【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电芯隔热片封边结构及其加工方法，属于汽车电池。
技术介绍
1、电芯隔热片是用于隔离电池模组中的电芯，防止电芯之间短路或热量传递的重要组件。隔热片在电池技术中起到了重要的保护作用，尤其是在高性能、高密度的电池应用中，如电动汽车、无人机等，通过使用隔热片，可以确保电芯的稳定性和安全性，并延长电池组的使用寿命。隔热片的材质应具备一些特定的性能和特点，以保证电池组的安全和性能，隔热片的材料通常选用导热系数较低的材料，这些材料能有效减缓热量的传递，保护电芯免受过度的热量影响。目前最常用的隔热片材质为云母隔热片，其由多层薄片状的云母片叠加而成，具有优异的耐高温性能和电绝缘性能。
2、在电池组装过程中，通常是先将云母隔热片置于电芯之间，然后再进行封边操作，例如公开号为cn113451685a的中国专利技术专利公开了“一种用于电芯隔热片的封装工艺”，其封装的具体过程为，通过封边冶具对电芯隔热片固定，在其四周边缘进行涂料涂覆封边；然后涂覆封边后的电芯隔热片进行双面贴胶；最后贴胶后的电芯隔热片进行折边处理。在电芯隔热片与电芯贴合后再进行这边处理，这个过程操作要求高，很容易出现隔热片的损坏，导致不良品率的提高。
3、还有一种做法是采用硅胶框安装固定云母隔热片，即在云母片四周安装硅胶框，再将硅胶框和隔热片安装在电芯之间，但这样硅胶框是通过电芯间的压力来实现与隔热片的贴合，其整体性不足。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种电芯隔热片封边结构，
2、本专利技术通过下述方案实现：一种电芯隔热片封边结构及其加工方法，其包括固化部，隔热片四周边缘开有通孔，所述固化部通过模具固化在所述隔热片四周边缘，所述固化部覆盖所述通孔。
3、所述固化部宽度为10mm。
4、所述固化部包裹在所述隔热片的四周。
5、所述固化部的边缘设有卷边。
6、所述卷边设有四个，分别位于所述隔热片左右两端的上下两侧。
7、所述固化部在模具内成型，所述模具包括上模和下模，所述隔热片位于所述上模和下模之间，所述上模和所述下模内均开有成型腔，所述成型腔与所述隔热片相接触，所述固化部在所述成型腔内成型后固定在所述隔热片上。
8、所述上模和所述下模的结构相同，且均开有注液孔，所述注液孔与所述成型腔相连通。
9、所述上模和所述下模的形状与电芯的形状相同。
10、所述固化部穿过所述通孔。
11、其包括以下步骤：
12、s1、将切割好的隔热片放入打孔机构，隔热片的四边边缘打孔，形成多个通孔；
13、s2、将打好通孔的隔热片四边涂抹粘接剂，上模和下模内壁也涂抹防粘剂；
14、s3、将隔热片放置到上模和下模之间；
15、s4、从注液孔注入rtv型硅胶，rtv型硅胶在成型腔以及通孔内初步硬化后脱模；
16、s5、将隔热片放入养护装置，固化成型。
17、本专利技术的有益效果为：
18、1、本专利技术一种电芯隔热片封边结构采用在隔热片四周10mm固化处理来替代硅胶框，完成隔热片的封边，然后再放入电芯之间，减少了操作步骤和难度，降低了生产成本；
19、2、本专利技术一种电芯隔热片封边结构的固化部采用硅胶硬化工艺，硅胶硬化后与隔热片的整体性好，使得隔热片强度更高；
20、3、本专利技术一种电芯隔热片封边结构的隔热片四周开有通孔，固化部穿过通孔，进一步加强了固化部与电芯的整体性；
21、4、本专利技术一种电芯隔热片封边结构的加工方法采用与电芯两侧相同弧度的模具，使得固化部能与电芯完全的贴合；
22、5、本专利技术一种电芯隔热片封边结构的加工方法所采用的模具可根据不同的电芯模组进行更换。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电芯隔热片封边结构，其特征在于，其包括固化部(1)，隔热片(2)四周边缘开有通孔(3)，所述固化部(1)通过模具固化在所述隔热片(2)四周边缘，所述固化部(1)覆盖所述通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)宽度为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)包裹在所述隔热片(2)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)的边缘设有卷边(4)。
5.根据权利要求4所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述卷边(4)设有四个，分别位于所述隔热片(2)左右两端的上下两侧。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)在模具内成型，所述模具包括上模(5)和下模(6)，所述隔热片(2)位于所述上模(5)和下模(6)之间，所述上模(5)和所述下模(6)内均开有成型腔(7)，所述成型腔(7)与所述隔热片(2)相接触，所述固化部(1)在所述成型腔(7
7.根据权利要求6所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述上模(5)和所述下模(6)的结构相同，且均开有注液孔(8)，所述注液孔(8)与所述成型腔(7)相连通。
8.根据权利要求6所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述上模(5)和所述下模(6)的形状与电芯的形状相同。
9.根据权利要求1所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)穿过所述通孔(3)。
10.一种电芯隔热片封边结构的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电芯隔热片封边结构，其特征在于，其包括固化部(1)，隔热片(2)四周边缘开有通孔(3)，所述固化部(1)通过模具固化在所述隔热片(2)四周边缘，所述固化部(1)覆盖所述通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)宽度为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)包裹在所述隔热片(2)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)的边缘设有卷边(4)。
5.根据权利要求4所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述卷边(4)设有四个，分别位于所述隔热片(2)左右两端的上下两侧。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种电芯隔热片封边结构，其特征在于：所述固化部(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧玲，肖嘉乐，
申请(专利权)人：江西中懋新能源材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。