本实用新型专利技术涉及送料装置技术领域，且公开了一种用于粘合剂制备的自动送料装置，包括输料箱，所述输料箱的内部左侧对称设有搅拌机构，所述输料箱的上侧壁右侧开设有开口，所述输料箱的后侧壁左、右对称固定设有支撑块，两个所述支撑块的上表面共同固定连接有U形板，所述U形板的内部设有滑动机构，所述U形板的前侧通过滑动机构固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁活动套接有送料板，所述送料板的下端通过开口向下延伸至输料箱内部，所述输料箱的上表面左侧固定设有驱动机构，所述输料箱的下表面对称固定设有支撑脚。本实用新型专利技术可以在输送时对原料进行充分混合，且可以将原料均匀的按份输送，避免堵塞。避免堵塞。避免堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粘合剂制备的自动送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，尤其涉及一种用于粘合剂制备的自动送料装置。
技术介绍
[0002]粘合剂，是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂时具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，其种类众多。
[0003]在粘合剂的制备工序中，需要将所述的各种原材料输送至制备装置处，现在的粘合剂送料装置在送料时，不能将各类原材料充分进行混合，且输送时不能较为均匀的将原材料进行输送，易产生堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在粘合剂制备原料输送时，一般的送料装置不能对所需的原材料进行充分混合，且不能较为均匀的将原料按份输送，易产生堵塞，影响生产效率，为了在输送时对原材料进行充分混合，且可以将原料均匀的按份输送，而提出的一种用于粘合剂制备的自动送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于粘合剂制备的自动送料装置，包括输料箱，所述输料箱的内部左侧对称设有搅拌机构，所述输料箱的上侧壁右侧开设有开口，所述输料箱的后侧壁左、右对称固定设有支撑块，两个所述支撑块的上表面共同固定连接有U形板，所述U形板的内部设有滑动机构，所述U形板的前侧通过滑动机构固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁活动套接有送料板，所述送料板的下端通过开口向下延伸至输料箱内部，所述输料箱的上表面左侧固定设有驱动机构，所述输料箱的下表面对称固定设有支撑脚。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括两个转杆和第一电机，两个所述转杆的前、后杆壁分别通过第一轴承与输料箱的内部前、后侧壁转动连接，所述第一电机与输料箱的前侧外壁固定连接，左侧所述转杆的前端杆壁贯穿输料箱的前侧壁且与第一电机的输出端固定连接，两个所述转杆的杆壁均固定设有多个刮板。
[0008]优选的，所述滑动机构包括T形块和滑块，所述U形板内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述T形块与滑块的前侧壁固定连接，所述支撑杆与T形块的前侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括支撑板、转轴、第二电机和转动杆，所述支撑板与输送箱的上表面左侧固定连接，所述转轴的后端轴壁通过第二轴承与支撑板的前表面上侧转动连接，所述第二电机与支撑板的后表面上侧固定连接，所述转轴的后端轴壁贯穿支撑板的侧壁且与第二电机的输出端固定连接，所述转动杆的左端杆壁与转轴的前端轴壁固定套接。
[0010]优选的，所述转动杆的杆壁右端通过第一轴销转动连接有连接杆，所述连接杆的
右端杆壁通过第二轴销与T形块的前表面转动连接。
[0011]优选的，所述T形块的前表面固定设有限位杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于粘合剂制备的自动送料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于粘合剂制备的自动送料装置，通过设置搅拌机构，将各类原料通过进料口倒入进输料箱内后，搅拌机构可以对各类原料进行搅拌，使其充分混合，提升后续的加工效率。
