一种导线装置制造方法及图纸

技术编号:15561935 阅读:121 留言:0更新日期:2017-06-09 20:02
本实用新型专利技术公开了一种导线装置,其技术方案要点是包括机架、转动连接在机架上的连接轴、驱动连接轴转动的驱动机构以及固接在机架上的连接杆,连接杆与连接轴平行设置,连接轴上套设有导线柱,导线柱上开设有导线槽,连接杆上转动连接有线筒放置架,线筒放置架上转动连接有供线筒套设的内芯,线筒放置架包括与连接杆转动连接的连接筒以及固接在连接筒上的抵接臂,抵接臂远离连接筒的一端铰接有支撑件,内芯转动连接在支撑件上,线筒放置架向靠近导线柱的一侧转动后导线柱与线筒抵接,此时内芯的轴线平行于导线柱的轴线,便于将导线结束的线团从内芯上取下。

Wire device

The utility model discloses a wire device, the technical proposal is rotatably connected to the frame comprises a frame, the connecting shaft and drive shaft to rotate the drive mechanism and the connecting rod fixedly connected on the frame, the connecting rod and the connecting shaft is parallel to the connecting shaft sleeve is provided with a conducting wire column is provided with a column. A wire groove, the connecting rod is rotatably connected with the cable drum rack, reel rack is rotatably connected for line sleeve core design, line tube rack and the connecting rod is rotatably connected including cylinder and fixedly connected with the connecting abutting arm cylinder, connecting arm away from the end is connected with the cylinder a hinged support, rotation of the inner core connected on the support line, cylinder rack rotation to the side close to the wire column after column and line cylinder contact wire, wire axis parallel to the column axis at the core, to the end of the wire The thread is removed from the inner core.

