【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂离子电池技术方向，具体涉及一种锂离子电池极片延展装置。
技术介绍
1、锂离子电池的极片制备过程，包括搅拌、涂布、辊压、分切等工序。其中，极片辊压对于锂电池能量密度提升而言是必不可少的一道工序。极片包括涂膜区和两侧的at9区以及空箔区，三者的厚度差异为：涂膜区的厚度>at9区厚度>空箔区的厚度，在辊压时，涂膜区因紧贴轧辊受到辊压而发生延展，at9区因厚度较略而延展较小，而空箔区过薄处于悬浮状态未发生延展，造成涂膜区与空箔区的延展差异大引发极片表面出现褶皱、波浪边、断带等各种问题；
2、根据中国专利公开了一种锂离子电池极片延展装置，其公告号为：cn219130331u，该专利在进行锂离子电池极片延展时，使用本技术的装置，锂离子电池极片从两个工作辊之间经过，实现辊压，在辊压过程中进行延展，而对工作辊的结构进行改进。由于锂离子电池极片表面各区厚度不同，因此，设置第一耐压材料层和第二耐压材料层，使得工作辊各区厚度也不同。进行锂离子电池极片延展时，工作辊中间面对应极片涂膜区，第一耐压材料层对应第一at9区和第一空箔区，第二耐压材料层对应第二at9区和第二空箔区。这样，第一耐压材料层的不同厚度，以补偿辊压过程中第一空箔区与第一at9区和极片涂膜区之间的厚度差异，第二耐压材料层的不同厚度，以补偿辊压过程中第二空箔区与第二at9区和极片涂膜区之间的厚度差异，使锂离子电池极片的不同区在辊压过程中做到同步拉伸延展，减少因延展不一致引发的褶皱、波浪边、断带问题，提高极片整体品质与现有技术相比，结构轻便、易于安装，有效
3、但该专利中的耐压材料层无法从工作辊上拆卸，导致装置只能对一种极片基材进行延展处理，使用局限性较高，实用性较低，为此，我们提出一种锂离子电池极片延展装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种锂离子电池极片延展装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池极片延展装置，包括工作辊、耐压材料层，所述耐压材料层的数量为两个，两个所述耐压材料层分别活动套设在工作辊外壁靠近两端，且两个所述耐压材料层与工作辊之间均设置有拆装机构；
3、所述拆装机构包括卡块，所述卡块固定安装在耐压材料层内壁，所述工作辊两端均开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽中，所述卡槽内壁通过轴承转动连接有定位杆，所述卡块上开设有杆孔，所述定位杆通过杆孔活动贯穿卡块，所述定位杆一端固定安装有卡板，所述卡板卡接在卡块正面，所述杆孔内壁开设有板槽，所述卡板背面固定安装有磁块一，所述卡块正面固定安装有磁块二，所述磁块一与磁块二紧密接触。
4、本技术进一步说明，所述卡块与卡槽相适配，所述卡板与板槽相适配，通过卡块与卡槽相适配，可以保证卡块在卡槽中的稳定性。
5、本技术进一步说明，所述卡板上磁块一的数量为两个，所述卡块上磁块二的数量为两个，所述磁块一与磁块二相对面的磁性相反，通过设置磁块一与磁块二，可以提高卡板卡接在卡块正面时的稳定性，避免卡板可以轻易产生转动。
6、本技术进一步说明，所述杆孔内壁固定安装有孔垫，所述孔垫与定位杆外壁表面紧密接触，所述孔垫的材质为耐磨橡胶，通过设置孔垫，可以增加定位杆与杆孔之间的连接紧密性，从而进一步提高卡板的稳定性。
7、本技术进一步说明，所述耐压材料层外侧固定安装有限位弧板，所述限位弧板内侧开设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有抵垫，所述抵垫的材质为特氟龙。
8、本技术进一步说明，所述工作辊包括上辊与下辊。
9、本技术进一步说明，所述的锂离子电池极片包括极片基材，所述极片基材中间部位设置为极片涂膜区，所述极片涂膜区两侧均为at9区，所述at9区外侧为空箔区，所述耐压材料层对应at9区与空箔区。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
11、(1)通过设置拆装机构，可以便于人员对耐压材料层进行拆装更换，从而可以依据at9区、空箔区与极片涂膜区的厚度差值不同的极片基材使用对应厚度的耐压材料层，降低装置的使用局限性，解决了对比文件中的耐压材料层无法从工作辊上拆卸，导致装置只能对一种极片基材进行延展处理，使用局限性较高，实用性较低的问题；
12、(2)通过设置限位弧板，可以对极片基材起到限位的作用，保证极片基材在延展过程中位置的准确性，避免在工作辊上产生偏移，影响延展质量，且通过设置抵垫，可以降低极片基材与限位弧板之间的摩擦，降低磨损，对极片基材一定的保护作用。
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1.一种锂离子电池极片延展装置，包括工作辊(1)、耐压材料层(3)，其特征在于：所述耐压材料层(3)的数量为两个，两个所述耐压材料层(3)分别活动套设在工作辊(1)外壁靠近两端，且两个所述耐压材料层(3)与工作辊(1)之间均设置有拆装机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述卡块(401)与卡槽(402)相适配，所述卡板(404)与板槽(407)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述卡板(404)上磁块一(408)的数量为两个，所述卡块(401)上磁块二(409)的数量为两个，所述磁块一(408)与磁块二(409)相对面的磁性相反。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述杆孔(405)内壁固定安装有孔垫(406)，所述孔垫(406)与定位杆(403)外壁表面紧密接触，所述孔垫(406)的材质为耐磨橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述耐压材料层(3)外侧固定安装有限位弧板(5)，所述限位
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述工作辊(1)包括上辊(101)与下辊(102)。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述的锂离子电池极片包括极片基材(2)，所述极片基材(2)中间部位设置为极片涂膜区(10)，所述极片涂膜区(10)两侧均为AT9区(8)，所述AT9区(8)外侧为空箔区(9)，所述耐压材料层(3)对应AT9区(8)与空箔区(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片延展装置，包括工作辊(1)、耐压材料层(3)，其特征在于：所述耐压材料层(3)的数量为两个，两个所述耐压材料层(3)分别活动套设在工作辊(1)外壁靠近两端，且两个所述耐压材料层(3)与工作辊(1)之间均设置有拆装机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述卡块(401)与卡槽(402)相适配，所述卡板(404)与板槽(407)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述卡板(404)上磁块一(408)的数量为两个，所述卡块(401)上磁块二(409)的数量为两个，所述磁块一(408)与磁块二(409)相对面的磁性相反。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片延展装置，其特征在于：所述杆孔(405)内壁固定安装有孔垫(406)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽伟，
申请(专利权)人：江苏亿多力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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