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异形导线制造工艺及其装置制造方法及图纸

技术编号:3823930 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种异形导线制造工艺及其装置,工艺包括放线步骤、导线成型步骤、收线步骤,其 特点是导线成型步骤采用拉拔和轧制相结合的工艺,通过轧制使导线的截面形状成异形, 通过拉拔使导线的截面积符合要求;装置包括顺序布置的放线装置、异形导线成型装置、 收线装置,所述异形导线成型装置具有异形槽轧辊装置。本发明专利技术技术保证了产品质量,大 幅度提高生产效率,满足超高压及特高压输电所需复合碳纤维铝绞线缆的制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆制造工艺及其加工设备,具体说,是一种铜、铝和铝合金材料异形截面导线制造工艺及其拉伸和轧制机组。龍駄超高压及特高压输电电缆所采用的钢芯铝绞线,其钢芯使用多股钢丝绞合的钢缆,重量大,造成线路弧垂大,铁塔挡距不能加大而占地多。采用复合碳纤维芯代替钢芯制造的铝绞线缆,比钢芯铝绞线节省30%的钢芯,并且具有高强度、高耐蚀、耐蠕变等综合性能,其成本低、重量轻,是节能、节材、节地(节约输电走廊)的产品。复合碳纤维芯铝绞线缆,需要由外层的金属材料导线将碳纤维严密地包裹在芯部以抗老化,而圆形截面导线经过绞制后存在空隙,不能满足复合碳纤维芯抗老化的技术要求。特别是,圆形截面导线在绞线缆外圈所形成的有效导电截面面积最小,根据集肤效应,其导电能力最小。将金属导线截面形状改变为扇形、棱形、S形以及其他各种异形截面后,导线之间排列紧密,经过绞制和紧压后,在复合碳纤维芯外面形成无严密包裹的导线层,几乎无空隙,不仅导电能力提升,而且满足了复合碳纤维芯抗老化的技术要求。然而,制造异形截面导线的工艺难度很大,不能采用拉拔工艺,即使将圆形拉伸模更换为异形拉伸模,拉拔后导线楞角不饱满,截面形状也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形截面导线的制造工艺,包括放线步骤、导线成型步骤、收线步骤,其特征在于:所述导线成型步骤采用拉拔和轧制相结合的工艺,通过轧制使导线的截面形状成异形,通过拉拔使导线的截面积符合要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵镕庄家陈隆森肖云
申请(专利权)人:赵镕庄家陈隆森肖云
类型:发明
国别省市:51

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