一种用于石英熔接定位的控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于石英熔接定位的控制系统，包括PLC控制器、顶板、夹持系统、电动伸缩杆、连接系统；顶板的侧面开设有主滑槽，在顶板上开设有副滑槽，主滑槽内滑动有主滑块，副滑槽内滑动有副滑块，主滑块、副滑块上均固定有夹持系统；连接系统包括充放气组件和气动伸缩连接组件，顶板的侧面设有电动伸缩杆，主滑块上连接着充放气组件，电动伸缩杆的伸缩端与处于对应侧的充放气组件连接，主滑块的两侧侧壁上分别连接着气动伸缩连接组件，并通过两侧的气动伸缩连接组件连接于对应侧的副滑块。本发明专利技术通过控制系统方便调控顶板方位，并通过电动伸缩杆驱使主滑块或连同副滑块带动夹持系统夹持石英板移动至特定位置，提高定位精准度，操控自动化。操控自动化。操控自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英熔接定位的控制系统


[0001]本专利技术涉及石英熔接定位
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于石英熔接定位的控制系统。

技术介绍

[0002]熔融石英的制造工艺特殊，与一般玻璃制品不同，尤其是以热成型工艺加工熔融石英时，需要丰富的经验，由于熔融石英玻璃熔点和粘度都很高，因此这一材料所适用的加工温度范围很窄。如果加工温度过低，则熔融石英无法熔融；如果加工温度过高，则熔融石英会变得过于稀软，几乎呈液体状态，且极易蒸发成烟尘。
[0003]实际情况中，箱式石英产品的熔接，是需要工作人员将各块石英板放置到合适的位置，然后工作人员对其熔接，从而使石英板组成箱体，但是在上述过程中，工作人员需要先固定好底部的石英板，然后再将其中一块石英板放置到底部石英板的上方，然后将其熔接，最后工作人员再依次重复上述步骤，其中上述步骤在操作的过程中，会导致工作人员重复大量的工作，同时采用人工的方式，很容易导致定位精准性不够，容易降低石英产品的良品率。
[0004]因此我们提出了一种用于石英熔接定位的控制系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于石英熔接定位的控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于石英熔接定位的控制系统，包括PLC控制器、顶板、夹持系统，还包括有电动伸缩杆、连接系统；所述顶板的侧面开设有主滑槽，而且在顶板上位于主滑槽两侧的位置处开设有副滑槽，主滑槽内均滑动连接有主滑块，副滑槽内均滑动连接有副滑块，主滑块、副滑块上均固定有夹持系统；所述连接系统包括充放气组件和气动伸缩连接组件，顶板的侧面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆电连接于PLC控制器，主滑块上连接着充放气组件，电动伸缩杆的伸缩端与处于对应侧的充放气组件连接，主滑块的两侧侧壁上分别连接着气动伸缩连接组件，并通过两侧的气动伸缩连接组件连接于对应侧的副滑块；PLC控制器操控电动伸缩杆作业驱使充放气组件带动气动伸缩连接组件做伸展运动以实现主滑块与副滑块的连接或者做回缩运动以实现主滑块与副滑块脱离。
[0007]优选的，所述充放气组件包括设置于主滑块上的空腔，空腔中设有第一活塞板，第一活塞板的侧壁上固定连接有穿过滑块侧壁的移动杆，电动伸缩杆的伸缩端连接于移动杆；气动伸缩连接组件与主滑块的连接处设有通气通道，主滑块上设有排气管，而排气管上设有第一电磁阀，第一电磁阀电连接于PLC控制器。
[0008]优选的，所述移动杆的一端固定连接有第一磁块，电动伸缩杆的一端固定连接有与第一磁块相匹配的第一电磁铁，第一电磁铁电连接于PLC控制器。
[0009]优选的，所述第一活塞板宽度大于通气通道宽度，第一活塞板的侧面上开设有放气通道，当第一活塞板堵住通气通道时，放气通道连通通气通道与排气管。
[0010]优选的，所述空腔的内侧壁上固定连接有第二电磁铁，第二电磁铁电连接于PLC控制器，第一活塞板上设有与第二电磁铁相匹配的插槽，插槽中设有与第二电磁铁相匹配的铁块。
[0011]优选的，所述气动伸缩连接组件包括固定连接于主滑块上的固定杆，固定杆中滑动连接有第二活塞板，第二活塞板上固定连接有若干第一弹簧，第一弹簧的一端分别与固定杆的内侧壁固定连接，第二活塞板的一端固定连接有插杆，插杆的一端固定连接有插块；副滑块上设有与插块相匹配的空心杆。
[0012]优选的，所述夹持系统包括卡紧板，各主滑块、副滑块上均连接有卡紧板，卡紧板上连接有卡紧组件、连接组件、限位组件、控制开关，限位组件与连接组件相连接，控制开关与连接组件相连接。
[0013]优选的，所述卡紧组件包括固定连接于卡紧板侧壁上的若干卡紧柱，所述卡紧柱的内侧壁上均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有同一块限位板，所述限位板的侧壁上均固定连接有卡紧杆，若干所述卡紧杆的一端分别穿过若干卡紧柱的侧壁并延伸至外侧，若干所述卡紧杆的一端固定连接有同一块橡胶板。
[0014]优选的，所述连接组件包括固定连接于卡紧板侧壁上的供气柱，所述供气柱的内侧壁上固定连接有第三电磁铁，所述供气柱中设有第三活塞板，所述第三活塞板的侧壁上固定连接有与第三电磁铁相匹配的第二磁块，所述第二磁块的侧壁上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端分别与供气柱的内侧壁固定连接，所述供气柱的输出端固定连接有连接管，所述卡紧板的侧壁上固定连接有分流管，所述连接管的输出端与分流管的输入端相连接。
