一种锂电池检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池检测技术领域，公开了一种锂电池检测装置，包括基板和锂电池检测探针本体，基板的侧面设置有稳定推动装置，基板的侧面底部设置有回复装置，连接底板固定连接于基板的左侧，驱动马达固定连接于连接底板的顶部，其中，该装置解决了当前装置在手动插入过程中在插入一段时间内后容易出现无力从而导致歪斜的情况，从而无法插入锂电池内进行精确的检测的问题。该锂电池检测装置，通过设置有稳定推动装置，能够确保移动时处于水平状态并保持稳定，所以锂电池检测探针本体能够平稳且保持水平的插入锂电池中，不会出现手动插入容易出现无力从而导致歪斜的情况，能够插入锂电池内进行精确的检测，在使用时的效果好。在使用时的效果好。在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池检测装置


[0001]本技术属于锂电池检测技术方向，具体涉及一种锂电池检测装置。

技术介绍

[0002]随着不断推进，越来越多的锂电池制备而出，锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为主流，锂电池检测装置就是对生产好的锂电池进行检测的装置，在检测时需要将锂电池检测探针本体插入锂电池进行一系列的检测。
[0003]现有在将锂电池检测探针本体插入锂电池时往往是利用手动插入，在插入时需要较大的推力才能够平稳且保持水平推入，但是手动插入在插入一段时间内后容易出现无力从而导致歪斜的情况，从而无法插入锂电池内进行精确的检测，在使用时的效果不好，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种锂电池检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锂电池检测装置，包括基板和锂电池检测探针本体，所述基板的侧面设置有稳定推动装置，所述基板的侧面底部设置有回复装置。
[0006]所述稳定推动装置包括连接底板、驱动马达、转动杆、弹簧、连接块、半弧形限位挡片、限位夹爪、橡胶防滑垫和半圆调节槽，所述连接底板固定连接于基板的左侧，所述驱动马达固定连接于连接底板的顶部，所述转动杆固定连接于驱动马达的输出轴，所述弹簧固定连接于基板的右侧，所述连接块固定连接于弹簧的右侧，所述半弧形限位挡片固定连接于转动杆的右侧，所述半圆调节槽固定连接于连接块的右侧，所述限位夹爪固定连接于连接块的背面，所述橡胶防滑垫固定连接于限位夹爪的背面。
[0007]本技术进一步说明，所述回复装置包括支撑基板、限位连接滑杆和液压伸缩杆，所述支撑基板固定连接于基板的右侧，所述支撑基板的内壁开设有限位滑槽，所述限位连接滑杆固定连接于连接块的底部，所述液压伸缩杆固定连接于支撑基板的底部，所述限位连接滑杆固定连接于液压伸缩杆的左侧。
[0008]本技术进一步说明，所述限位连接滑杆的直径与限位滑槽的宽度适配，所述限位连接滑杆滑动连接于限位滑槽的内壁，通过设置有限位连接滑杆和限位滑槽，进一步进行限位，在液压伸缩杆推动限位连接滑杆移动时确保始终保持水平，保证回复原位的准确性，避免出现歪斜的情况影响使用。
[0009]本技术进一步说明，所述半弧形限位挡片滑动连接于半圆调节槽的内壁，所述半弧形限位挡片的直径小于半圆调节槽的槽径。
[0010]本技术进一步说明，所述基板的内部开设有通孔，所述通孔的孔径大于转动杆的直径，通过设置有通孔，可以让转动杆穿过基板到达基板的右侧，确保驱动马达能够带动半弧形限位挡片转动进而确保稳定推动装置能够正常运行。
[0011]本技术进一步说明，所述橡胶防滑垫的背面开设有防滑纹路，所述橡胶防滑垫连接于锂电池检测探针本体的表面，通过设置有防滑纹路，进一步增强限位夹爪在抓取锂电池检测探针本体的强度，在推动锂电池检测探针本体插入过程中不易松动，稳定性好。
[0012]本技术进一步说明，所述锂电池检测探针本体的左侧连接有电线，所述基板的内部开设有圆孔，所述电线滑动连接于基板的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0014](1)通过设置有稳定推动装置，能够确保移动时处于水平状态并保持稳定，所以锂电池检测探针本体能够平稳且保持水平的插入锂电池中，不会出现手动插入容易出现无力从而导致歪斜的情况，能够插入锂电池内进行精确的检测，在使用时的效果好；
