搅拌设备的入料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种搅拌设备的入料系统。搅拌设备的入料系统包括进料管；入料组件包括导料箱、导料管和挡板，导料箱安装于进料管的一侧，且导料箱通过导料管与进料管连通，两个挡板对称安装连接于导料箱的上端开口处，且两个挡板呈V字型设置，导料箱安装有弹性组件。本实用新型专利技术通过设置入料组件和弹性组件，两个挡板对导料箱的开口处进行封闭，在物料落至挡板上时对挡板进行挤压，使挡板向下转动，从而使导料箱的开口打开，物料进入导料箱内部通过导料管进入进料管内部，在挡板上的物料全部落进进料管内部时，在弹性组件的弹性力作用下，两个挡板恢复至初始状态，对导料箱的开口进行封闭，可防止物料进入搅拌设备内部后外泄，方便且安全性高。且安全性高。且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
搅拌设备的入料系统


[0001]本技术属于造粒机工艺
，具体涉及一种搅拌设备的入料系统。

技术介绍

[0002]螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。在造粒机工艺中，需要使用到搅拌机对物料进行搅拌，使其变的更加均匀，以提高产品的质量，一般的搅拌设备都会设有一个常开的进料口，可通过进料口向搅拌设备中倒入物料，对物料进行充分搅拌后送入造粒机中进行加工造粒。
[0003]一般的进料口都是常开型的，搅拌设备在对物料进行搅拌时，会存在物料从搅进料口中飞溅出的情况，造成物料外泄浪费。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种搅拌设备的入料系统。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种搅拌设备的入料系统。
[0006]本技术提供的搅拌设备的入料系统包括：进料管；入料组件，所述入料组件包括导料箱、导料管和挡板，所述导料箱安装于进料管的一侧，且导料箱通过导料管与进料管连通，两个所述挡板对称安装连接于导料箱的上端开口处，且两个挡板呈V字型设置，所述导料箱安装有弹性组件；送料组件，所述送料组件安装于进料管中。
[0007]优选的，所述弹性组件包括套筒、滑块、弹簧和滑杆，所述套筒的一端与导料箱的内壁转动连接，所述滑块滑动连接于套筒内部并通过弹簧与套筒的内壁连接，所述滑杆的一端固定安装于滑块上，且滑杆的另一端贯穿套筒并与挡板的下侧侧壁转动连接。
[0008]优选的，所述送料组件包括安装盖、固定螺钉、安装座、电机、转轴和螺旋叶片，所述安装盖通过固定螺钉固定安装于进料管的上端开口处，所述安装座固定安装于安装盖上，且电机固定安装于安装座上，所述转轴竖直安装于进料管中并与电机的输出端固定连接，所述螺旋叶片固定安装于转轴的外周面上。
[0009]优选的，所述进料管的内壁中安装有降噪组件，所述降噪组件包括隔层和隔音板，所述隔层开设于进料管的内壁中，且隔音板固定安装于隔层中。
[0010]优选的，所述进料管的下端安装有安装组件，所述安装组件包括安装环和固定螺栓，所述安装环固定套设于进料管下端设置，且多个固定螺栓环绕排列螺纹连接于安装环上。
[0011]优选的，所述电机上套设有保护罩，且保护罩上开设有散热孔。
[0012]优选的，所述进料管上安装有控制阀，且控制阀靠近进料管的下端设置。
[0013]优选的，所述入料组件的数量为两个，且两个入料组件对称设置。
[0014]优选的，所述进料管呈锥型并上宽下窄设置。
[0015]优选的，所述安装盖与进料管之间安装有环形密封垫。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的搅拌设备的入料系统具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置入料组件和弹性组件，导料箱开口处的两个呈V型的挡板对导料箱的开口处进行封闭，在物料落至挡板上时对挡板进行挤压，使挡板向下转动，从而使导料箱的开口打开，物料进入导料箱内部通过导料管进入进料管内部，在挡板上的物料全部落进进料管内部时，在弹性组件的弹性力作用下，两个挡板恢复至初始状态，对导料箱的开口进行封闭，可防止物料进入搅拌设备内部后外泄，方便且安全性高；
[0018]2、本技术通过设置送料组件，物料在进入进料管内部时，电机带动转轴上的螺旋叶片转动，对物料具有一个向下的作用下，辅助物料从进料管进入造粒机的搅拌设备中，可防止物料堵住进料管而无法进入造粒机的搅拌设备中；
