一种机身组件快速固定夹具制造技术

本实用新型专利技术具体是一种机身组件快速固定夹具，包括承载板与底板，所述承载板顶部外壁靠近两侧位置均焊接有横板，所述横板外侧壁设置有夹持机构，所述承载板两侧均转动连接有竖板，且所述竖板外侧壁靠近底端位置与底板外侧壁相焊接，所述承载板底面靠近两侧位置均设置有辅助机构，所述夹持机构包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一安装在横板外侧壁，本实用新型专利技术可以对机身组件两端的位置以及两侧位置进行双重固定，从而使其对其夹持固定更加稳定，避免后续拼装时发生移动，影响机身组件最终的拼装效果，且便于工作人员调整固定在该夹具上的机身组件的倾斜度，使得后续拼装时更加便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种机身组件快速固定夹具


[0001]本技术涉及机身组件加工领域，尤其涉及一种机身组件快速固定夹具。

技术介绍

[0002]机身是飞机的一个重要部件，其包换许多组件，在生产过程中，常需要对多个机身组件进行拼装，通常需要将机身组件的位置进行固定，来辅助拼装，机身是机身飞机上用来装载人员、货物、武器和机载设备的部件，它将机翼、尾翼和起落架等部件连成一个整体，在轻型飞机和歼击机上，还常将发动机装在机身内。
[0003]市场上常见的机身组件快速固定夹具，在对机身组件进行夹持固定时，一般只对机身组件两端进行限位固定，两侧位置不做限位，导致固定不稳，影响后续拼装操作，且通过夹具固定好机身组件后，不便调整夹持固定好的机身组件的倾斜度，导致在拼装时不能够更加便利，为此，我们提出一种机身组件快速固定夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机身组件快速固定夹具，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机身组件快速固定夹具，包括承载板与底板，所述承载板顶部外壁靠近两侧位置均焊接有横板，所述横板外侧壁设置有夹持机构，所述承载板两侧均转动连接有竖板，且所述竖板外侧壁靠近底端位置与底板外侧壁相焊接，所述承载板底面靠近两侧位置均设置有辅助机构；
[0006]所述夹持机构包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一安装在横板外侧壁，所述电动伸缩杆一远离横板一端安装有夹板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹板外侧壁开设有横槽，所述横槽两内侧壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆外部靠近两端位置均套设有滑动快，滑动快一端焊接有限位板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位板外侧壁靠近夹板一侧位置焊接有固定板，所述固定板外侧壁插设有螺钉，所述夹板外侧壁靠近横槽两边缘位置均开设有若干组螺槽，所述滑杆外部靠近滑动块一侧位置套设有弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述辅助机构包括滑槽，所述滑槽开设在承载板底面，所述滑槽两内侧壁之间焊接有长杆，所述长杆外部套设有滑块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述滑块底端铰链连接有活动杆，且所述活动杆远离滑块一端转动连接在竖板外侧壁，所述滑槽内侧壁安装有电动伸缩杆二，且所述电动伸缩杆二一端与滑块外侧壁相连。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底板顶部外壁靠近四角位置以及承载板底面靠近四角位置均焊接有U型挡板，两组所述U型挡板内部之间插设有支撑块。
[0017]有效效果：
[0018]本技术提供了一种机身组件快速固定夹具。具备以下有益效果：
[0019]该机身组件快速固定夹具，通过电动伸缩杆一带动夹板移动，使得夹板移动至其外侧壁紧贴机身组件一端位置，同理使得另一组夹板同样移动至其外侧壁紧贴机身组件另一端位置，将机身组件初步夹持固定，然后通过两组限位板对机身组件两侧位置进一步固定，通过上述操作，可以对机身组件两端的位置以及两侧位置进行双重固定，从而使其对其夹持固定更加稳定，避免后续拼装时发生移动，影响机身组件最终的拼装效果。