【技术实现步骤摘要】
一种导线装置
本技术涉及一种纺织机械,特别涉及一种导线装置。
技术介绍
背胶地毯在生产中需要用到大量的毛线,购买的毛线有的套设在纸质线筒上,毛线购买以后为单股的毛线,而单股毛线易断,所以需要将多根单股毛线合为一股并缠在新的线筒上成为新的线团,然后再用于纺织地毯。有的毛线在购买来时只是绕在一起没有线筒的多捋毛线,没有线筒,使用时很不方便,所以需要将其缠绕在线筒上以后再使用。将上述毛线缠绕在新的线筒上的过程即为导线的过程。现有的导线装置一般包括机架、转动连接在机架上的线筒放置架以及转动连接在机架上水平设置的导线柱,导线柱上开设有凹槽,线筒放置架上转动连接有内芯,内芯的轴线始终与导线柱的轴线平行。使用时,将新的线筒套在内芯上,转动线筒放置架使得线筒与导线柱抵接,多根单股线的一端通过人工合为一股后缠绕在内芯上,然后使得导线柱转动,依靠线筒与导线柱的摩擦力,内芯在导线柱的带动下转动,随着线团的增加,线团与导线柱抵接,完成导线。但是,由于内芯的轴线始终与导线柱的轴线平行,即内芯也水平设置,工作人员需要将导线结束的线团取下时,支撑沿水平方向将线团连通线筒一同取下,由于工作人员需要沿水平方向用力才能将线团取下,比较费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导线装置,便于将导线结束的线团从内芯上取下。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种导线装置,包括机架、转动连接在机架上的连接轴、驱动连接轴转动的驱动机构以及固接在机架上的连接杆,连接杆与连接轴平行设置,连接轴上套设有导线柱,导线柱上开设有导线槽,连接杆上转动连接有线筒放置架,线筒放置架上转动连接有供线筒套设的内芯,线筒放置架包括与连接杆转动连接的连接筒以及固接在连接筒上的抵接臂,抵接臂远离连接筒的一端铰接有支撑件,内芯转动连接在支撑件上,线筒放置架向靠近导线柱的一侧转动后导线柱与线筒抵接,此时内芯的轴线平行于导线柱的轴线。通过采用上述技术方案,在导线结束后,将线筒放置架转动至线团与导线柱分开,然后转动支撑件,使得支撑件相对抵接臂转动一定角度,使得线筒的轴线不再始终处于平行于导线柱的轴线方向,然后再将导线结束的线团取下来,更加省力。较佳的,所述抵接臂包括与连接筒固接的主臂以及螺栓连接在主臂上的副臂,主臂上开设有夹持槽,支撑件的端部伸入夹持槽内并通过螺栓与主臂铰接。通过采用上述技术方案,实现了支撑件与线筒放置架的铰接,支撑件伸入夹持槽后与副臂铰接,夹持槽的侧壁可以对支撑件起到一定的限制和支撑作用;主臂与副臂通过螺栓连接,可以安装完支撑件后再安装副臂,便于支撑件的安装。较佳的,所述支撑件的一端开设有第一弧形槽,主臂上固接有弧形的抵接板,抵接板弯折有与第一弧形槽相适配的抵接部,线筒与导线柱抵接时,第一弧形槽与抵接部抵接。通过采用上述技术方案,导线柱转动时,内芯也转动,支撑件会受到来自导线柱的力,具有绕铰接处继续转动的趋势,从而使得支撑件有向远离导向筒运动的趋势,这样会影响线筒与导线柱的抵接进而影响导线的紧密度,线筒与导线柱抵接时,第一弧形槽与抵接部相抵接,可以在一定程度上减小支撑件绕铰接处转动的趋势。较佳的,所述支撑件上开设有与抵接部适配的第二弧形槽,第二弧形槽与抵接部抵接时,内芯的轴线与主臂成钝角。通过采用上述技术方案,导线结束后,可以转动铰接臂使得导好的线团与导线柱分离,使得铰接处处于斜向上设置,然后转动支撑件带动内芯共同转动,使得第二弧形槽与抵接部抵接,此时内芯的轴线与主臂成钝角,此角度便于工作人员将线团从内芯上取下。较佳的,连接杆的两端通过与连接杆适配的卡箍固定在机架上,卡箍上穿设有螺栓。通过采用上述技术方案,实现了连接杆与机架的固定,此外,将螺栓调松后,可以使得连接杆沿轴向运动,带动连接筒共同移动,调整线筒与导线柱的相对位置。较佳的,导线柱螺钉连接在连接轴上。通过采用上述技术方案,通过螺钉连接在连接轴上,实现了导线柱与连接轴的固定,此外,导线柱一般均为塑料制成,这样在导线柱出现损坏时,可以将螺钉拧下进行更换,便于导线柱的更换。较佳的,导线柱设置有多个并沿连接轴的轴线方向排列。通过采用上述技术方案,导线柱设置有多个并且沿连接轴的轴线方向排列,则连接轴转动,可以带动多个导线柱同步转动,同时向多个线筒上导线,提高了工作效率。较佳的,所述机架上焊接有引导杆,引导杆位于连接轴的斜上方并平行于连接轴,机架上还设置有引导件,引导件包括固接在机架上并斜向下设置的支撑板,支撑板与导线柱一一对应,支撑板上设置有瓷柱,瓷柱远离支撑板的一端形成有挡边。通过采用上述技术方案,单股毛线初步合为一股后成为缓冲段,跨过引导杆后,绕过瓷柱,最后被引导至导线槽,引导杆和瓷筒的设置可以对合为一股的毛线进行引导,使得毛线在跨过引导杆时就已经初步合为一股,毛线从引导杆至导线槽这段距离,多根单线之间逐渐变的紧密。综上所述,本技术具有以下有益效果:线筒放置架上铰接有支撑件,便于将导线结束的线筒从内芯上取下;导线柱设置有多个,提高了工作效率。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图;图2是体现线筒放置架的局部结构示意图;图3是体现线筒与内芯、内芯与主臂连接关系的爆炸示意图;图4是图3中A部的放大示意图;图5是图3中B部的放大示意图;图6是图3中C部的放大示意图;图7是图2中D部的放大示意图;图8是体现第二弧形槽与抵接部抵接时的结构示意图;图9是图8中E部的放大示意图图10是体现线筒套设在内芯上的局部剖视图;图11是图10中F部的放大示意图。图中,1、机架;11、连接杆;12、连接轴;121、导线柱;1211、导线槽;13、底板;14、横梁;141、引导绳;1411、导线环;15、放置柱;151、单股线线卷;16、收线盒;18、轴承座;2、线筒放置架;21、主臂;211、固定轴;212、角板;213、铰接块;2131、第一弧形槽;2132、第二弧形槽;214、夹持槽;22、副臂;23、内芯;231、线筒;2311、环形凸起;232、内凸缘;233、卡槽;234、中凸缘;235、外凸缘;236、橡胶圈;24、支撑杆;25、固定筒;26、连接筒;27、固定环;3、驱动机构;31、皮带轮;32、皮带;33、电机;4、上线机构;41、引导杆;42、引导件;421、瓷柱;422、支撑板;5、第一连杆;51、弹簧;52、第二连杆;53、螺栓;54、螺母;6、抵接板;61、抵接部;7、支撑件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种导线装置,如图1所示,包括机架1、转动连接在机架1上的连接轴12以及驱动连接轴12转动的驱动机构3。驱动机构3包括皮带轮31、首尾连接套设在皮带轮31外侧的皮带32以及驱动皮带轮31转动的电机33,电机33固定在机架1上,连接轴12的两端套设有与连接轴12适配的轴承座18,轴承座18的连段螺栓连接在机架1上,轴承座18的圆周面与连接轴12之间套设有轴承,轴承的内圈与连接轴12固接,轴承的外圈与轴承座18固定在一起,在上述本文档来自技高网...
一种导线装置

