本实用新型专利技术属于网格圈生产技术领域，具体地说是一种网格圈定型输送装置，包括工作台，所述工作台的边侧设置有转轴，且转轴的端部设置有放置架，所述放置架的外壁活动套接有网格圈本体，且放置架的端部紧密贴合有U型架，所述U型架的底部固定连接有升降杆，所述工作台的内部安装有滑动块，且滑动块的底部安装有电动伸缩杆；本实用新型专利技术通过设置有滑动块与夹持头，当网格圈高温定型完成后，延伸电动伸缩杆的长度，使得夹持头与内壁与放置架的外壁紧密贴合，此时，启动滑动块，使得滑动块在滑杆上左右滑动，将高温定型完成后的网格圈推送出去，避免工人逐个取下网格圈，造成网格圈沾染油污，影响网格圈的生产合格率。影响网格圈的生产合格率。影响网格圈的生产合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种网格圈定型输送装置
[0001]本技术涉及网格圈生产
，具体是一种网格圈定型输送装置。
技术介绍
[0002]在中国专利中公开了一种网格圈定型用输送装置，包括车架，所述车架底板四个边角处均安装有电动缸，电动缸伸出端安装有万向轮；所述车架上设置有放置架，车架顶板上对称开设有滑道，放置架底部与滑道对应位置设置有滚轮，滚轮下部位于滑道内；所述放置架上从上到下设置有两个网格圈筒放置机构，网格圈筒放置机构包括安装在放置架右侧架内的横杆一、安装在放置架左侧架内的横杆二，横杆一上均匀铰接若干个放置杆，放置杆另一端搭在横杆二上。通过网格圈筒放置机构的设置，工人可以快速将网格圈筒套在放置杆上，不仅工作效率高，而且降低了劳动强度；车架和放置架通过滑道和滚轮配合，使得向高温定型设备内转入和转出网格圈只需推拉即可，省时省力。
[0003]现有的网格圈定型输送装置，当网格圈高温定型完成后，通常是人工手动逐个将网格圈取下，这一过程不仅费时费力，而且双手触碰网格圈容易使网格圈沾染油污，影响网格圈的生产合格率的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种网格圈定型输送装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的网格圈定型输送装置，当网格圈高温定型完成后，通常是人工手动逐个将网格圈取下，这一过程不仅费时费力，而且双手触碰网格圈容易使网格圈沾染油污，影响网格圈的生产合格率的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种网格圈定型输送装置，包括工作台，所述工作台的边侧设置有转轴，且转轴的端部设置有放置架，所述放置架的外壁活动套接有网格圈本体，且放置架的端部紧密贴合有U型架，所述U型架的底部固定连接有升降杆，所述工作台的内部安装有滑动块，且滑动块的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有横杆，且横杆的底部设置有夹持头，所述滑动块的内侧贯穿有滑杆，所述工作台的一侧活动连接有收纳箱，且收纳箱的端部衔接有输送台，并且输送台的边侧设置有侧板。
[0007]优选的，所述收纳箱的中间位置设置有紧固螺栓，且收纳箱的底部安装有滚轮。
[0008]优选的，所述放置架通过转轴与工作台构成转动结构，且放置架的端部外壁轮廓与U型架的内壁轮廓相适配。
[0009]优选的，所述滑动块通过滑杆与工作台构成滑动结构，且滑动块通过电动伸缩杆、横杆与夹持头构成一体式结构，并且夹持头的内壁轮廓与放置架的外壁轮廓相适配。
[0010]优选的，所述侧板关于输送台的中轴线对称设置有一对，且输送台与收纳箱构成一体式结构。
[0011]优选的，所述收纳箱通过紧固螺栓与工作台构成可拆卸结构，且紧固螺栓关于收
纳箱的中轴线对称设置有一对。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置有放置架与U型架，放置架通过转轴可以转动，当网格圈放入高温定型设备内，通过放置架的转动使得网格圈的受热更加均匀，避免网格圈受热不均导致损坏，放置架的端部外壁轮廓与U型架的内壁轮廓相适配，使得放置在U型架上的放置架在转动时更加稳固，不易掉落，从而提高了装置的稳定性；
[0014]2.本技术通过设置有滑动块与夹持头，当网格圈高温定型完成后，延伸电动伸缩杆的长度，使得夹持头与内壁与放置架的外壁紧密贴合，此时，启动滑动块，使得滑动块在滑杆上左右滑动，将高温定型完成后的网格圈推送出去，避免工人逐个取下网格圈，造成网格圈沾染油污，影响网格圈的生产合格率；