[0020]该机身组件快速固定夹具，将支撑块从两组U型挡板内部移出，然后通过电动伸缩杆二带动滑块沿着长杆移动，活动杆跟随滑块移动，并转动，其另一端在竖板外侧壁转动，带动承载板在两组竖板之间逆时针转动，使其上固定的机身组件倾斜，从而便于工作人员调整固定在该夹具上的机身组件的倾斜度，使得后续拼装时更加便利。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中夹持机构的局部结构示意图；
[0023]图3为本技术中辅助机构结构示意图；
[0024]图4为本技术中图3中A处的放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、承载板；2、底板；3、横板；4、电动伸缩杆一；5、夹板；6、横槽；7、滑杆；8、弹簧；9、固定板；10、螺钉；11、限位板；12、U型挡板；13、支撑块；14、竖板；15、滑槽；16、长杆；17、滑块；18、活动杆；19、电动伸缩杆二；20、夹持机构；21、辅助机构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
‑
图4，一种机身组件快速固定夹具，包括承载板1与底板2，承载板1顶部外壁靠近两侧位置均焊接有横板3，横板3外侧壁设置有夹持机构20，承载板1两侧均转动连接有竖板14，且竖板14外侧壁靠近底端位置与底板2外侧壁相焊接，承载板1底面靠近两侧位置均设置有辅助机构21，夹持机构20包括电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4安装在横板3外侧壁，电动伸缩杆一4远离横板3一端安装有夹板5。
[0030]夹板5外侧壁开设有横槽6，横槽6两内侧壁之间固定安装有滑杆7，滑杆7外部靠近两端位置均套设有滑动快，滑动快一端焊接有限位板11。
[0031]限位板11外侧壁靠近夹板5一侧位置焊接有固定板9，固定板9外侧壁插设有螺钉10，夹板5外侧壁靠近横槽6两边缘位置均开设有若干组螺槽，滑杆7外部靠近滑动块一侧位
置套设有弹簧8。
[0032]使用时，将待拼装的机身组件放置在承载板1顶部外壁且位于夹持机构20中的两组夹板5之间位置，然后启动横板3上安装的电动伸缩杆一4，带动夹板5移动，使得夹板5移动至其外侧壁紧贴机身组件一端位置，同理通过另一组电动伸缩杆一4带动另一组夹板5同样移动至其外侧壁紧贴机身组件另一端位置，可以将机身组件初步快速夹持固定住，然后将螺钉10从固定板9上转出，此时在弹簧8弹力的作用下，滑动块沿着横槽6内部安装的滑杆7移动，带动限位板11移动至其外侧壁紧贴机身组件外侧壁位置，然后将螺钉10一端穿过固定板9转动至对应螺槽内部，将限位板11的位置固定，同理使得另一组限位板11同样移动至其外侧壁紧贴机身组件另一侧位置，并固定，从而可以对机身组件的位置进一步固定，通过上述操作，可以对机身组件两端的位置以及两侧位置进行双重固定，从而使其对其夹持固定更加稳定，避免后续拼装时发生移动，影响机身组件最终的拼装效果。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1
‑
图4，一种机身组件快速固定夹具，包括承载板1与底板2，承载板1顶部外壁靠近两侧位置均焊接有横板3，横板3外侧壁设置有夹持机构20，承载板1两侧均转动连接有竖板14，且竖板14外侧壁靠近底端位置与底板2外侧壁相焊接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机身组件快速固定夹具，其特征在于：包括承载板(1)与底板(2)，所述承载板(1)顶部外壁靠近两侧位置均焊接有横板(3)，所述横板(3)外侧壁设置有夹持机构(20)，所述承载板(1)两侧均转动连接有竖板(14)，且所述竖板(14)外侧壁靠近底端位置与底板(2)外侧壁相焊接，所述承载板(1)底面靠近两侧位置均设置有辅助机构(21)；所述夹持机构(20)包括电动伸缩杆一(4)，所述电动伸缩杆一(4)安装在横板(3)外侧壁，所述电动伸缩杆一(4)远离横板(3)一端安装有夹板(5)。2.根据权利要求1所述的一种机身组件快速固定夹具，其特征在于：所述夹板(5)外侧壁开设有横槽(6)，所述横槽(6)两内侧壁之间固定安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)外部靠近两端位置均套设有滑动快，滑动快一端焊接有限位板(11)。3.根据权利要求2所述的一种机身组件快速固定夹具，其特征在于：所述限位板(11)外侧壁靠近夹板(5)一侧位置焊接有固定板(9)，所述固定板(9)外侧壁插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，
申请(专利权)人：苏州海中航空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：