[0015](2)通过设置有回复装置，在使用完后能够及时回复原位，便于下一次的使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术整体立体侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术整体立体俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、基板；2、锂电池检测探针本体；3、稳定推动装置；301、连接底板；302、驱动马达；303、转动杆；304、弹簧；305、连接块；306、半弧形限位挡片；307、限位夹爪；308、橡胶防滑垫；309、半圆调节槽；4、回复装置；401、支撑基板；402、限位连接滑杆；403、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0022]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种锂电池检测装置，包括基板1和锂电池检测探针本体2，基板1的侧面设置有稳定推动装置3，基板1的侧面底部设置有回复装置4，锂电池检测探针本体2的左侧连接有电线，基板1的内部开设有圆孔，电线滑动连接于基板1的内部。
[0025]稳定推动装置3包括连接底板301、驱动马达302、转动杆303、弹簧304、连接块305、半弧形限位挡片306、限位夹爪307、橡胶防滑垫308和半圆调节槽309，连接底板301固定连接于基板1的左侧，驱动马达302固定连接于连接底板301的顶部，转动杆303固定连接于驱动马达302的输出轴，弹簧304固定连接于基板1的右侧，连接块305固定连接于弹簧304的右
侧，半弧形限位挡片306固定连接于转动杆303的右侧，半圆调节槽309固定连接于连接块305的右侧，限位夹爪307固定连接于连接块305的背面，橡胶防滑垫308固定连接于限位夹爪307的背面，半弧形限位挡片306滑动连接于半圆调节槽309的内壁，半弧形限位挡片306的直径小于半圆调节槽309的槽径，半弧形限位挡片306滑动连接于半圆调节槽309的内壁，半弧形限位挡片306的直径小于半圆调节槽309的槽径，橡胶防滑垫308的背面开设有防滑纹路，橡胶防滑垫308连接于锂电池检测探针本体2的表面，通过设置有防滑纹路，进一步增强限位夹爪307在抓取锂电池检测探针本体2的强度，在推动锂电池检测探针本体2插入过程中不易松动，稳定性好。
[0026]回复装置4包括支撑基板401、限位连接滑杆402和液压伸缩杆403，支撑基板401固定连接于基板1的右侧，支撑基板401的内壁开设有限位滑槽404，限位连接滑杆402固定连接于连接块305的底部，液压伸缩杆403固定连接于支撑基板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池检测装置，包括基板(1)和锂电池检测探针本体(2)，其特征在于：所述基板(1)的侧面设置有稳定推动装置(3)，所述基板(1)的侧面底部设置有回复装置(4)；所述稳定推动装置(3)包括连接底板(301)、驱动马达(302)、转动杆(303)、弹簧(304)、连接块(305)、半弧形限位挡片(306)、限位夹爪(307)、橡胶防滑垫(308)和半圆调节槽(309)，所述连接底板(301)固定连接于基板(1)的左侧，所述驱动马达(302)固定连接于连接底板(301)的顶部，所述转动杆(303)固定连接于驱动马达(302)的输出轴，所述弹簧(304)固定连接于基板(1)的右侧，所述连接块(305)固定连接于弹簧(304)的右侧，所述半弧形限位挡片(306)固定连接于转动杆(303)的右侧，所述半圆调节槽(309)固定连接于连接块(305)的右侧，所述限位夹爪(307)固定连接于连接块(305)的背面，所述橡胶防滑垫(308)固定连接于限位夹爪(307)的背面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测装置，其特征在于：所述回复装置(4)包括支撑基板(401)、限位连接滑杆(402)和液压伸缩杆(403)，所述支撑基板(401)固定连接于基板(1)的右侧，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽伟，
申请(专利权)人：江苏亿多力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：