[0015]3.本技术通过设置有输送台与侧板，通过输送台的设置，便于将高温定型后的网格圈输送到收纳箱内部，且输送台的两侧设置有侧板，防止网格圈在输送的过程中掉落。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体侧视的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术整体的爆炸立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、转轴；3、放置架；4、网格圈本体；5、U型架；6、升降杆；7、滑动块；8、电动伸缩杆；9、横杆；10、夹持头；11、滑杆；12、收纳箱；13、输送台；14、侧板；15、紧固螺栓；16、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图3所示，一种网格圈定型输送装置，包括工作台1，工作台1的边侧设置有转轴2，且转轴2的端部设置有放置架3，放置架3的外壁活动套接有网格圈本体4，且放置架3的端部紧密贴合有U型架5，U型架5的底部固定连接有升降杆6，工作台1的内部安装有滑动块7，且滑动块7的底部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有横杆9，且横杆9的底部设置有夹持头10，滑动块7的内侧贯穿有滑杆11，工作台1的一侧活动连接有收纳箱12，且收纳箱12的端部衔接有输送台13，并且输送台13的边侧设置有侧板14。
[0024]放置架3通过转轴2与工作台1构成转动结构，且放置架3的端部外壁轮廓与U型架5
的内壁轮廓相适配；放置架3通过转轴2可以转动，当网格圈放入高温定型设备内，通过放置架3的转动使得网格圈的受热更加均匀，避免网格圈受热不均导致损坏，放置架3的端部外壁轮廓与U型架5的内壁轮廓相适配，使得放置在U型架5上的放置架3在转动时更加稳固，不易掉落，从而提高了装置的稳定性。
[0025]滑动块7通过滑杆11与工作台1构成滑动结构，且滑动块7通过电动伸缩杆8、横杆9与夹持头10构成一体式结构，并且夹持头10的内壁轮廓与放置架3的外壁轮廓相适配；当网格圈高温定型完成后，延伸电动伸缩杆8的长度，使得夹持头10与内壁与放置架3的外壁紧密贴合，此时，启动滑动块7，使得滑动块7在滑杆11上左右滑动，将高温定型完成后的网格圈推送出去，避免工人逐个取下网格圈，造成网格圈沾染油污，影响网格圈的生产合格率。
[0026]侧板14关于输送台13的中轴线对称设置有一对，且输送台13与收纳箱12构成一体式结构；通过输送台13的设置，便于将高温定型后的网格圈输送到收纳箱12内部，且输送台13的两侧设置有侧板14，防止网格圈在输送的过程中掉落。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1至图3所示，一种网格圈定型输送装置，收纳箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网格圈定型输送装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的边侧设置有转轴(2)，且转轴(2)的端部设置有放置架(3)，所述放置架(3)的外壁活动套接有网格圈本体(4)，且放置架(3)的端部紧密贴合有U型架(5)，所述U型架(5)的底部固定连接有升降杆(6)，所述工作台(1)的内部安装有滑动块(7)，且滑动块(7)的底部安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部固定连接有横杆(9)，且横杆(9)的底部设置有夹持头(10)，所述滑动块(7)的内侧贯穿有滑杆(11)，所述工作台(1)的一侧活动连接有收纳箱(12)，且收纳箱(12)的端部衔接有输送台(13)，并且输送台(13)的边侧设置有侧板(14)。2.根据权利要求1所述的一种网格圈定型输送装置，其特征在于：所述收纳箱(12)的中间位置设置有紧固螺栓(15)，且收纳箱(12)的底部安装有滚轮(16)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋华，
申请(专利权)人：无锡宇一精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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