[0019]3、本技术通过设置降噪组件，通过在进料管的内壁中开设隔层和在隔层中安装隔音板，使进料管具有一定的降噪功能，减小进料管内部物料的移动而引起的噪音污染。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的搅拌设备的入料系统的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的送料组件的结构示意图；
[0023]图3为进料管内部安装的降噪组件的结构示意图；
[0024]图4为挡板关闭时的状态图；
[0025]图5为挡板开启时的状态图；
[0026]图6为图4所示的弹性组件的结构示意图。
[0027]图中标号：1、进料管；2、入料组件；21、导料箱；22、导料管；23、挡板；3、送料组件；31、安装盖；32、固定螺钉；33、安装座；34、电机；35、转轴；36、螺旋叶片；4、弹性组件；41、套筒；42、滑块；43、弹簧；44、滑杆；5、降噪组件；51、隔层；52、隔音板；6、安装组件；61、安装环；62、固定螺栓；7、保护罩；8、控制阀。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0029]在具体实施过程中，如图1、图4和图5示，进料管1，入料组件2，入料组件2包括导料箱21、导料管22和挡板23，导料箱21安装于进料管1的一侧，且导料箱21通过导料管22与进料管1连通，两个挡板23对称安装连接于导料箱21的上端开口处，且两个挡板23呈V字型设置，导料箱21安装有弹性组件4；
[0030]需要说明的是：本技术中的进料管1为造粒机中搅拌设备的进料组件，导料箱21开口处的两个呈V型的挡板23对导料箱21的开口处进行封闭，在使用过程中，将物料从导料箱21的开口处倒进，物料落至挡板23上挤压挡板23，使挡板23向下转动，从而使导料箱21的开口打开，物料进入导料箱21内部通过导料管22进入进料管1内部，再从进料管1进入搅
拌设备中进行搅拌，在挡板23上的物料全部落进进料管1内部时，在弹性组件4的弹性力作用下，两个挡板23恢复至初始状态，对导料箱21的开口进行封闭，可防止物料进入搅拌设备内部后外泄，方便且安全性高。
[0031]参考图5和图6示，弹性组件4包括套筒41、滑块42、弹簧43和滑杆44，套筒41的一端与导料箱21的内壁转动连接，滑块42滑动连接于套筒41内部并通过弹簧43与套筒41的内壁连接，滑杆44的一端固定安装于滑块42上，且滑杆44的另一端贯穿套筒41并与挡板23的下侧侧壁转动连接；
[0032]需要说明的是：滑块42可在套筒41中滑动，在物料落至挡板23上时，带动挡板23挤压滑杆44，使滑杆44抵住滑块42对弹簧43进行挤压，在物料落进导料箱21内部后，挡板23上无物料时，在弹簧43的弹性力作用下，会对滑杆44进行挤压，使挡板23恢复至初始状态，对导料箱21的开口进行封闭。
[0033]参考图1和图2示，送料组件3安装于进料管1中，送料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备的入料系统，其特征在于，包括：进料管(1)；入料组件(2)，所述入料组件(2)包括导料箱(21)、导料管(22)和挡板(23)，所述导料箱(21)安装于进料管(1)的一侧，且导料箱(21)通过导料管(22)与进料管(1)连通，两个所述挡板(23)对称安装连接于导料箱(21)的上端开口处，且两个挡板(23)呈V字型设置，所述导料箱(21)安装有弹性组件(4)；送料组件(3)，所述送料组件(3)安装于进料管(1)中。2.根据权利要求1所述的搅拌设备的入料系统，其特征在于，所述弹性组件(4)包括套筒(41)、滑块(42)、弹簧(43)和滑杆(44)，所述套筒(41)的一端与导料箱(21)的内壁转动连接，所述滑块(42)滑动连接于套筒(41)内部并通过弹簧(43)与套筒(41)的内壁连接，所述滑杆(44)的一端固定安装于滑块(42)上，且滑杆(44)的另一端贯穿套筒(41)并与挡板(23)的下侧侧壁转动连接。3.根据权利要求1所述的搅拌设备的入料系统，其特征在于，所述送料组件(3)包括安装盖(31)、固定螺钉(32)、安装座(33)、电机(34)、转轴(35)和螺旋叶片(36)，所述安装盖(31)通过固定螺钉(32)固定安装于进料管(1)的上端开口处，所述安装座(33)固定安装于安装盖(31)上，且电机(34)固定安装于安装座(33)上，所述转轴(35)竖直安装于进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇航，
申请(专利权)人：昆山洺瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：