造粒机混料用加料装置辅助支架制造方法及图纸

技术编号:38293807 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-28 23:58
本实用新型专利技术公开了造粒机混料用加料装置辅助支架,属于塑料粒子造粒设备技术领域。造粒机混料用加料装置辅助支架包括第一平台和第二平台,所述第一平台和第二平台的底端分别固定连接有支撑架,所述第一平台和第二平台上固定有多组横向支杆,所述第一平台和第二平台的一侧分别开设有插槽,所述第一平台和第二平台上的插槽之间设置有连接组件,所述连接组件包括连接板。本实用新型专利技术通过设置辅助支架,辅助支架上部具有供原材料包裹放置的支撑平台,平台中部有用于连接加料口的凹槽,能够很好的辅助原材料的加料,大幅提高进料效率,并且该辅助支架可以灵活调节,能够适用于多种规格的加料口,搬运收纳也十分便利。搬运收纳也十分便利。搬运收纳也十分便利。

【技术实现步骤摘要】
造粒机混料用加料装置辅助支架


[0001]本技术是关于塑料粒子造粒设备
,特别是关于造粒机混料用加料装置辅助支架。

技术介绍

[0002]塑料粒子造粒机就是把塑料加工成塑料颗粒的一种机器,生活中有许多塑料制品就是由塑料粒子造粒机加工制作而成,造粒机的原理是采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。
[0003]目前,造粒机在对原材料高温熔融混料过程中,在加料时,需要将原材料包裹放到加料口,然后通过人力将原材料粒子添加到加料口中,这样做费时费力。
[0004]因此,针对上述技术问题,有必要提供造粒机混料用加料装置辅助支架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供造粒机混料用加料装置辅助支架,其能够解决通过人力将原材料粒子添加到加料口中费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了造粒机混料用加料装置辅助支架,包括第一平台和第二平台,所述第一平台和第二平台的底端分别固定连接有支撑架,所述第一平台和第二平台上固定有多组横向支杆,所述第一平台和第二平台的一侧分别开设有插槽,所述第一平台和第二平台上的插槽之间设置有连接组件,所述连接组件包括连接板。
[0007]在一个或多个实施方式中,所述连接板的两端分别插接在第一平台和第二平台上的插槽内部,所述连接板与插槽之间设置有固定部件,所述固定部件包括预留孔和固定螺栓。
[0008]在一个或多个实施方式中,所述预留孔在连接板上开设有多组,所述固定螺栓贯穿插槽的内部。
[0009]在一个或多个实施方式中,所述第一平台底部的支撑架上固定连接有伸缩杆,所述第二平台底部的支撑架上固定连接有伸缩筒。
[0010]在一个或多个实施方式中,所述伸缩杆与伸缩筒之间相匹配,所述伸缩杆插接在伸缩筒的内部。
[0011]在一个或多个实施方式中,所述第一平台和第二平台的顶端分别设置有加强组件,所述加强组件包括翻转架和纵向支杆。
[0012]在一个或多个实施方式中,所述翻转架在第一平台和第二平台的顶端活动铰接,所述纵向支杆在翻转架上固定连接有多组。
[0013]在一个或多个实施方式中,所述翻转架的一侧固定连接有垫块。
[0014]与现有技术相比,根据本技术的有益效果为:本技术通过设置辅助支架,辅助支架上部具有供原材料包裹放置的支撑平台,平台中部有用于连接加料口的凹槽,能够很好的辅助原材料的加料,大幅提高进料效率,并且该辅助支架可以灵活调节,能够适用
于多种规格的加料口,搬运收纳也十分便利。
附图说明
[0015]图1是根据本技术一实施方式的造粒机混料用加料装置辅助支架第一使用状态示意图。
[0016]图2是根据本技术一实施方式的造粒机混料用加料装置辅助支架第二使用状态示意图。
[0017]图3是根据本技术一实施方式的造粒机混料用加料装置辅助支架爆炸图一。
[0018]图4是根据本技术一实施方式的造粒机混料用加料装置辅助支架俯视图。
[0019]图5是根据本技术一实施方式的造粒机混料用加料装置辅助支架爆炸图二。
[0020]主要附图标记说明:
