一种氢燃料电堆的封装结构制造技术

本技术公开一种氢燃料电堆的封装结构，包括：电堆堆芯部、钢带、第一压板、弹性元件、螺栓；所述钢带设置在电堆堆芯部上下两端；所述电堆堆芯部包括依次设置的第二压板、集流板、双极板及MEA组件；所述第二压板侧端设有两导向块、以及套设在导向块上的第一垫片，所述弹性元件套设在两导向块上，且与第一垫片抵接；所述第一压板内设有可调螺塞和第二垫片，所述可调螺塞和第二垫片与导向块相对；所述螺栓穿过第一压板与钢带固定，对应的，弹性元件与第二垫片抵接。本技术设计了一种可以方便拆装，压力可调节的氢燃料电堆封装结构，与传统的长螺杆紧固方式相比，简化了安装工艺，使得电堆更加紧凑，应力分布更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢燃料电堆，特别涉及一种氢燃料电堆的封装结构。

技术介绍

1、氢燃料电堆的性能好坏与双极板密封位以及双极板和气体扩散层(gdl)之间的接触应力的均匀程度有着密切的关系。一定范围内，应力分布越均匀，氢燃料电堆的性能也会随之变好。

2、在紧固方面上，大部分氢燃料电堆采用长螺杆的紧固方式，这种紧固方式，在设计过程中，为了使应力更加均匀，对螺杆的位置分布要求更加严格，且安装的工艺会更加繁琐。市面上，也有部分氢燃料电堆采用焊接捆扎的方式进行封装，但焊接捆扎的方式不便于后期的维护。

3、在集成方面上，目前市面上，大部分氢燃料电池电堆并没有将传感器集成在电堆上面，在进行系统集成时，传感器会占用更多的空间，不便于高度集成化的进行。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本技术提供一种氢燃料电堆的封装结构。

2、为了实现上述目的，本技术技术方案如下：

3、本技术提供一种氢燃料电堆的封装结构，包括：电堆堆芯部、钢带、第一压板、弹性元件、螺栓；

4、所述钢带设置在电堆堆芯部上下两端；

5、所述电堆堆芯部包括依次设置的第二压板、集流板、双极板及mea组件；

6、所述第二压板侧端设有两导向块、以及套设在导向块上的第一垫片，所述弹性元件套设在两导向块上，且与第一垫片抵接；所述第一压板内设有可调螺塞和第二垫片，该可调螺塞能在第一压板内调节，所述可调螺塞和第二垫片与导向块相对；

7、所述螺栓穿过第一压板与钢带固定，对应的，弹性元件与第二垫片抵接，使第二压板挤压集流板，进而使双极板及mea组件紧压在一起。

8、优选的，所述钢带的端部设有钢带焊接块；所述螺栓一端穿过第二压板、钢带焊接块的螺孔使钢带绷紧。

9、优选的，所述双极板及mea组件上还设有绝缘板。

10、优选的，所述第一压板的上下两端开设有两穿设口，用于安装螺栓，所述第一压板的两穿设口之间还开设有安装口，该安装口用于安装可调螺塞和第二垫片。

11、优选的，所述弹性元件设为弹簧

12、采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：

13、本技术设计了一种可以方便拆装，压力可调节的氢燃料电堆封装结构，与传统的长螺杆紧固方式相比，简化了安装工艺，使得电堆更加紧凑，应力分布更均匀；与焊接捆扎电堆的紧固方式相比，此结构方便拆卸，并且压力可调，使得应力分布更均布。

14、1、采用钢带可以拆卸的紧固方式，拆装方便实用；

15、2、电堆工作久后，由于部件的形变引起封装压力不足时，通过可调螺塞来进行微调或大幅度调整电堆的封装载荷，从而使电堆不会因为封装压力不足导致性能下降。

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【技术保护点】

1.一种氢燃料电堆的封装结构，其特征在于，包括：电堆堆芯部、钢带、第一压板、弹性元件、螺栓；

2.根据权利要求1所述的氢燃料电堆的封装结构，其特征在于，所述钢带的端部设有钢带焊接块；所述螺栓一端穿过第二压板、钢带焊接块的螺孔使钢带绷紧。

3.根据权利要求1所述的氢燃料电堆的封装结构，其特征在于，所述双极板及MEA组件上还设有绝缘板。

4.根据权利要求2所述的氢燃料电堆的封装结构，其特征在于，所述第一压板的上下两端开设有两穿设口，用于安装螺栓，所述第一压板的两穿设口之间还开设有安装口，该安装口用于安装可调螺塞和第二垫片。

5.根据权利要求1所述的氢燃料电堆的封装结构，其特征在于，所述弹性元件设为弹簧。

【技术特征摘要】

1.一种氢燃料电堆的封装结构，其特征在于，包括：电堆堆芯部、钢带、第一压板、弹性元件、螺栓；

2.根据权利要求1所述的氢燃料电堆的封装结构，其特征在于，所述钢带的端部设有钢带焊接块；所述螺栓一端穿过第二压板、钢带焊接块的螺孔使钢带绷紧。

3.根据权利要求1所述的氢燃料电堆的封装结构，其特征在于，所述双极...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海棠，李碧，韦瑜宏，冯之炘，
申请(专利权)人：广东蓝轩氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：