【技术保护点】
一种导线装置,包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的连接轴(12)、驱动连接轴(12)转动的驱动机构(3)以及固接在机架(1)上的连接杆(11),连接杆(11)与连接轴(12)平行设置,连接轴(12)上套设有导线柱(121),导线柱(121)上开设有导线槽(1211),连接杆(11)上转动连接有线筒放置架(2),线筒放置架(2)上转动连接有供线筒(231)套设的内芯(23),其特征在于:线筒放置架(2)包括与连接杆(11)转动连接的连接筒(26)以及固接在连接筒(26)上的抵接臂,抵接臂远离连接筒(26)的一端铰接有支撑件(7),内芯(23)转动连接在支撑件(7)上,线筒放置架(2)向靠近导线柱(121)的一侧转动后导线柱(121)与线筒(231)抵接,此时内芯(23)的轴线平行于导线柱(121)的轴线。

【技术特征摘要】
1.一种导线装置,包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的连接轴(12)、驱动连接轴(12)转动的驱动机构(3)以及固接在机架(1)上的连接杆(11),连接杆(11)与连接轴(12)平行设置,连接轴(12)上套设有导线柱(121),导线柱(121)上开设有导线槽(1211),连接杆(11)上转动连接有线筒放置架(2),线筒放置架(2)上转动连接有供线筒(231)套设的内芯(23),其特征在于:线筒放置架(2)包括与连接杆(11)转动连接的连接筒(26)以及固接在连接筒(26)上的抵接臂,抵接臂远离连接筒(26)的一端铰接有支撑件(7),内芯(23)转动连接在支撑件(7)上,线筒放置架(2)向靠近导线柱(121)的一侧转动后导线柱(121)与线筒(231)抵接,此时内芯(23)的轴线平行于导线柱(121)的轴线。2.根据权利要求1所述的导线装置,其特征在于:所述抵接臂包括与连接筒(26)固接的主臂(21)以及螺栓连接在主臂(21)上的副臂(22),主臂(21)上开设有夹持槽(214),支撑件(7)的端部伸入夹持槽(214)内并通过螺栓与主臂(21)铰接。3.根据权利要求2所述的导线装置,其特征在于:所述支撑件(7)的一端开设有第一弧形槽(2131),主臂(21)上固接有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志民
申请(专利权)人:金桐轩天津地毯有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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