[0014]2、该用于粘合剂制备的自动送料装置，通过驱动机构可以带动滑动机构往复循环的运动，从而可以带动送料板在输料箱内部往复循环的移动，进而可以将输料箱内部的原料均匀的按份进行输送，避免集中输送时原料堵塞出料口。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以在输送时对原料进行充分混合，且可以将原料均匀的按份输送，避免堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于粘合剂制备的自动送料装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中整体装置的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中：1输送箱、2支撑块、3U形板、4支撑杆、5送料板、6转杆、7第一电机、8刮板、9T形块、10滑块、11支撑板、12转轴、13第二电机、14转动杆、15连接杆、16限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种用于粘合剂制备的自动送料装置，包括输料箱1，输料箱1的内部左侧对称设有搅拌机构，输料箱1的上侧壁右侧开设有开口，输料箱1的后侧壁左、右对称固定设有支撑块2，两个支撑块2的上表面共同固定连接有U形板3，U形板3的内部设有滑动机构，U形板的前侧通过滑动机构固定连接有支撑杆4，支撑杆4的杆壁活动套接有送料板5，送料板5的下端通过开口向下延伸至输料箱1内部，输料箱1的上表面左侧固定设有驱动机构，输料箱1的下表面对称固定设有支撑脚。
[0022]搅拌机构包括两个转杆6和第一电机7，两个转杆6的前、后杆壁分别通过第一轴承与输料箱1的内部前、后侧壁转动连接，第一电机7与输料箱1的前侧外壁固定连接，左侧转杆6的前端杆壁贯穿输料箱1的前侧壁且与第一电机7的输出端固定连接，两个转杆6的杆壁均固定设有多个刮板8。
[0023]滑动机构包括T形块9和滑块10，U形板3内部开设有滑槽，滑块10与滑槽滑动连接，T形块9与滑块10的前侧壁固定连接，支撑杆4与T形块9的前侧壁固定连接。
[0024]驱动机构包括支撑板11、转轴12、第二电机13和转动杆14，支撑板11与输送箱的上表面左侧固定连接，转轴12的后端轴壁通过第二轴承与支撑板11的前表面上侧转动连接，第二电机13与支撑板11的后表面上侧固定连接，转轴12的后端轴壁贯穿支撑板11的侧壁且与第二电机13的输出端固定连接，转动杆14的左端杆壁与转轴12的前端轴壁固定套接。
[0025]转动杆14的杆壁右端通过第一轴销转动连接有连接杆15，连接杆15的右端杆壁通过第二轴销与T形块9的前表面转动连接，用以带动T形块9运动。
[0026]T形块9的前表面固定设有限位杆16，用以对送料板5进行阻挡，防止其反向转动。
[0027]本技术中，使用时，将各类原料通过进料口倒入至输料箱1内部，此时打开第一电机7，第一电机7转动带动左侧的转杆6转动，进而带动左侧转杆6杆壁的刮板8进行转动，通过左侧刮板8的转动可以带动右侧的刮板8转动，进而可以对各类原料进行搅拌，使其充分的混合，当混合后的原料通过右侧的刮板8推送至输送箱1的中端，此时打开第二电机13，第二电机13转动带动转轴12转动，进而带动转动杆14转动，当转动杆14转动至左侧时同步带动连接杆15向左移动，此时通过连接杆15带动T形块9向左滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粘合剂制备的自动送料装置，包括输料箱(1)，其特征在于，所述输料箱(1)的内部左侧对称设有搅拌机构，所述输料箱(1)的上侧壁右侧开设有开口，所述输料箱(1)的后侧壁左、右对称固定设有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的上表面共同固定连接有U形板(3)，所述U形板(3)的内部设有滑动机构，所述U形板的前侧通过滑动机构固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的杆壁活动套接有送料板(5)，所述送料板(5)的下端通过开口向下延伸至输料箱(1)内部，所述输料箱(1)的上表面左侧固定设有驱动机构，所述输料箱(1)的下表面对称固定设有支撑脚。2.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂制备的自动送料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括两个转杆(6)和第一电机(7)，两个所述转杆(6)的前、后杆壁分别通过第一轴承与输料箱(1)的内部前、后侧壁转动连接，所述第一电机(7)与输料箱(1)的前侧外壁固定连接，左侧所述转杆(6)的前端杆壁贯穿输料箱(1)的前侧壁且与第一电机(7)的输出端固定连接，两个所述转杆(6)的杆壁均固定设有多个刮板(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂制备的自动送料装置，其特征在于，所述滑动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：常同胜，
申请(专利权)人：南京君越化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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