铁镍合金/铜复合丝材制备方法技术

铁镍合金／铜复合丝材制备方法，包括下列顺序工艺步骤：　　　　①制作锭坯：将质量比Ｆｅ↓［５０］Ｎｉ↓［５０］铁镍合金棒打孔获得圆筒，将铜材加工成其外径与所述铁镍合金圆筒内径相同的铜棒，将钢材制成前、后封头，将铜棒嵌入所述铁镍合金圆筒内获得复合毛坯，将所述复合毛坯的前、后端面与前、后封头对应焊接制成复合锭坯；　　　　②热处理：１×１０↑［－５］Ｐａ真空中９４０～９７０℃温度下热处理步骤①所得复合锭坯２．５～３小时，然后随炉缓冷至２０～４００℃，之后出炉；　　　　③热挤压：加热步骤②所得复合锭坯至９００～９５０℃，保温１～１．５小时，出炉挤压获得复合棒坯，挤压时所述复合锭坯温度为９００～９５０℃，挤压模具温度３００～４００℃；　　　　④冷拉：室温下拉拔步骤③所得复合棒坯至少一次，道次变形量为１０～２０％，在当次退火前至前次退火后或本步骤实施前的复合棒坯的总变形量达到６０～７０％时进行７８０～８００℃温度退火５０～６０分钟；　　　　⑤冷拉：室温下拉拔步骤④所得复合棒坯至少一次，道次变形量为１５～２０％，在本步骤实施前的复合棒坯横截面积基础上总变形量达到６０～７０％时进行７８０～８００℃温度１×１０↑［－５］Ｐａ真空退火５０～６０分钟；　　　　⑥冷拉：室温下拉拔步骤⑤所得复合棒坯至少一次，道次变形量为５～１０％，在本步骤实施前的复合棒坯横截面积基础上的总变形量范围为４５～５５％，即获得成品丝材。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁镍合金/铜复合丝材的制备方法，特别是Fe50Ni50/Cu复合丝材的制备方法。
技术介绍
膨胀合金是一种具有特殊热膨胀或兼有其他性能的金属材料，是国民经济和尖端科学技术中十分重要的一类金属材料。它是精密合金的一个重要部分，主要用于制造电真空器件、精密仪器、仪表元件、自动控制组元元件和大地测量方面等。近年来电子工业对膨胀合金提出了兼有高强度、高硬度、高弹性、高导电、高导热和无磁性等性能要求，相应的特殊膨胀合金和封接金属随之出现。如无磁封接合金、高导电、高导热封接合金、复合封接材料等封接材料。但这些材料只能满足某一方面的性能要求。为满足上述高强度、高硬度、高弹性、高导电、高导热和无磁性等性能要求，国内电子元件生产厂家提出了采用膨胀合金复铜引线代替单纯膨胀合金引线的使用要求。由于国内没有生产厂家，膨胀合金复铜引线产品目前主要依靠进口。膨胀合金复合线材属于金属基复合材料，最早用于军工行业，各国均严加保密，因此公开文献的报道极少涉及膨胀合金复合线材。国内有关厂家在Fe-Ni合金中加入Cu、Ag等元素，也有一些小型大功率继电器厂家用膨胀合金与无氧铜通过焊接方法制成复合材料，来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁德魁，虞坤，夏昆，巫小飞，
申请(专利权)人：贵研铂业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：