[0021]1、第一平台;2、第二平台;3、支撑架;4、翻转架;5、连接板;6、预留孔;7、插槽;8、伸缩杆;9、伸缩筒;10、固定螺栓;11、垫块;12、纵向支杆;13、横向支杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0023]除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0024]如图1至图5所示,根据本技术一实施方式的造粒机混料用加料装置辅助支架,包括第一平台1和第二平台2,第一平台1和第二平台2的底端分别固定连接有支撑架3。第一平台1和第二平台2关于支撑架3的垂直中分线对称设置,第一平台1和第二平台2底端的支撑架3上分别设置有用于配合叉车叉子进入的配合端口,便于通过叉车对该辅助支架搬运转移。
[0025]参图1和图4所示,第一平台1和第二平台2的一侧分别开设有插槽7,第一平台1和第二平台2上的插槽7之间设置有连接板5。利用第一平台1、第二平台2和连接板5组成C字形支架,C字形支架的开口端作为连接加料口的凹槽。
[0026]参图3和图5所示,连接板5的两端分别插接在第一平台1和第二平台2上的插槽7内部。插槽7的两端贯通,使连接板5插入插槽7内部的长度能够灵活的调整,从而调节第一平台1与第二平台2之间的宽度,进而调整用于连接加料口的凹槽宽度,便于适用于不同规格的加料口。
[0027]参图3和图5所示,连接板5与插槽7之间设置有预留孔6和固定螺栓10,固定螺栓10与预留孔6之间相互配合,能够将连接板5固定在插槽7的内部,预留孔6在连接板5上等间距开设有多组,可以满足连接板5的多点调节固定,固定螺栓10贯穿插槽7的内部。
[0028]参图1和图3所示,第一平台1底部的支撑架3上固定连接有伸缩杆8,第二平台2底部的支撑架3上固定连接有伸缩筒9,伸缩杆8与伸缩筒9之间相匹配,伸缩杆8插接在伸缩筒9的内部。伸缩杆8和伸缩筒9用于连接第一平台1和第二平台2底部的支撑架3,增强结构强度,同时伸缩杆8和伸缩筒9与上述的配合端口保持齐平,使叉车叉子能够稳定的对该辅助
支架托举搬运。
[0029]参图1~3所示,第一平台1和第二平台2的顶端分别设置有翻转架4和纵向支杆12,第一平台1和第二平台2顶端的一侧分别固定有轴杆,轴杆贯穿翻转架4的一侧,翻转架4能够以轴杆为中心翻转,即翻转架4在第一平台1和第二平台2的顶端活动铰接。
[0030]其中,翻转架4翻转折叠在第一平台1和第二平台2上能够增强二者的结构强度,提高该辅助支架的承载能力,翻转架4翻转展开至一侧能够辅助工作人员爬到支架上进行工作。
[0031]参图1和图2所示,纵向支杆12在翻转架4上固定连接有多组,使翻转架4可以作为爬梯使用,第一平台1和第二平台2上固定有多组横向支杆13。多组纵向支杆12和横向支杆13分别均匀交错排布,形成网格状结构,能够避免原材料包裹从空隙处漏下。
[0032]参图4和图5所示,翻转架4的一侧固定连接有垫块11,翻转架4翻转折叠在第一平台1和第二平台2上之后,在垫块11的支撑作用下能够确保其处于水平状态。
[0033]使用时,通过支撑架3上的配合端口利用叉车或者多人配合将该辅助支架搬运到造粒机的加料口旁边,并通过凹槽连接造粒机的加料口,然后将原材料包裹放置在第一平台1和第二平台2上,即可在该辅助支架上进行相应的加料作业,此外,若加料口过大,与凹槽无法连接,可以拧出固定螺栓10,并调节第一平台1和第二平台2之间的距离,从而调整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造粒机混料用加料装置辅助支架,其特征在于,包括第一平台和第二平台,所述第一平台和第二平台的底端分别固定连接有支撑架,所述第一平台和第二平台上固定有多组横向支杆,所述第一平台和第二平台的一侧分别开设有插槽,所述第一平台和第二平台上的插槽之间设置有连接组件,所述连接组件包括连接板。2.如权利要求1所述的造粒机混料用加料装置辅助支架,其特征在于,所述连接板的两端分别插接在第一平台和第二平台上的插槽内部,所述连接板与插槽之间设置有固定部件,所述固定部件包括预留孔和固定螺栓。3.如权利要求2所述的造粒机混料用加料装置辅助支架,其特征在于,所述预留孔在连接板上开设有多组,所述固定螺栓贯穿插槽的内部。4.如权利要求1所述的造粒机混料用加料装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵陆军
申请(专利权)人:昆山洺瑞新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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