对锂电池卷芯进行热压整型，然后使用冷却机构对锂电池卷芯进行快速冷却，可以提高锂电池卷芯的冷却速度，可以进一步提高锂电池卷芯的加工速率，热压机构包括安装板、气缸、压板、加热块和放置槽，首先将锂电池卷芯放置进入到放置槽中，在放置槽移动至压板的下方后，打开气缸，使气缸带动压板向下运动，使加热块进入到放置槽中，对锂电池卷芯进行热压整型。对锂电池卷芯进行热压整型。对锂电池卷芯进行热压整型。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池卷芯热压整型设备


[0001]本技术属于锂电池技术方向，具体涉及一种锂电池卷芯热压整型设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量比较高，具有高储存能量密度，已达到460
‑
600Wh/kg，是铅酸电池的约6
‑
7倍，并且锂电池使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，磷酸亚铁锂为正极的电池1C充放电，有可以使用10,000次的记录。
[0003]目前公告为：CN217641473U的中国技术专利，公开了一种锂电池生产用热压装置，属于热压装置
，包括：工作台，所述工作台上方的表面设置有支撑架，所述支撑架上方的表面安装有电动气缸，所述电动气缸下方表面安装有安装板，所述安装板下方的表面设置有多个压板，多个所述压板内部设置有加热块，所述工作台上方表面对称开设有两个底槽，所述底槽内部设置有丝杆，此方案通过支撑架、电动气缸和安装板的配合使用，能够将压板向下推动对锂电池进行热压，通过放置块、底槽、电机和丝杆的配合使用，能够将锂电池均匀、规律的放置于放置块中，传送到压板下方进行热压，将热压后的锂电池传送到收纳盒中，便于工作人员上料与下料，提高工作人员的工作效率。
[0004]现有技术存在的问题是：现有的一种锂电池卷芯热压整型设备不能对热压后的锂电池进行冷却，仅依靠自然冷却的方式对锂电池进行冷却，但是这种方式冷却速度较慢，影响锂电池卷芯的加工速率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种锂电池卷芯热压整型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锂电池卷芯热压整型设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有热压机构，所述热压机构的一侧设置有冷却机构，所述工作台的两侧设置有移动机构；
[0007]所述热压机构包括安装板、气缸、压板、加热块和放置槽，所述安装板焊接于工作台的上表面，所述气缸设置于安装板的上表面，所述压板栓接于气缸的下表面，所述加热块设置于压板的下表面，所述放置槽活动设置于工作台的上表面。
[0008]本技术进一步说明，所述冷却机构包括固定板、制冷机、伸缩管、气泵和通气孔，所述固定板设置于工作台的下方，所述制冷机设置于固定板的上表面，所述伸缩管的一端栓接于制冷机的表面，所述伸缩管的另一端栓接于放置槽的表面，所述气泵设置于伸缩管的表面，所述通气孔设置于放置槽的内部。
[0009]本技术进一步说明，所述移动机构包括移动槽、丝杆、限位杆、活动块、锁定板、锁定槽和电机，所述移动槽设置于工作台上表面的两侧，所述丝杆的一端转动连接于移动槽的一端，所述丝杆的另一端延伸至移动槽的外部，所述限位杆转动连接于移动槽的内
部，所述活动块设置于移动槽的内部且与丝杆螺纹连接，所述锁定板铰接于活动块的上表面，所述锁定槽设置于放置槽的两端，所述锁定槽与锁定板的大小吻合，所述电机栓接于丝杆的另一端。
[0010]本技术进一步说明，所述安装板内侧的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动设置有连接杆，所述限位杆与压板固定连接。
[0011]本技术进一步说明，所述工作台的下表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有防滑垫，所述支撑柱与固定板焊接。
[0012]本技术进一步说明，所述电机的下表面固定座，所述固定座与支撑柱焊接。
[0013]本技术进一步说明，所述安装板的表面设置有控制器，所述控制器与气缸、电机、气泵、制冷机和加热块电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0015](1)通过设置工作台、热压机构、冷却机构和移动机构，在使用时，首先移动机构可以带动热压机构在工作台的上表面进行移动，当热压机构移动至合适位置时，可以对锂电池卷芯进行热压整型，然后使用冷却机构对锂电池卷芯进行快速冷却，可以提高锂电池卷芯的冷却速度，可以进一步提高锂电池卷芯的加工速率，其中热压机构包括安装板、气缸、压板、加热块和放置槽，首先将锂电池卷芯放置进入到放置槽中，在放置槽移动至压板的下方后，打开气缸，使气缸带动压板向下运动，进而带动加热块向下运动，使加热块进入到放置槽中，对锂电池卷芯进行热压整型。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处立体剖面图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图4中A处放大图。
[0022]图中：1、工作台；2、热压机构；3、冷却机构；4、移动机构；5、限位槽；6、连接杆；7、支撑柱；8、防滑垫；9、固定座；10、控制器；201、安装板；202、气缸；203、压板；204、加热块；205、放置槽；301、固定板；302、制冷机；303、伸缩管；304、气泵；305、通气孔；401、移动槽；402、丝杆；403、限位杆；404、活动块；405、锁定板；406、锁定槽；407、电机。
具体实施方式
[0023]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种锂电池卷芯热压整型设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有热压机构2，热压机构2的一侧设置有冷却机构3，工作台1的
两侧设置有移动机构4；
[0025]热压机构2包括安装板201、气缸202、压板203、加热块204和放置槽205，安装板201焊接于工作台1的上表面，气缸202设置于安装板201的上表面，压板203栓接于气缸202的下表面，加热块204设置于压板203的下表面，放置槽205活动设置于工作台1的上表面。
[0026]采用上述方案：通过设置工作台1、热压机构2、冷却机构3和移动机构4，在使用时，首先移动机构4可以带动热压机构2在工作台1的上表面进行移动，当热压机构2移动至合适位置时，可以对锂电池卷芯进行热压整型，然后使用冷却机构3对锂电池卷芯进行快速冷却，可以提高锂电池卷芯的冷却速度，可以进一步提高锂电池卷芯的加工速率，其中热压机构2包括安装板201、气缸202、压板203、加热块204和放置槽205，首先将锂电池卷芯放置进入到放置槽205中，在放置槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷芯热压整型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有热压机构(2)，所述热压机构(2)的一侧设置有冷却机构(3)，所述工作台(1)的两侧设置有移动机构(4)；所述热压机构(2)包括安装板(201)、气缸(202)、压板(203)、加热块(204)和放置槽(205)，所述安装板(201)焊接于工作台(1)的上表面，所述气缸(202)设置于安装板(201)的上表面，所述压板(203)栓接于气缸(202)的下表面，所述加热块(204)设置于压板(203)的下表面，所述放置槽(205)活动设置于工作台(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压整型设备，其特征在于：所述冷却机构(3)包括固定板(301)、制冷机(302)、伸缩管(303)、气泵(304)和通气孔(305)，所述固定板(301)设置于工作台(1)的下方，所述制冷机(302)设置于固定板(301)的上表面，所述伸缩管(303)的一端栓接于制冷机(302)的表面，所述伸缩管(303)的另一端栓接于放置槽(205)的表面，所述气泵(304)设置于伸缩管(303)的表面，所述通气孔(305)设置于放置槽(205)的内部。3.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压整型设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动槽(401)、丝杆(402)、限位杆(403)、活动块(404)、锁定板(405)、锁定槽(406)和电机(407)，所述移动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽伟，
申请(专利权)人：江苏亿多力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：