[0015]优选的，所述限位组件包括贯穿设置于卡紧板上的若干伸缩杆，若干所述伸缩杆的输入端均固定连接有气管，若干所述气管分别与的输出端相连接，若干所述伸缩杆的一端均固定连接有吸盘。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：通过控制系统方便调控顶板方位，并通过操控电动伸缩杆来驱使主滑块或连同副滑块一起带动夹持系统夹持石英板移动至特定位置，提高定位精准度，操控自动化。而且，借助充放气组件和气动伸缩连接组件的设计，方便根据需求而选择是否需要使用副滑块与主滑块联动，提高适用性，灵活性强。
附图说明
[0017]图1为本专利技术控制系统框图；图2为本专利技术顶板结构示意图；图3为本专利技术顶板的仰视结构示意图；图4为本专利技术的局部连接结构示意图；图5为图4中A处局部放大连接结构示意图；图6为本专利技术中电动伸缩杆和滑块的连接结构示意图；
图7为本专利技术中充放气组件和气动伸缩连接组件一种配合状态下的局部连接结构示意图；图8为本专利技术中卡紧板的连接结构示意图；图9为图8的仰视连接结构示意图；图10为本专利技术中卡紧组件的连接结构示意图；图11为本专利技术中连接组件的局部连接结构示意图；附图标记为：1顶板、2滑槽、3阻尼垫、4滑块、5电动伸缩杆、6卡紧板、7充放气组件、71空腔、72第一活塞板、73移动杆、74第一磁块、75第一电磁铁、76排气管、77第一电磁阀、78插槽、79放气通道、8气动伸缩连接组件、80通气通道、81固定杆、82第二活塞板、83第一弹簧、84插杆、85插块、86空心杆、87第二电磁铁、9卡紧组件、91卡紧柱、92第二弹簧、93限位板、94卡紧杆、95橡胶板、10连接组件、101供气柱、102第二电磁铁、103第三活塞板、104第二磁块、105第三弹簧、106连接管、107分流管、11限位组件、111伸缩杆、112气管、113吸盘、12控制开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本实施例提供一种用于石英熔接定位的控制系统，用于在石英熔接场景下，调节、控制石英板定位位置，相对于传统人工定位提高精准度，以及便于自动化操控。
[0020]参照图1和图2，上述控制系统，包括PLC控制器、顶板1、液压系统、伺服驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英熔接定位的控制系统，包括PLC控制器、顶板（1）、夹持系统，其特征在于：还包括有电动伸缩杆（5）、连接系统；所述顶板（1）的侧面开设有主滑槽（2），而且在顶板（1）上位于主滑槽（2）两侧的位置处开设有副滑槽（2'），主滑槽（2）内均滑动连接有主滑块（4），副滑槽（2'）内均滑动连接有副滑块（4'），主滑块（4）、副滑块（4'）上均固定有夹持系统；所述连接系统包括充放气组件（7）和气动伸缩连接组件（8），顶板（1）的侧面设有电动伸缩杆（5），电动伸缩杆（5）电连接于PLC控制器，主滑块（4）上连接着充放气组件（7），电动伸缩杆（5）的伸缩端与处于对应侧的充放气组件（7）连接，主滑块（4）的两侧侧壁上分别连接着气动伸缩连接组件（8），并通过两侧的气动伸缩连接组件（8）连接于对应侧的副滑块（4'）；PLC控制器操控电动伸缩杆（5）作业驱使充放气组件（7）带动气动伸缩连接组件（8）做伸展运动以实现主滑块（4）与副滑块（4'）的连接或者做回缩运动以实现主滑块（4）与副滑块（4'）脱离。2.根据权利要求1所述的用于石英熔接定位的控制系统，其特征在于：所述充放气组件（7）包括设置于主滑块（4）上的空腔（71），空腔（71）中设有第一活塞板（72），第一活塞板（72）的侧壁上固定连接有穿过滑块（4）侧壁的移动杆（73），电动伸缩杆（5）的伸缩端连接于移动杆（73）；气动伸缩连接组件（8）与主滑块（4）的连接处设有通气通道（80），主滑块（4）上设有排气管（76），而排气管（76）上设有第一电磁阀（77），第一电磁阀（77）电连接于PLC控制器。3.根据权利要求2所述的用于石英熔接定位的控制系统，其特征在于：所述移动杆（73）的一端固定连接有第一磁块（74），电动伸缩杆（5）的一端固定连接有与第一磁块（74）相匹配的第一电磁铁（75），第一电磁铁（75）电连接于PLC控制器。4.根据权利要求2所述的用于石英熔接定位的控制系统，其特征在于：所述第一活塞板（72）宽度大于通气通道（80）宽度，第一活塞板（72）的侧面上开设有放气通道（79），当第一活塞板（72）堵住通气通道（80）时，放气通道（79）连通通气通道（80）与排气管（76）。5.根据权利要求4所述的用于石英熔接定位的控制系统，其特征在于：所述空腔（71）的内侧壁上固定连接有第二电磁铁（87），第二电磁铁（87）电连接于PLC控制器，第一活塞板（72）上设有与第二电磁铁（87）相匹配的插槽（78），插槽（78）中设有与第二电磁铁（87）相匹配的铁块。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞华，许冬华，李晓晨，朱伟，
申请(专利权)人：浙江泓芯半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：